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      果汁無(wú)菌包裝工藝

      2010-06-25 09:28 來(lái)源:食品商務(wù)網(wǎng) 責編:喻小嘜

      摘要:
      無(wú)菌包裝技術(shù)使包裝的產(chǎn)品不添加防腐劑,在常溫條件下無(wú)需冷藏也能保鮮半年或1年以上而不變質(zhì),還具有耗能低,耗用包材少,制造成本低,包裝效率高,經(jīng)濟效益好和質(zhì)量輕便,以及廢棄包裝可回收再利用等優(yōu)點(diǎn),適于長(cháng)途運輸。


        灌裝是整個(gè)包裝工藝過(guò)程中最重要的工序,它由一系列工序組成,并在一臺灌裝機上完成,無(wú)菌灌裝機的工作過(guò)程。

       、偌埦砩狭。使用一輛特制手推車(chē),把紙卷推送到機器旁,并可使用自動(dòng)駁紙器,當舊紙卷快用完時(shí),在不停機的狀態(tài)下,把新舊紙卷接駁起來(lái)。紙卷1由馬達驅動(dòng)的進(jìn)料滾筒3送進(jìn),惰輪2可以啟動(dòng)或停止進(jìn)料滾筒3。紙帶走行至4處打印生產(chǎn)日期,并壓橫折痕。

       、诜夂。為了使無(wú)菌紙盒背面熱封后不會(huì )發(fā)生滲漏現象,要用膠帶對熱封部分進(jìn)一步密封。具體方法是用封條粘貼器將寬8mm的PP膠帶的一半貼在包裝紙里面一側的邊緣上,另一半在縱封時(shí)與包裝紙的另一側邊緣粘合,得到緊密結實(shí)的封口。

       、蹨缇。包裝紙在灌裝之前先通過(guò)H2O2(過(guò)氧化氫)槽6浸漬,進(jìn)行滅菌處理。H2O2的濃度一般為25%~30%:提高滅菌溫度,可加速初生態(tài)氧的滅菌作用,以80℃為宜。

       、芨稍。使用一對滾筒7擠壓掉包裝紙上的過(guò)氧化氫。同時(shí),使用氣簾8噴出140℃~150℃的高溫無(wú)菌空氣以吹干經(jīng)擠壓后仍然殘留在包裝紙表面上的H2O2,使之分解成為無(wú)害的水蒸氣和氧氣,這時(shí)高溫空氣還能增強新生態(tài)氧的滅菌效能,殺掉一部分殘存的細菌。

       、轃岱馀c灌裝。包裝紙通過(guò)4個(gè)導輥和成型器形成管狀,這時(shí)包裝紙兩側邊緣搭接約8mm,由縱封裝置10將包裝紙里外面的PE膜在搭接處連續熱封,并且將預先貼在內邊緣的PP膠帶牢固粘接。與此同時(shí),經(jīng)過(guò)殺菌處理并從無(wú)菌管道輸送來(lái)的果汁通過(guò)灌裝管9注入紙筒,為了達到無(wú)菌包裝的要求,灌裝管端部一直淹沒(méi)在果汁內。

       、薅ㄈ、壓棱、橫封。裝置由兩對連續上下運動(dòng)的夾爪構成,一對夾爪扣合時(shí),將250ml果汁封閉在壓棱成型的紙筒體腔內,并將底部橫封,橫封利用包裝紙內表面的兩層PE薄膜進(jìn)行熱封,熱封寬度約16mm,在此寬度上用裁切刀切為上下兩部分,上一半作為前一個(gè)紙盒的底封口,另一半作為后一個(gè)紙盒的頂封口。夾爪與紙筒同步運行到最下位置時(shí),另一對夾爪張開(kāi)運行上來(lái),在前一對夾爪的頂面重復以上工作。兩夾爪的底面與頂面相距約0.7mm的間隙。如此循環(huán),使縱封成圓筒灌裝、定容、壓棱成型-橫封切斷在紙筒連續不斷運行的情況下一直循環(huán)下去,大大提高了生產(chǎn)率,每分鐘可包裝100盒~120盒。

       、哒劢。小包裝頂部及底部的側角在磚形折疊器14內分別被折向側面和底面,并利用160℃高溫蒸氣噴在底面和側面的四個(gè)位置,使其頂面兩側角與側面粘貼,底面兩側角與底面粘貼。在折疊器內紙盒底部朝上,從折疊器卸放到傳送帶15上時(shí),成品頂部朝上。

        2)果汁無(wú)菌包裝件檢驗

        嚴格的檢驗措施也是確保無(wú)菌冷灌裝工藝順利實(shí)施的重要保證。無(wú)菌灌裝間的操作要求極為嚴格,必須按照操作規程進(jìn)行。在灌裝過(guò)程中,化驗人員必須使果汁無(wú)菌包裝件實(shí)行在線(xiàn)檢驗。灌裝機剛調整后,在貼管之前,每10min抽檢兩盒,檢查成型、封合粘貼質(zhì)量及灌裝容量;在運行正常后,每30min抽檢兩盒,檢查內容相同。

        3)貼吸管

        吸管是為便于消費者飲用而設,它由專(zhuān)業(yè)工廠(chǎng)制造,材質(zhì)為聚乙烯塑料,長(cháng)度為115mm,直徑4mm;預先裝在與其長(cháng)短相適應的兩層聚乙烯塑料薄膜中并排分別封合,以備使用。吸管貼在無(wú)菌包裝紙盒背面的對角線(xiàn)上,由專(zhuān)用的貼管機完成。

        4)中包裝

        瓦楞紙托盤(pán)用E型瓦楞紙板制成,根據紙盒排列的形式,其尺寸為395mm×193mm×110mm。先在托盤(pán)機上排列產(chǎn)品,共裝有3×9=27個(gè)無(wú)菌紙盒。接著(zhù)在熱收縮包裝機上利用PVC薄膜對托盤(pán)與產(chǎn)品構成的包裝單元形成收縮包裝件。

        5)外包裝

        在堆碼機上將瓦楞紙托盤(pán)堆碼在聯(lián)運平托盤(pán)上堆碼成8層,層間交錯排列,這樣一個(gè)托盤(pán)可放中包裝件12×8=96個(gè),無(wú)菌包裝盒2592個(gè)。最后在纏繞式拉伸包裝機上用寬500mm的線(xiàn)性低密度聚乙烯拉伸薄膜,自上而下以螺旋線(xiàn)形式纏繞,也可用寬1m的拉伸薄膜在回轉式拉伸包裝機上進(jìn)行整幅裹包。

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