我國的紙板設備由瓦楞單機到瓦楞單面機組，再到瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)三個(gè)時(shí)期共經(jīng)歷了20多年，而且一直在快速發(fā)展，至今已出現了較為嚴重的過(guò)熱、過(guò)多、過(guò)剩的現象，今后將全面進(jìn)入大調整。低檔瓦楞機及單面機組基本上應逐漸退出。

　　中國的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)創(chuàng )造了歷史最高紀錄，從而進(jìn)入中國瓦楞產(chǎn)業(yè)工業(yè)化時(shí)期。未來(lái)十年或者更長(cháng)時(shí)間，中國瓦楞工業(yè)將是工業(yè)化的提升期。據不完全統計，到2003年全國擁有瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)已達到3000條上下，單面瓦楞紙板機7000余臺。廣東地區1100條，沿海及長(cháng)三角地區1000條，內地1000條，全國有近20000家瓦楞生產(chǎn)廠(chǎng)家。2004年，我國的瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)甚至已經(jīng)沖到了3500-4000條。2009年巳達到5000條。其中三分之一是八十年代中期和九十年代初期的老線(xiàn)，以使用十多年到二十年，基本已經(jīng)老化，不能使用。按中國市場(chǎng)的實(shí)際需要，目前生產(chǎn)線(xiàn)多余2/3。近十年來(lái)，國內瓦楞紙箱機械工業(yè)發(fā)展很快，已有十多個(gè)線(xiàn)生產(chǎn)廠(chǎng)，我國最大的瓦線(xiàn)制造企業(yè)是湖北京山輕工機械廠(chǎng)，2003年實(shí)現銷(xiāo)售11.5億元，售出三、五、七紙板生產(chǎn)線(xiàn)256條。據統計，目前，我國瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)國外進(jìn)口瓦線(xiàn)占8%、臺灣產(chǎn)占15%，國產(chǎn)線(xiàn)占77%，其中國內市場(chǎng)份額中，湖北京山占27%，排第一；東光占24%，位列第二。湖北京山其單面機市場(chǎng)占有率達到37%。河北東光主要是針對中小型企業(yè)，占有率較為穩定為20%。其余品牌市場(chǎng)較為分散，如；廣東萬(wàn)聯(lián)、富利；首都機械廠(chǎng)；肇慶西江、嘉隆包機集團；遼寧丹東輕機廠(chǎng)、河北邯單等市場(chǎng)占有率都維持在個(gè)位數。2009年由于采購設備的進(jìn)項稅可以抵扣，企業(yè)的設備購買(mǎi)能力和購買(mǎi)意愿增加，設備生產(chǎn)企業(yè)在增值稅改革的過(guò)程中是間接受益者。

　　東光中包、首都航天機械廠(chǎng)幅寬1.6m、速度100m/min的瓦楞紙板（箱）生產(chǎn)線(xiàn)已有少量出口俄羅斯、印尼、泰國等國家。肇慶嘉隆包機集團也有出口。清醒的行家分析認為中國的瓦線(xiàn)已到頂點(diǎn)，預計今后三、五年銷(xiāo)售會(huì )繼續回落。說(shuō)明我國瓦線(xiàn)已嚴重過(guò)剩。是瓦楞工業(yè)發(fā)展的障礙。

　　如今，我國擁有的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)和單面瓦楞機從裝機數量到增長(cháng)速度，包括規格結構之多、技術(shù)水平高低之懸殊、質(zhì)量檔次之雜，均已居世界第一。同時(shí)，我國每年中低檔次的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)和單面瓦楞機的制造和銷(xiāo)售數量也已躍居世界之最。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)和單面瓦楞機的速度從20-350米/分鐘，門(mén)幅從350-2800毫米，加熱方式有用電、液化氣、導熱油到蒸汽加熱，結構從導爪式、真空內吸附、真空外吸附到氣墊正壓式，運行控制從簡(jiǎn)單機電到全自動(dòng)計算機數字控制，技術(shù)性能從最簡(jiǎn)陋的彈簧加壓到世界上最先進(jìn)的（如bhs、agnati、mitsubishi等）世界級品牌的全電腦控制氣墊正壓式全自動(dòng)設備等樣樣都有，高、中、低各檔次共存。由此也帶來(lái)了運行中的大大小小各式各樣的瓦楞輥及應運而生的各種層次的供應服務(wù)商，形成了五花八門(mén)、魚(yú)龍混雜的局面。

　　目前，我國瓦楞紙板的生產(chǎn)設備大體有三類(lèi)。一是傳統的單機，都是單一的生產(chǎn)工藝，要經(jīng)過(guò)配料、裁切、拼接、壓楞、裱膠、貼壓、干燥等多道工藝而成型瓦楞紙板，這種工藝在廣東、江浙、上海、京津等發(fā)達地區基本被淘汰。二是單面瓦楞機組，這是我國20世紀80年代后期發(fā)展起來(lái)的，替代傳統的單機生產(chǎn)瓦楞紙板，是一大進(jìn)步，適應于中小紙箱企業(yè)，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量都比單機提高了一步，適應性強。隨著(zhù)瓦楞紙板生產(chǎn)流水線(xiàn)的發(fā)展，瓦楞單面機組生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量又落后一步。三是瓦楞紙板生產(chǎn)流水線(xiàn)，它的特點(diǎn)是：將整個(gè)瓦楞紙板生產(chǎn)過(guò)程中的各種設備有機地結合起來(lái)，實(shí)現自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板平整、含水量低、楞型挺括、質(zhì)量好、速度快，為紙箱成型后道工序提供了良好的質(zhì)量保證。所以，我國的瓦楞紙箱工業(yè)（包括設備制造業(yè)和器材與服務(wù)業(yè)等）不得不面對并必須熟悉如此繁雜的各種瓦楞紙箱生產(chǎn)線(xiàn)和單面瓦楞機以及瓦楞輥的不同的結構、型式、功能和安裝、使用以及維護保養方法。

　　美國現有瓦線(xiàn)660條，紙箱生產(chǎn)企業(yè)1500家，日本25家瓦楞生產(chǎn)企業(yè)擁有瓦線(xiàn)477條，年產(chǎn)量134億平方米，歐洲現有瓦線(xiàn)811條，紙箱企業(yè)735家，年產(chǎn)量405億平方米，他們都經(jīng)過(guò)多年過(guò)剩的調查后，已相對合理。

　　四、瓦楞機設備發(fā)展趨勢

　　（一）瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)的趨勢

　　我國瓦楞紙箱制造設備的發(fā)展方向一是寬幅高速成套設備，以滿(mǎn)足市場(chǎng)發(fā)展的需求；二是在中輕型瓦楞紙板箱設備生產(chǎn)方面要注重成套性，拓展計算機技術(shù)的應用深度和廣度，重在提高性能，提高可靠性。

　　當前市場(chǎng)上被普遍應用的各種規格的瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)將被繼續沿用，不同的是會(huì )加入更多的自動(dòng)控制設備，以提高其產(chǎn)量及靈活性。使用低克重的原紙，配備不同楞型自動(dòng)切換設備，自動(dòng)接紙，提高機器的可靠性，這些都是為了減少設備的停機時(shí)間。依賴(lài)于經(jīng)濟實(shí)惠，功能強大的計算機系統，機器控制系統也會(huì )越來(lái)越先進(jìn)。操作更加方便，能夠自動(dòng)檢測系統故障，并給出解決方案。

　　各種幅寬的機器都會(huì )有所發(fā)展，包括超寬型瓦線(xiàn)，如大型紙箱廠(chǎng)應用的寬達3.5米的瓦線(xiàn)，又包括寬1.8~2.5米，生產(chǎn)能力250~300米/分鐘的小型機器，這些小型機器往往花費少，自動(dòng)化控制設備簡(jiǎn)單，精度不高，但可以調節或升級。這種設備的長(cháng)度越短越好，濕部也無(wú)須兩層，可用于新興市場(chǎng)或特殊領(lǐng)域；承接一些特殊的訂單，或協(xié)助主要瓦線(xiàn)分擔一部分工作；由紙板廠(chǎng)過(guò)渡到紙箱廠(chǎng)添置的第一臺機器；發(fā)展中國家；客戶(hù)較多的紙板加工廠(chǎng)；瓦線(xiàn)的開(kāi)發(fā)應側重于；提高紙板質(zhì)量；減少設備停機時(shí)間；減少浪費；簡(jiǎn)化操作；提高產(chǎn)量效率。

　　一些大企業(yè)、集團企業(yè)的瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)，正向高檔次、高質(zhì)量、高水平方向發(fā)展；正由國產(chǎn)設備想我國臺灣產(chǎn)設備及國外引進(jìn)設備轉移。瓦楞生產(chǎn)線(xiàn)的競爭，將由國內企業(yè)之間的競爭轉向我國臺灣和國外設備制造商之間的競爭，這是今后瓦線(xiàn)新的發(fā)展趨勢。

　　（二）機械結構與操作過(guò)程簡(jiǎn)化

　　計算機和傳感器以及新型傳動(dòng)機構等取代笨重的電器控制柜和驅動(dòng)裝置，使零部件數量減少、結構簡(jiǎn)化，從而體積也隨之縮小。微電子技術(shù)、傳感器技術(shù)和電子計算機控制技術(shù)的應用，形成高新技術(shù)與傳統技術(shù)的復合，改善了包裝機械的結構，提高了工作質(zhì)量、精度、速度和可靠性，還促進(jìn)包裝機械和包裝生產(chǎn)線(xiàn)系統向智能化、高度自動(dòng)化發(fā)展。

　　計算機還將賦予包裝機以自動(dòng)監控、動(dòng)態(tài)檢測、故障診斷與顯示、報警和失控保護等功能，使包裝機的可靠性大為提高。采用計算機控制系統設計的包裝機，大大減少了操作按鈕和手柄，并有程序控制等功能。使操作過(guò)程簡(jiǎn)化，易學(xué)易用。常規包裝機多采用異步電動(dòng)機驅動(dòng)，實(shí)際上多處與輕負載工作狀態(tài)，能源浪費大。計算機控制系統用變頻電動(dòng)機代替了異步電動(dòng)機，隨機調整變頻電動(dòng)機的輸出功率，一般可節約40%的能源，從而使效益得到提高。

　　我國已能生產(chǎn)a&b、e&e、e&b等楞形和三層、五層、七層瓦楞紙板加工設備，幅寬達1.6m~2.5m，生產(chǎn)線(xiàn)速度已提高到180m/min，穩速工作時(shí)達到100m/min~120m/min。