中華印刷包裝網(wǎng)  劉瑩

    今年是膠印技術(shù)問(wèn)世102年，回顧風(fēng)雨百年中，膠印不僅引發(fā)了平印技術(shù)的徹底革命，并且以其對連續調復制的特殊優(yōu)勢，占據了整個(gè)印刷工業(yè)生產(chǎn)的70％左右。一個(gè)歷經(jīng)百年而不衰、甚至現今還在不斷注入新鮮血液的古老工業(yè)，必然有其獨特的魅力。同時(shí)，中國的印刷工業(yè)正蓬勃發(fā)展，作為膠印在其中的地位，是無(wú)可替代的。如何更好地走出一條有中國特色的膠印之路，是業(yè)界人士共同思考的問(wèn)題。

首先了解一下膠印的基本工藝。
    較為傳統的膠印是采用“水墨相斥”的原理，利用平版印刷技術(shù)，通過(guò)中間的橡膠滾筒來(lái)完成油墨轉移的一種間接印刷方式，這也是“膠印”名稱(chēng)由來(lái)的原因。正是基于這點(diǎn)突破：前期菲林可以呈現陽(yáng)圖，便于檢查和制作；印刷壓力也得以減小，對于圖文的生產(chǎn)效果提高不少：另外，不論是承印物、版材還是機器本身，都得到了更好的保護，提高了耐印率等指標。

    不過(guò)“水墨平衡”就像一把雙刃劍，同時(shí)也成了膠印技術(shù)無(wú)法逾越的鴻溝。膠印過(guò)程離不開(kāi)水，用水量太多太少都不行。要掌握好墨與水平衡關(guān)系，不是一件簡(jiǎn)單容易的事，這是靠機臺人員日積月累經(jīng)驗的技能。特別是大多數國內中小型企業(yè)并不會(huì )配有密度儀等檢測設備，那么在車(chē)間一線(xiàn)操作的師傅又該如何高質(zhì)量的完成工作呢？筆者在車(chē)間工作期間，看到機長(cháng)通常會(huì )將一張印好的樣品放在看樣臺上，查看它的墨層印跡。網(wǎng)點(diǎn)只要印得較飽滿(mǎn)，實(shí)地平整即可。然后拿起來(lái)，面對印品，在印品背面加光照狀況下用肉眼觀(guān)察，印品微透亮即可。完全不透一點(diǎn)亮說(shuō)明墨層太厚，墨量太多。當然印刷品印出來(lái)以后再對照一下原稿，查看墨色是否一致，特別注意要比已干燥的打樣稿略深一點(diǎn)點(diǎn)為佳，最后以合適的墨量簽樣，正式開(kāi)印。版面的墨量和水量的確定，是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化額過(guò)程，需要時(shí)時(shí)檢測，要貫穿于整個(gè)印刷生產(chǎn)中。這種技能對國內從事印刷實(shí)際操作的廣大技術(shù)工人來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一項必須很好掌握的基本功。

    也許就是這種在生產(chǎn)一線(xiàn)不可量化的操作，在一定程度上限制了膠印的發(fā)展。近幾年以電子技術(shù)、計算機網(wǎng)絡(luò )為依托發(fā)展起來(lái)的數字印刷，正在不斷發(fā)展壯大。不過(guò)，如果就此認為，幾年時(shí)間中，膠印的地位就會(huì )被動(dòng)搖，也是不現實(shí)的。已有很多專(zhuān)家認可這樣一種業(yè)內說(shuō)法“膠印技術(shù)50年內，基本保持現有的市場(chǎng)份額”。特別是在國內，由于種種原因，時(shí)間恐怕是只長(cháng)不短，那么膠印工藝又該在哪幾方面突破瓶頸呢？

工藝的優(yōu)化離不開(kāi)設備的改良，接下來(lái)先探討一下國內膠印設備近年來(lái)基本情況。
    先來(lái)簡(jiǎn)單介紹一下，膠印機工作的過(guò)程：水輥墨輥輸送原料到印版滾筒，再以橡皮滾筒為媒介，通過(guò)壓印滾筒將圖文完成轉移。操作中特別注意的地方，可以簡(jiǎn)單總結為七個(gè)字“三平兩小一平衡”，即要求調試的膠印機必須滾筒體平、輸墨輥平、輸水輥平；印刷過(guò)程中使用水斗溶液的濃度小、版面水分��；“一平衡”則是上文提到的印版表面的油墨和水分要平衡。

    膠印機運轉時(shí)，滾筒體之間的軸線(xiàn)必須要平行，同時(shí)滾筒體平面要平整；墨輥水輥各自軸線(xiàn)要平行，輥體要平整，輥與輥之間的壓力要均勻；滾筒體軸線(xiàn)與墨輥、水輥軸線(xiàn)都要保持平行，壓力均衡適度。根據該機出廠(chǎng)時(shí)所給的技術(shù)參數來(lái)確定包襯襯墊，軟包襯還要通過(guò)打滿(mǎn)版畫(huà)地圖工藝手段把橡皮滾筒包襯調整得更平整，誤差應在0.03mm以下。
膠印機長(cháng)久以來(lái)，一直延續這樣的設計思路：水輥墨輥供給，壓印滾筒、印版滾筒、橡皮滾筒配合使用。這個(gè)基本框架，仿佛束縛了國內各廠(chǎng)家，長(cháng)久的在“老三樣”中徘徊。究竟膠印有沒(méi)有繼續提高的必要，與凹、凸、網(wǎng)版印刷如何競爭？無(wú)水膠印現今狀況如何，能否將“水”在印刷中的影響降到最低？膠印的速度、大幅面優(yōu)勢如何體現？而與數字印刷間又能否“化干戈為玉帛”，攜手共進(jìn)呢？

（一）  首先，這項技術(shù)是很有必要不斷提高的。與凹、凸、網(wǎng)版比較的優(yōu)勢，從這些年的懸殊的市場(chǎng)份額就不難看出；面對數字印刷，由于后者自身設備耗材的昂貴和技術(shù)要求相對較高等原因，至今的推廣特別是國內的推廣，顯得“步履維艱”。這種形勢下，印刷業(yè)還是在較長(cháng)一段時(shí)間里需要膠印發(fā)揮領(lǐng)頭作用，帶領(lǐng)印刷業(yè)創(chuàng )造出更多的市場(chǎng)價(jià)值。于是它良性的發(fā)展，會(huì )產(chǎn)生猶如龍頭股的作用，帶動(dòng)整個(gè)“印刷大盤(pán)”的上揚。那么，這項技術(shù)是否有提高的必要性，就不言而喻了。

明確了這一點(diǎn)后，具體談一下幾個(gè)先進(jìn)技術(shù)上的改進(jìn)情況。

（二） 無(wú)水膠�。�
A 優(yōu)勢  在印刷版上涂上硅涂層，使之成為非印刷區，去除水墨平衡的控制，亦免除了使用水作為媒介。這種印刷使無(wú)水膠印的網(wǎng)點(diǎn)更加銳利，同時(shí)具有更好的表現，無(wú)水膠印也就有能力達到更高線(xiàn)數和反差。由于沒(méi)有水，無(wú)水膠印在很短的印刷周轉時(shí)間內，就可以達到好的印刷效果，前提是溫度和清潔等條件必須具備，基本參數也已經(jīng)過(guò)了正確的設置。  

B 劣勢  從印刷持久性來(lái)看，濕膠印卻顯然比無(wú)水膠印更兼容些。水可被視作清洗印版、墨路，有點(diǎn)像在印刷時(shí)自我清潔的功能；同時(shí)，在無(wú)水印刷版中，塵土，紙屑會(huì )損壞無(wú)水膠印印刷的硅涂層，使得選擇承印物和工作環(huán)境的清潔要求較為苛刻。 一般來(lái)說(shuō)，無(wú)水膠印需要更高要求的印機保養以及操作員技巧。就是在工序上些微的失誤，印刷質(zhì)量也可能變化很大；再有就是印墨溫度的問(wèn)題，雖然經(jīng)過(guò)多年技術(shù)的發(fā)展，無(wú)水膠印仍然是很復雜的工藝。 在印刷速度高于每分鐘150米時(shí)，濕膠印需要冷卻輥，冷卻在印刷組中積聚的熱量，它可能影響到油墨的表現和油墨的密度。無(wú)水膠印這是在任何印速都需要冷卻輥冷卻墨路，以及在版輥中心冷卻印版，因為印墨的溫度對控制印刷質(zhì)量極為敏感。印墨的工作溫度限制在極窄的范圍內，只有 3~4℃。為達到更佳控制印刷效果，工廠(chǎng)內需要空調溫控。每一項工序都要求完美控制，才可以達至很高印刷質(zhì)量； 最后是耗材的選擇面窄小。無(wú)水膠印印版只有屈指可數的供貨商，印墨廠(chǎng)家也不多。濕膠印耗材的供貨商，卻是多不勝數。因此無(wú)水膠印耗材成本明顯的比濕膠印高。有些情況下，油墨和版材價(jià)格甚至可高出3倍。  

    事實(shí)上，控制給墨的工序，很大程度上會(huì )左右濕膠印和無(wú)水膠印的工作表現。于是如果濕膠印能夠擁有自動(dòng)調水調墨裝置，將在反應時(shí)間上有一個(gè)大的飛躍，從而縮短與無(wú)水膠印的差距；另外在重復同樣印刷活件在已知承印物上時(shí)，先進(jìn)的膠印機組已經(jīng)可以存儲已有的印墨參數，進(jìn)行重復印刷，準備時(shí)間較短，與無(wú)水膠印相差無(wú)幾。所以，濕膠印與無(wú)水膠印應該取長(cháng)補短，讓膠印學(xué)會(huì )“用兩條腿走路”。

（三） 高速與大幅面：
 A 在速度上取得突破
    已經(jīng)有先進(jìn)的單張紙膠印機速度達到2萬(wàn)�。�小時(shí)，而之前的最高速度一般是1.8萬(wàn)�。�小時(shí)；輪轉機方面，最高速度可以實(shí)現10萬(wàn)�。�小時(shí)。
B 大幅面成為重點(diǎn)
    一向在大幅面印刷機開(kāi)發(fā)方面表現很出色的高寶公司，再次推出了多款大幅面印刷機。比如，Rapida 205的印刷幅面就達2050mm x 1510mm，是目前幅面最大的單張紙膠印機；此外，曼羅蘭也推出了幅面達1850mmx 1300mm的大幅面印刷機R9OOXXL。這些大幅面印刷機多為包裝印刷領(lǐng)域所用，對印刷材料的適應性很廣，可印刷大幅面海報、厚紙、甚至是瓦楞紙。國內各家印機制造企業(yè)，也完全可以根據國內實(shí)際情況，有意識地從這幾方面多下功夫。  

（四）  與數字印刷的合作：
    在過(guò)去的十年里，來(lái)自數字印刷和膠印這兩個(gè)陣營(yíng)的不同觀(guān)點(diǎn)總是不絕于耳。但現在的印刷工藝正在朝著(zhù)多元化的方向發(fā)展，應該具有更強的兼容性。數字印刷和膠印作為排頭兵，不應再拘泥于各自的優(yōu)缺點(diǎn)了，而是應該一起合作，迎接市場(chǎng)的挑戰。

    曾有世界知名公司管理經(jīng)理說(shuō)過(guò)：“坦率地說(shuō)，我們沒(méi)有想到數字印刷和膠印能在這么長(cháng)的時(shí)間內保持競爭關(guān)系。成功的公司把數字印刷和膠印看作是互補的技術(shù)，使它們能夠在不同的情況下為客戶(hù)提供完美的印刷解決方案和印品銷(xiāo)售方案。”

    數字印刷和膠印是互補技術(shù)的這個(gè)說(shuō)法很有吸引力。比如把短版低成本的數字印刷與高質(zhì)量的膠印和直接成像印刷機結合起來(lái)使用，能夠充分地發(fā)揮他們各自的優(yōu)點(diǎn)：數字印刷機用色粉進(jìn)行印刷與激光打印機打印十分類(lèi)似，而DI印刷機卻是用油墨進(jìn)行高度自動(dòng)化的無(wú)水膠印。與膠印一樣，DI印刷機需要印版和油墨，但它與膠印機不同的是，在成像以前，印版就已經(jīng)安裝在印刷機上了。這樣能夠減少大量的印前準備時(shí)間。它高度的自動(dòng)化水平也有效地降低了錯誤發(fā)生的幾率。

    曼羅蘭北美公司的銷(xiāo)售經(jīng)理Christian Cerfontaine說(shuō)：“把這兩種設備結合起來(lái)使用的公司越來(lái)越多，我們認為數字印刷就是把數據直接應用到設備上，而不僅僅是根據你是否使用了色粉油墨，或是否具有利用可變數據進(jìn)行印刷的能力來(lái)判斷。”
很明顯，膠印和數字印刷都各有所長(cháng)。除了在長(cháng)版印刷中的高速度以外，膠印機還能夠運用比數字印刷機更多種類(lèi)的油墨和色彩在各種不同尺寸和質(zhì)地的承印物上印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。Ganger指出：“膠印現在仍舊是大項目的首選印刷方式。任何一個(gè)思維正常的人都不會(huì )用數字印刷機來(lái)印刷9億本圖書(shū)（例如：最新出版的哈利波特系列叢書(shū)），這是毫無(wú)疑問(wèn)的。”

    網(wǎng)屏與惠普也聯(lián)手推動(dòng)數字印刷與膠版印刷作業(yè)流程的整合，這些國際知名公司的動(dòng)向正說(shuō)明：膠印與數字印刷“化敵為友”的時(shí)代即將來(lái)臨！

    不僅與數字印刷如此，為滿(mǎn)足包裝印刷對膠印的要求，許多廠(chǎng)商都在膠印機上增加了上光、燙箔、模切等印后聯(lián)線(xiàn)加工功能，大大提高生產(chǎn)效率。例如，曼羅蘭推出了單張紙在線(xiàn)燙箔印刷機Roland 700 Ultrtima。此外，drupa上還展出了整合柔印、凹印、網(wǎng)印、冷／熱燙印、模切等眾多單元的多功能輪轉膠印機。正是與其它多種方式的有機融和，才會(huì )不斷促進(jìn)膠印乃至整個(gè)印刷業(yè)的蓬勃發(fā)展。

    但是，顯然國內現今的準備還不夠，我們固守于印刷的四大領(lǐng)域，大有“老死不相往來(lái)”之勢，盡管有公司已經(jīng)做出了這方面的嘗試，但無(wú)論從質(zhì)量還是數量，都無(wú)法與國外先進(jìn)產(chǎn)品抗衡。當然這種局面首先是重視程度不夠造成的。孰不知，這樣只會(huì )將自己的路越走越窄。印刷是我們的古老發(fā)明，我們有義務(wù)和責任將它做大做強。“合作帶來(lái)機遇，合作帶來(lái)發(fā)展”是現代工業(yè)的通式，在這種大背景下，特別是膠印仍然是振興中國印刷事業(yè)的主力軍情形下，國內企業(yè)很有必要學(xué)習國外先進(jìn)經(jīng)驗，走出一條具有中國特色的膠印之路。 (Trancy)