【CPP114】訊：在絲網(wǎng)印刷中，合適而均勻的印刷壓力是獲得高質(zhì)量絲網(wǎng)印刷品的重要保證。印刷壓力過(guò)小，印版就接觸不到承印物而無(wú)法實(shí)施印刷，導致印刷圖文不完整，油墨厚度不均勻等現象；印刷壓力過(guò)大時(shí)，會(huì )導致絲網(wǎng)變形過(guò)大，印刷圖形模糊，網(wǎng)版和刮墨刀磨損嚴重等印刷故障。如果印刷壓力不均勻，將會(huì )出現更多的印刷品故障，因此，控制影響印刷壓力的因素，改善印刷壓力不均勻現象，成為絲網(wǎng)印刷工藝要解決的首要問(wèn)題。影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的因素很多，本文重點(diǎn)從絲網(wǎng)回彈力、網(wǎng)距、網(wǎng)框變形和絲網(wǎng)印刷機等方面對印刷壓力均勻性的影響進(jìn)行分析，探索提高印刷壓力均勻性的技術(shù)措施。

　　1.絲網(wǎng)回彈力對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網(wǎng)印刷的印刷壓力是由刮墨刀施加的刮墨壓力、絲網(wǎng)變形產(chǎn)生的回彈力和油墨粘力共同作用的結果。在絲網(wǎng)印刷中，由于網(wǎng)距的存在，在刮墨刀壓力的作用下，絲網(wǎng)將產(chǎn)生伸長(cháng)變形，隨著(zhù)刮墨刀位置的不同，絲網(wǎng)的變形量也不同，因絲網(wǎng)變形而產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也不同，在相同刮墨壓力作用下，印刷壓力將出現不均勻現象。對于平面絲網(wǎng)印版來(lái)說(shuō)，絲網(wǎng)的變形可以分為沿刮墨刀行程方向的變形和刮板長(cháng)度方向的變形。

　　絲網(wǎng)回彈力是刮墨刀左右兩側絲網(wǎng)張力在豎直方向的分力，當刮板在網(wǎng)版上移動(dòng)時(shí)，絲網(wǎng)的變形量將隨著(zhù)刮墨刀位置的不同而不同，由此產(chǎn)生的絲網(wǎng)回彈力也就不斷變化，當刮墨刀在刮印過(guò)程中，對網(wǎng)版施加恒定的刮印壓力時(shí)，絲網(wǎng)印刷壓力將隨著(zhù)刮板位置的不同而改變，也就是產(chǎn)生了印刷壓力不均現象。

　　無(wú)論是網(wǎng)距固定式還是網(wǎng)距可變式，絲網(wǎng)變形情況都是一樣的。

　　當刮墨刀沿長(cháng)度方向偏向網(wǎng)框一側時(shí)，網(wǎng)版左右兩側的變形量不同，所產(chǎn)生的回力也不同，從而導致沿刮板長(cháng)度方向上的印刷壓力不均。

　　綜上分析，沿刮板行程方向和長(cháng)度方向的印刷壓力不均現象是不同的，如果針對這兩種壓力不均做補償工作時(shí)，那么在沿刮板長(cháng)度方向可以使刮板處于印版的中央位置，保證刮板兩側與網(wǎng)版兩側的距離相等，就可以使沿刮板長(cháng)度方向的印刷壓力保持均勻；而在刮板運動(dòng)方向上，需要計算出印刷壓力與刮墨刀位置的關(guān)系，而后采取相應的措施進(jìn)行補償。

　　2.網(wǎng)距對印刷壓力均勻性的影響

　　網(wǎng)距是由絲網(wǎng)印刷本身的特點(diǎn)所決定的，由于網(wǎng)距的不同，對絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性產(chǎn)生的影響也不同。由上節介紹的絲網(wǎng)張力的公式可知，網(wǎng)距越大，則網(wǎng)版變形量的范圍越大，這樣就會(huì )使沿刮板行程方向的絲網(wǎng)印刷壓力的變化范圍增大，從而增大印刷壓力的不均勻性。然而，網(wǎng)距過(guò)小會(huì )引起網(wǎng)版與承印物的分離不理想，使網(wǎng)版不能立即回彈，影響圖像清晰度。因此，為提高絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性，應在保證網(wǎng)版能立即回彈的情況下，盡量選用較小的網(wǎng)距。

　　3.油墨粘度對印刷壓力的影響

　　在印刷一批絲網(wǎng)印刷產(chǎn)品時(shí)，油墨中的一部分溶劑將會(huì )隨著(zhù)時(shí)間的延長(cháng)而揮發(fā)掉，使同一批次的印刷品顏色不一致，影響印刷產(chǎn)品均勻性。一般來(lái)說(shuō)，同一批印刷產(chǎn)品所需的油墨需要一次性配足，并且在印刷過(guò)程中應及時(shí)調整油墨的粘度，保證印刷產(chǎn)品的均勻性。

　　4.網(wǎng)框對印刷壓力均勻性的影響

　　絲網(wǎng)緊繃在網(wǎng)框上，由于絲網(wǎng)張力的作用和絲網(wǎng)對網(wǎng)框架的不對稱(chēng)連接，使網(wǎng)框產(chǎn)生變形，從而導致網(wǎng)版上的張力產(chǎn)生不均，對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響。

　　在印刷過(guò)程中，為了盡可能減少網(wǎng)框在繃網(wǎng)后產(chǎn)生變形，可以對網(wǎng)框作預變形處理。預處理的方法有兩種：一是根據拱形結構的強度原理，將網(wǎng)框制作成凸形，或者將已經(jīng)制成的網(wǎng)框，用特殊的工具拉伸成此形狀；二是在繃網(wǎng)的同時(shí)作預變形處理，即通過(guò)拉網(wǎng)器前端擋板擠壓網(wǎng)框，使網(wǎng)框產(chǎn)生如圖三(b)所示的變形，固網(wǎng)后，網(wǎng)框所受力的大小和方向基本一致。經(jīng)過(guò)預變形處理的網(wǎng)框，在制作成印版后，印版上張力分布均勻，在印刷過(guò)程中能提高印刷壓力的均勻性。

　　5.絲網(wǎng)印刷機對印刷壓力均勻性的影響

　　影響絲網(wǎng)印刷壓力均勻性的機器因素是多方面的，主要有導軌的平行度和刮墨刀組件的施力均勻性等。

　�、賹к壍钠叫卸�。在絲網(wǎng)印刷機中，導軌對印刷壓力均勻性起著(zhù)關(guān)鍵性的作用。一般絲網(wǎng)印刷機具有兩根圓柱型或長(cháng)方體型導軌，刮墨刀組件通過(guò)滑塊在導軌上來(lái)回滑動(dòng)，實(shí)現刮墨運動(dòng)，導軌與印刷臺板的平行度，是施加刮墨壓力均勻性的保證，如果導軌發(fā)生傾斜，則會(huì )導致刮墨組件所施加的刮墨壓力發(fā)生變化，進(jìn)而造成印刷壓力不均勻。提高導軌的平行度可以在安裝導軌時(shí)，通過(guò)平行度儀對導軌進(jìn)行測量，并且不斷進(jìn)行調試，以使導軌的平行度對印刷均勻性的影響降到最低。

　�、诠文�刀組件施力均勻性。刮墨刀是刮印壓力的施力機構，保證工作時(shí)刮墨刀施力的均勻性和刮墨刀面的直線(xiàn)度是保證印刷壓力均勻的關(guān)鍵。如果刮墨刀出現磨損，將會(huì )影響到印刷壓力的均勻性，因此需要經(jīng)常檢查刮墨刀面磨損情況，及時(shí)磨刮。絲網(wǎng)印刷機的刮印壓力施力的均勻性可以由刮墨刀組件的結構得到保證，目前絲網(wǎng)印刷機常采用的是使用兩個(gè)相同規格的氣缸控制刮墨刀，如圖四所示，兩個(gè)氣缸由同一氣源供氣，因此作用于刮墨刀兩端的力相等，在整個(gè)印刷過(guò)程中，保證氣缸壓力恒定也就保證了刮印壓力均勻一致。

　　絲網(wǎng)印刷壓力的均勻性問(wèn)題是一個(gè)綜合性的問(wèn)題，其影響因素除了印刷材料、印刷機械外，還有人為因素和環(huán)境因素等，例如操作人員的技術(shù)水平、操作方法、工作態(tài)度等方面，這就需要不斷提高操作人員的技術(shù)水平，積累操作經(jīng)驗，減少人為原因對印刷壓力不均的影響；另外，保持環(huán)境清潔干凈，溫濕度、電壓、氣壓的穩定，也是保證印刷壓力均勻的關(guān)鍵。在實(shí)際印刷過(guò)程中，需要根據所印刷的產(chǎn)品的不同，控制對印刷壓力均勻性產(chǎn)生不利影響的主要因素，以有效地提高絲網(wǎng)印刷品的質(zhì)量。



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