【CPP114】訊：光碟的絲網(wǎng)印刷，是在專(zhuān)用的全自動(dòng)多色圓盤(pán)絲網(wǎng)印刷機上進(jìn)行的。油墨為UV(紫外光)固化油墨，所以，光碟專(zhuān)用絲印機工位有多個(gè)，如六色印刷機有3 2個(gè)工位，并且是封閉式，每個(gè)工位自帶有 8 0 W/c m～12 0 W/c m的U V(紫外光)固化裝置(UV燈管和光反射罩)，當油墨絲印在光碟上后，接著(zhù)油墨被UV燈照射而干固。所以，專(zhuān)印光碟絲印機，一經(jīng)印前調試結束就可以全自動(dòng)印刷，每小時(shí)可印1000～3600印次或以上。

　　1)專(zhuān)用光碟絲印前需要調試的項目，主要有：

　　a.調整四個(gè)印刷色的網(wǎng)模版與光碟之間的距離(稱(chēng)靜態(tài)網(wǎng)距)并達到一致，該網(wǎng)距控制在1～2個(gè)光碟厚度數值;不僅如此，網(wǎng)膜版必須固定牢靠穩定，否則，絲印后將會(huì )在光碟某一位置產(chǎn)生與膠刮刀口一致的痕跡;

　　b.調節膠刮適合的刮壓力及其膠刮的刮墨角度，同時(shí)還應調好回墨刮板與網(wǎng)模版的接觸狀態(tài)，從而才能保證光碟上墨跡的均勻一致及刮印過(guò)程中的平穩。

　　C.根據各印刷顏色要求，選擇膠刮的硬度可在8 0～9 0度變化。例如VCD，CD光碟中，色塊或打底白墨的印刷就可以選80”左右直角膠刮，且可以用大于140目/cm～180目/cmPW、PET絲網(wǎng)做同模版，分辨率高的網(wǎng)點(diǎn)印刷用9 0”硬度的膠刮印刷，不管如何，膠刮的刃曰必須嚴格要求平、直、光滑，否則，不平、彎曲、鈍、毛都能反映被印出的墨跡出現劃痕或圖文上色相的偏差。

　　2)為了防止龜紋，則，絲網(wǎng)的角度與網(wǎng)點(diǎn)線(xiàn)之間的夾角應合理的匹配。四分色陽(yáng)文底片的角度一般為Y一0°，C—15°，M-75°，K—45°，還應根據印刷圖文特性來(lái)適當進(jìn)行調節：例如，以人物為主，主要突出人物的臉面，所以Y-0°”，C—15°，M-45°，K-75°把Y與M相差45°安排，這樣就突出了面部的紅潤了;若以室外風(fēng)景畫(huà)為主題時(shí)，則Y—0°，K—15°，C—45°，M-75°，把C定為 45°使室外的風(fēng)景更好看，畫(huà)面就更逼真。

　　3)光碟絲網(wǎng)印刷的色序常用C-M—Y—K。

　　4)絲網(wǎng)印刷油墨：

　　a.UV油墨的色密度調整：

　　較好的油墨色純度高，透明性好，且具有較好的觸變性能和UV固化適中，一般說(shuō)來(lái)，油墨可直接使用，不需要調節。但由于光碟的四色UV墨，因市場(chǎng)上品牌較多，質(zhì)量參差不一，同時(shí)四色疊印不出的專(zhuān)用油墨，光碟廠(chǎng)仍需要調色，因此，就需要對油墨的粘度色密度、濃度甚至特別色要進(jìn)行調配 否則光碟上疊印的網(wǎng)點(diǎn)就會(huì )受到油墨的色密度和粘度的不同，使印刷的效果也就產(chǎn)生了偏差。例如，三原色中的Y與M，若等比例疊印，不管誰(shuí)疊印在誰(shuí)的上面，都應該呈現紅色(R)。 但是由于油墨的本身密度、濃淡、品牌區別，有時(shí)會(huì )呈現出土紅色或黃紅色等，因此，我們就要對它們的色密度進(jìn)行適當的調節。方法有：可以改變印刷色序試印，或當色序固定的話(huà)，在個(gè)改變印刷色順序時(shí)，則就應該改變疊印上層油墨的色密度，使其色密度下降，油墨的透明度提高。改變油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(無(wú)色油墨)調節。光油加入量是由色墨的色濃度決定，總之，在調節時(shí)，邊攪拌邊在色墨中加入光油，當加到色墨剛要開(kāi)始但還沒(méi)有改變原來(lái)顏色時(shí)的光油量，立即停止，即可使用。

　　b.油墨顆粒要細而均勻，其顏料顆粒大小應是網(wǎng)孔開(kāi)口的 1/3～1/4，所以，所使用的油墨必須能夠很好的通過(guò)所使用的絲網(wǎng)網(wǎng)孔，當顏色顆粒細度不勻，或與絲網(wǎng)不匹配時(shí)，印刷初期和印刷到一定數量光碟后，就會(huì )產(chǎn)主色差，這在光疊印刷廠(chǎng)常有的。

　　C.對UV絲印油墨的要求：

　　應用于CD、VCD光碟上的UV油墨，除上述要求外，油墨還應與PC(聚碳酸酯)料粘附力好，若用于DVD光碟上，則應對刻錄/讀取時(shí)，激光偏轉光束的傾斜角度(沿輻射方向不能大于±0.8°或沿切線(xiàn)方向不超過(guò)0.3°)較小的影響，所以，印刷后油墨及油墨干固時(shí)收縮要小;這樣才能保證光碟的平整度：同時(shí)印刷在DVD光碟上的油墨層要求薄而勻，使得在UV快速固化時(shí)盡可能減小UV中的IR成分對DVD平整度的影響。要想在光碟上印得薄而勻的墨層，所以油墨也要具備高的色濃度，以及控制好網(wǎng)模版上感光層的厚度來(lái)保證。

　　d.光碟用UV墨的光固基本條件：

　　低功率下快速 UV固化，光碟尤其是用于 DVD上的 UV油墨，一般為 80W人C功率下約 1秒左右應能固化，若UV墨要求>80w/cm固化，在光碟印刷機上過(guò)UV照射時(shí)間延長(cháng)也不能達到墨層底部固化外，同時(shí)延長(cháng)固化持續時(shí)間即便固化了，但光碟在UV照射同時(shí)，UV中的IR也輻射在光碟上，這就要受到光碟，尤其象DVD性能的約束;

　　因為要求UV墨在低功率下固化，因此印刷環(huán)境，尤其網(wǎng)模版上方應避免白色的有“害”光線(xiàn)的直射，從而對網(wǎng)膜版上油墨產(chǎn)生慢性光交聯(lián)反應，使得印刷圖文的始、終產(chǎn)生色相偏差，最后下墨困難等;

　　印刷環(huán)境的條件：UV光固化油墨受氣溫變化，其油墨的粘度也有變化。在高溫下油墨的粘度下降，變小，印刷的墨層減薄，色相偏法;在低溫時(shí)，油墨的粘度變大，印刷墨層厚，顏色深。所以，印刷UV油墨時(shí)要控制印刷環(huán)境的溫度為18～25為宜，23aC左右較為適宜;相對濕度為65%左右，當濕度大時(shí)，油墨會(huì )增粘和凝膠，所以印刷環(huán)境溫、濕度穩定時(shí)，則UV油墨的粘度也穩定，粘度穩定則油墨的觸變性相對也穩定，油墨的印刷適應性好，且墨層合適，此外印刷質(zhì)量就容易得到保證，所以，精細圖文彩色UV墨印刷，必須提供恒溫恒濕的印刷環(huán)境條件。

　　目前用于光碟上的UV絲印油墨有國內富士油墨，法國杜比油墨，色麗可光碟系列油墨和德國RVCO(迪高)等，它們分別都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的專(zhuān)用絲/膠印 UV油墨滿(mǎn)足要求。

　　四、光碟膠版(平版)印刷：

　　l.與絲網(wǎng)印刷比較：

　　膠版印刷屬間接轉印法，它是將膠輥(橡皮滾筒)上的圖文轉印在光碟上，所以膠印在光碟上的印壓力較小，因此，圖文、網(wǎng)點(diǎn)的變形小，同時(shí)膠印印版是用PS版，而PS版有較細密結構，故制作的圖文分辨率高，它可以印>80L/cm，又由于膠印網(wǎng)點(diǎn)細小，所以，色調的再觀(guān)性好，圖文的清晰度高，質(zhì)感強烈，膠印墨層薄(2～3U左右)。所以，膠印的印刷速度和油墨的固化速度快。由此而帶來(lái)的膠印用UV墨的色濃度高，相對比絲印UV墨大，對UV墨中的著(zhù)色料希望透光性更高些。鑒于以上膠印的特點(diǎn)，用膠版印刷法比絲網(wǎng)印刷法更適合印刷CD、VCD、DVD。

　　2.UV墨膠版印刷光碟的獨特性：

　　a.墨層�。阂话阍�2飛微米左右，故因油墨的干固收縮對光碟的平整度影響小，特別是DVD光碟的印刷。

　　b.印刷模版為組成細密的PS版等，所以圖文彩色網(wǎng)點(diǎn)細小，清晰度好，分辨率高，質(zhì)感強，圖文的彩色再現性好。

　　c.可線(xiàn)數比絲網(wǎng)印刷高，一股可印刷M80L八m以上彩色圖文。

　　d.相對于其他印刷方法，膠版印刷的印壓力小，故適合于DVD光碟的印刷。因DVD光碟厚度相當于2張0.6mmCD碟貼合在一起構造，除厚度公差小(CD為2 0 0微米，而DVD約為100微米)外，其平整度高，所以膠版印刷的印壓力小，印刷中使光碟變形影響小?