印刷色彩管理是自動(dòng)化顏色控制過(guò)程
2012-04-24 10:57 來(lái)源：深圳包裝網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 印刷色彩管理就是在印刷生產(chǎn)中自動(dòng)化顏色傳遞與控制的手段。要實(shí)現這一點(diǎn)，需要從印刷機的角度來(lái)看色彩再現，協(xié)調印前處理、制版、打樣、印刷各工序之間的相互影響。要把印刷機的特征集成到印前階段，使得印刷條件的任意變動(dòng)都會(huì )在打樣樣張和制版工藝中自動(dòng)地體現出來(lái)。
【CPP114】訊：色彩是印刷品質(zhì)量控制的核心。在印刷企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)管理中，色彩管理處于中心地位。
1.印刷色彩管理的三個(gè)步驟
色彩管理理論將色彩管理的實(shí)施分為三個(gè)步驟：校準、設備特性化、色彩轉換。校準是指對印刷生產(chǎn)流程中的各設備進(jìn)行校正，規范化工藝參數，使其工作在穩定的狀態(tài)；設備特性化是指在對設備進(jìn)行校準的前提下，通過(guò)各種軟硬件工具測量色彩數據并生成設備的色彩特性文件，記錄設備的色域特征，一般色彩特性文件有三種，即輸入設備、顯示設備和輸出設備的特性文件。第三步是利用色彩管理模塊通過(guò)設備無(wú)關(guān)顏色空間（Lab）進(jìn)行設備相關(guān)顏色空間(CMYK、RGB等)的轉換，實(shí)現從印前到印刷整個(gè)過(guò)程顏色輸出的一致性。
在三個(gè)步驟中，校準與設備特性化是有效實(shí)施色彩管理的關(guān)鍵。校準不只是對各設備的簡(jiǎn)單校正，而是對印刷生產(chǎn)工藝與過(guò)程的一次全面性的診斷，是印刷生產(chǎn)工藝參數的規范化與標準化。設備特性化的關(guān)鍵在于獲得高質(zhì)量的色彩特性文件，重點(diǎn)在于選擇能正確反映印刷條件的印刷樣張，使用專(zhuān)業(yè)的測量工具及專(zhuān)業(yè)色彩特性描述文件生成軟件。
2．印刷色彩管理是自動(dòng)化顏色控制過(guò)程
印刷過(guò)程是顏色傳遞及復制的過(guò)程，顏色在各種不同的顏色空間相互轉換，顏色的準確傳遞是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。以往主要依靠人為經(jīng)驗控制顏色的傳遞，是一種事后的控制，這種低效率的方法在過(guò)去可行，但已不能適應現代印刷企業(yè)所面對的激烈競爭環(huán)境。因此，實(shí)現高效的、自動(dòng)的顏色傳遞控制，實(shí)現色彩的準確復制，對提高印刷企業(yè)的競爭力有著(zhù)重要的影響。
印刷色彩管理就是在印刷生產(chǎn)中自動(dòng)化顏色傳遞與控制的手段。要實(shí)現這一點(diǎn)，需要從印刷機的角度來(lái)看色彩再現，協(xié)調印前處理、制版、打樣、印刷各工序之間的相互影響。要把印刷機的特征集成到印前階段，使得印刷條件的任意變動(dòng)都會(huì )在打樣樣張和制版工藝中自動(dòng)地體現出來(lái)。因此，完整的印刷色彩管理應該是利用印前數據進(jìn)行印刷預設定、校準、特征化、色彩轉換、在機測量、反饋與修正的循環(huán)過(guò)程。印刷色彩管理對顏色的自動(dòng)控制是一種事前控制，印刷企業(yè)通過(guò)色彩管理來(lái)降耗增效，提升企業(yè)的核心競爭力。
3．印刷色彩管理是持續的過(guò)程
近年來(lái)，筆者在與印刷企業(yè)的交流中發(fā)現了兩個(gè)問(wèn)題，一是越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)施了數碼打樣，并認為色彩管理就是數碼打樣；二是認為數碼打樣的應用是一次性的，不注重印刷生產(chǎn)規范化的持續性與色彩特性文件的更新。這兩個(gè)問(wèn)題對印刷色彩管理的有效實(shí)施有相當的阻礙。認為色彩管理就是數碼打樣是一種誤解，實(shí)際上數碼打樣只是色彩管理的一個(gè)部分，是對印刷結果進(jìn)行模擬的系統，是一種更適合于CTP系統的打樣方式。色彩管理更不是“一勞永逸”的工作，是隨著(zhù)印刷條件的變化，在對印刷生產(chǎn)進(jìn)行不斷優(yōu)化的基礎上，實(shí)現自動(dòng)化顏色傳遞與控制的過(guò)程，是一個(gè)持續的過(guò)程。
1.印刷色彩管理的三個(gè)步驟
色彩管理理論將色彩管理的實(shí)施分為三個(gè)步驟：校準、設備特性化、色彩轉換。校準是指對印刷生產(chǎn)流程中的各設備進(jìn)行校正，規范化工藝參數，使其工作在穩定的狀態(tài)；設備特性化是指在對設備進(jìn)行校準的前提下，通過(guò)各種軟硬件工具測量色彩數據并生成設備的色彩特性文件，記錄設備的色域特征，一般色彩特性文件有三種，即輸入設備、顯示設備和輸出設備的特性文件。第三步是利用色彩管理模塊通過(guò)設備無(wú)關(guān)顏色空間（Lab）進(jìn)行設備相關(guān)顏色空間(CMYK、RGB等)的轉換，實(shí)現從印前到印刷整個(gè)過(guò)程顏色輸出的一致性。
在三個(gè)步驟中，校準與設備特性化是有效實(shí)施色彩管理的關(guān)鍵。校準不只是對各設備的簡(jiǎn)單校正，而是對印刷生產(chǎn)工藝與過(guò)程的一次全面性的診斷，是印刷生產(chǎn)工藝參數的規范化與標準化。設備特性化的關(guān)鍵在于獲得高質(zhì)量的色彩特性文件，重點(diǎn)在于選擇能正確反映印刷條件的印刷樣張，使用專(zhuān)業(yè)的測量工具及專(zhuān)業(yè)色彩特性描述文件生成軟件。
2．印刷色彩管理是自動(dòng)化顏色控制過(guò)程
印刷過(guò)程是顏色傳遞及復制的過(guò)程，顏色在各種不同的顏色空間相互轉換，顏色的準確傳遞是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。以往主要依靠人為經(jīng)驗控制顏色的傳遞，是一種事后的控制，這種低效率的方法在過(guò)去可行，但已不能適應現代印刷企業(yè)所面對的激烈競爭環(huán)境。因此，實(shí)現高效的、自動(dòng)的顏色傳遞控制，實(shí)現色彩的準確復制，對提高印刷企業(yè)的競爭力有著(zhù)重要的影響。
印刷色彩管理就是在印刷生產(chǎn)中自動(dòng)化顏色傳遞與控制的手段。要實(shí)現這一點(diǎn)，需要從印刷機的角度來(lái)看色彩再現，協(xié)調印前處理、制版、打樣、印刷各工序之間的相互影響。要把印刷機的特征集成到印前階段，使得印刷條件的任意變動(dòng)都會(huì )在打樣樣張和制版工藝中自動(dòng)地體現出來(lái)。因此，完整的印刷色彩管理應該是利用印前數據進(jìn)行印刷預設定、校準、特征化、色彩轉換、在機測量、反饋與修正的循環(huán)過(guò)程。印刷色彩管理對顏色的自動(dòng)控制是一種事前控制，印刷企業(yè)通過(guò)色彩管理來(lái)降耗增效，提升企業(yè)的核心競爭力。
3．印刷色彩管理是持續的過(guò)程
近年來(lái)，筆者在與印刷企業(yè)的交流中發(fā)現了兩個(gè)問(wèn)題，一是越來(lái)越多的企業(yè)實(shí)施了數碼打樣，并認為色彩管理就是數碼打樣；二是認為數碼打樣的應用是一次性的，不注重印刷生產(chǎn)規范化的持續性與色彩特性文件的更新。這兩個(gè)問(wèn)題對印刷色彩管理的有效實(shí)施有相當的阻礙。認為色彩管理就是數碼打樣是一種誤解，實(shí)際上數碼打樣只是色彩管理的一個(gè)部分，是對印刷結果進(jìn)行模擬的系統，是一種更適合于CTP系統的打樣方式。色彩管理更不是“一勞永逸”的工作，是隨著(zhù)印刷條件的變化，在對印刷生產(chǎn)進(jìn)行不斷優(yōu)化的基礎上，實(shí)現自動(dòng)化顏色傳遞與控制的過(guò)程，是一個(gè)持續的過(guò)程。
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