印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)優(yōu)化
2012-04-18 10:09 來(lái)源：必勝 責編：王岑
- 摘要：
- 印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括：設備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化。設備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過(guò)調整印刷生產(chǎn)中各設備以及與設備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設置，使設備運行在穩定的、最優(yōu)的狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的效率。
【CPP114】訊：印刷色彩管理與印刷生產(chǎn)優(yōu)化
印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括：設備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化。設備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過(guò)調整印刷生產(chǎn)中各設備以及與設備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設置，使設備運行在穩定的、最優(yōu)的狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的效率。生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化是指最大程度的減少及自動(dòng)化印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節，從色彩控制角度它涉及印前與印刷過(guò)程。圖2為生產(chǎn)優(yōu)化后的印刷色彩管理流程。
1．設備狀態(tài)優(yōu)化
設備狀態(tài)優(yōu)化是印刷環(huán)境、印刷材料及各硬件設備的協(xié)調與統一，主要包括印刷機的優(yōu)化與印前設備的優(yōu)化。印前設備的優(yōu)化對象包括掃描儀、計算機、顯示器、激光照排機、CTP與數碼打樣機等。優(yōu)化方法是通過(guò)數據化與規范化來(lái)穩定印刷工藝參數，具體如下：
1)印刷環(huán)境的規范化與標準化
印刷環(huán)境主要指印前與印刷車(chē)間的溫濕度、照明條件等，印刷環(huán)境的規范化與標準化應以國家或國際印刷行業(yè)標準為依據。車(chē)間的溫度與相對濕度應保持在最佳的狀態(tài)，以使靜電降至最少，膠片、印版和設備上的灰塵、紙毛等污染物降至最少，保持紙張的穩定性，盡可能減少潤版液、印版、油墨的問(wèn)題。照明條件的規范化需建立標準的觀(guān)察環(huán)境，如車(chē)間的墻壁保持中性灰，使用D65或D50標準光源與燈箱，以保證圖像原稿及印刷樣張觀(guān)察的穩定性與一致性。
2)印刷材料的規范化
印刷材料的規范化包括材料選購、材料測試及性能數據檔案建立的規范化，最好能執行相關(guān)質(zhì)量標準（如ISO9002標準體系）。印刷企業(yè)應制定材料選擇與購買(mǎi)的標準，并對原材料進(jìn)行檢驗與測試，確定材料的性能、材料之間的匹配性以及材料與設備的兼容性，并建立材料數據檔案，做到印刷材料的規范化管理。印刷材料主要有：油墨、印版、橡皮布、輥子、紙張和潤版液等。
3)顯示器的校準與規范化
印前環(huán)境中對顯示器的要求較高，顯示器的呈色特性受照明環(huán)境、顯示器亮度等多種因素影響。顯示器最理想的照明環(huán)境要求窗戶(hù)遮上厚重的暗色窗簾，以避免外界光源的干擾，阻止環(huán)境光對人眼色彩感覺(jué)的影響。此外，顯示器在使用前自身也需要校準，雖然顯示器在出廠(chǎng)時(shí)通過(guò)了廠(chǎng)家的調試與校準，但沒(méi)有兩臺顯示器是一模一樣的，而且，顯示器的顏色再現性能會(huì )隨著(zhù)時(shí)間而變化�？捎闷聊恍Ｕ齼x對顯示器進(jìn)行校正，校正的項目主要有亮度、反差、Gamma值、熒光劑類(lèi)型等。
4)掃描儀的校準與規范化
多數掃描儀在啟動(dòng)時(shí)會(huì )自我校準，具有自動(dòng)校準功能的掃描儀會(huì )以一個(gè)內置參考物為準進(jìn)行自檢。對于沒(méi)有自動(dòng)校準功能的掃描儀，必須對它進(jìn)行校準。掃描儀一般可使用IT8色標進(jìn)行校準。
5)軟片輸出工序的規范化
軟片輸出工序的規范化是為了確保軟片輸出的質(zhì)量。優(yōu)化工作應從印刷機開(kāi)始，然后回到印前系統及分色。印刷機優(yōu)化須對印刷機的各部件進(jìn)行標準設置，知道印刷可能會(huì )出現什么問(wèn)題，對印刷材料的質(zhì)量與兼容性進(jìn)行評估，最終確定印刷機的最優(yōu)工作狀態(tài)，并穩定這種狀態(tài)。
包括軟片的選擇、軟片性能的測試、顯影液溫度與濃度的控制及軟片輸出數據檔案的建立等。軟片輸出的質(zhì)量主要有兩個(gè)因素：軟片密度及軟片記錄網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)性化控制。軟片密度一般要求最低密度值不大于0.07，最高密度不低于3.5。網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)性化功能在RIP中可以設置，目的是要確保網(wǎng)點(diǎn)能正確的記錄在軟片上。
6)傳統曬版工序的規范化
傳統曬版工序的規范化，體現的是以印刷為重心的制版理念，高質(zhì)量、高效率規范的曬版對提高整個(gè)印刷生產(chǎn)效率有很大的貢獻。曬版工序規范化包括：保持曬版車(chē)間干凈無(wú)塵、濕度符合要求、確保曬版機性能穩定、掌握正確的曝光與顯影時(shí)間、善用各種檢測工具。
印刷生產(chǎn)的優(yōu)化包括：設備狀態(tài)優(yōu)化與生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化。設備狀態(tài)優(yōu)化指的是通過(guò)調整印刷生產(chǎn)中各設備以及與設備相配合的各種環(huán)境、材料因素的設置，使設備運行在穩定的、最優(yōu)的狀態(tài)，充分發(fā)揮設備的效率。生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化是指最大程度的減少及自動(dòng)化印刷生產(chǎn)工藝環(huán)節，從色彩控制角度它涉及印前與印刷過(guò)程。圖2為生產(chǎn)優(yōu)化后的印刷色彩管理流程。
1．設備狀態(tài)優(yōu)化
設備狀態(tài)優(yōu)化是印刷環(huán)境、印刷材料及各硬件設備的協(xié)調與統一，主要包括印刷機的優(yōu)化與印前設備的優(yōu)化。印前設備的優(yōu)化對象包括掃描儀、計算機、顯示器、激光照排機、CTP與數碼打樣機等。優(yōu)化方法是通過(guò)數據化與規范化來(lái)穩定印刷工藝參數，具體如下：
1)印刷環(huán)境的規范化與標準化
印刷環(huán)境主要指印前與印刷車(chē)間的溫濕度、照明條件等，印刷環(huán)境的規范化與標準化應以國家或國際印刷行業(yè)標準為依據。車(chē)間的溫度與相對濕度應保持在最佳的狀態(tài)，以使靜電降至最少，膠片、印版和設備上的灰塵、紙毛等污染物降至最少，保持紙張的穩定性，盡可能減少潤版液、印版、油墨的問(wèn)題。照明條件的規范化需建立標準的觀(guān)察環(huán)境，如車(chē)間的墻壁保持中性灰，使用D65或D50標準光源與燈箱，以保證圖像原稿及印刷樣張觀(guān)察的穩定性與一致性。
2)印刷材料的規范化
印刷材料的規范化包括材料選購、材料測試及性能數據檔案建立的規范化，最好能執行相關(guān)質(zhì)量標準（如ISO9002標準體系）。印刷企業(yè)應制定材料選擇與購買(mǎi)的標準，并對原材料進(jìn)行檢驗與測試，確定材料的性能、材料之間的匹配性以及材料與設備的兼容性，并建立材料數據檔案，做到印刷材料的規范化管理。印刷材料主要有：油墨、印版、橡皮布、輥子、紙張和潤版液等。
3)顯示器的校準與規范化
印前環(huán)境中對顯示器的要求較高，顯示器的呈色特性受照明環(huán)境、顯示器亮度等多種因素影響。顯示器最理想的照明環(huán)境要求窗戶(hù)遮上厚重的暗色窗簾，以避免外界光源的干擾，阻止環(huán)境光對人眼色彩感覺(jué)的影響。此外，顯示器在使用前自身也需要校準，雖然顯示器在出廠(chǎng)時(shí)通過(guò)了廠(chǎng)家的調試與校準，但沒(méi)有兩臺顯示器是一模一樣的，而且，顯示器的顏色再現性能會(huì )隨著(zhù)時(shí)間而變化�？捎闷聊恍Ｕ齼x對顯示器進(jìn)行校正，校正的項目主要有亮度、反差、Gamma值、熒光劑類(lèi)型等。
4)掃描儀的校準與規范化
多數掃描儀在啟動(dòng)時(shí)會(huì )自我校準，具有自動(dòng)校準功能的掃描儀會(huì )以一個(gè)內置參考物為準進(jìn)行自檢。對于沒(méi)有自動(dòng)校準功能的掃描儀，必須對它進(jìn)行校準。掃描儀一般可使用IT8色標進(jìn)行校準。
5)軟片輸出工序的規范化
軟片輸出工序的規范化是為了確保軟片輸出的質(zhì)量。優(yōu)化工作應從印刷機開(kāi)始，然后回到印前系統及分色。印刷機優(yōu)化須對印刷機的各部件進(jìn)行標準設置，知道印刷可能會(huì )出現什么問(wèn)題，對印刷材料的質(zhì)量與兼容性進(jìn)行評估，最終確定印刷機的最優(yōu)工作狀態(tài)，并穩定這種狀態(tài)。
包括軟片的選擇、軟片性能的測試、顯影液溫度與濃度的控制及軟片輸出數據檔案的建立等。軟片輸出的質(zhì)量主要有兩個(gè)因素：軟片密度及軟片記錄網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)性化控制。軟片密度一般要求最低密度值不大于0.07，最高密度不低于3.5。網(wǎng)點(diǎn)的線(xiàn)性化功能在RIP中可以設置，目的是要確保網(wǎng)點(diǎn)能正確的記錄在軟片上。
6)傳統曬版工序的規范化
傳統曬版工序的規范化，體現的是以印刷為重心的制版理念，高質(zhì)量、高效率規范的曬版對提高整個(gè)印刷生產(chǎn)效率有很大的貢獻。曬版工序規范化包括：保持曬版車(chē)間干凈無(wú)塵、濕度符合要求、確保曬版機性能穩定、掌握正確的曝光與顯影時(shí)間、善用各種檢測工具。
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