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      重溫紙張的發(fā)展歷程 發(fā)現其中的機遇和挑戰

      2010-05-10 00:00 來(lái)源:CIO時(shí)代 責編:Quincy

      摘要:
      公元105年,蔡倫由淘米受到啟發(fā),用樹(shù)皮、破布、麻纖等摻在一起,造出了植物纖維紙,這是現代紙的雛形。據統計,每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹(shù)、節約3立方米的垃圾填埋空間,還可以節約50%以上的造紙能源,減少35%的水污染。 原文出自【比特網(wǎng)】,轉載請保留原文鏈接:http://do.chinabyte.com/288/11305288.shtml
        【CPP114】訊:公元105年,蔡倫由淘米受到啟發(fā),用樹(shù)皮、破布、麻纖等摻在一起,造出了植物纖維紙,這是現代紙的雛形。據統計,每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹(shù)、節約3立方米的垃圾填埋空間,還可以節約50%以上的造紙能源,減少35%的水污染。

        紙是我國古代四大發(fā)明之一,也是我們生活中不可或缺的物品。

        公元105年,蔡倫由淘米受到啟發(fā),用樹(shù)皮、破布、麻纖等摻在一起,造出了植物纖維紙,這是現代紙的雛形。之后,造紙技術(shù)傳到了世界各地,大大加快了人類(lèi)文明的進(jìn)程。

        近年來(lái),中國造紙工業(yè)技術(shù)能力和現代化水平持續提高,實(shí)現了綠色生產(chǎn)和可持續發(fā)展的良性循環(huán)。造紙業(yè)依托技術(shù)進(jìn)步和信息化改造,走上了一條科技含量高、經(jīng)濟效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢得到充分發(fā)揮、充分利用國內外兩種資源的新型工業(yè)化道路。

        今天,數字化手段大大減少了傳統紙張的消耗,電子紙正開(kāi)啟全新的閱讀時(shí)代。依托電子油墨技術(shù)的電子紙,既有傳統紙張的閱讀感觀(guān)特性,還具備了海量存儲的功能。

        (一)

        綠色的地球,健康的生命,環(huán)保的家園,干凈、衛生的生活環(huán)境,離不開(kāi)森林的護衛和保障。但我們大量使用的紙張實(shí)際上是在消耗森林資源。

        森林可以為我們提供氧氣、吸收二氧化碳、防風(fēng)固沙、涵養水源、維持生態(tài)平衡等。按照國際上對樹(shù)木通用的環(huán)境功能統計計算,每棵大樹(shù)所發(fā)生的生態(tài)效益、環(huán)境效益、社會(huì )效益等綜合價(jià)值達20萬(wàn)元。

        紙漿需求量的增長(cháng)造成了木材消費量的迅猛增長(cháng)。我國每年造紙消耗木材約1000萬(wàn)立方米,進(jìn)口木漿130多萬(wàn)噸,進(jìn)口紙張400多萬(wàn)噸。紙張的大量消費不僅造成森林面積銳減,而且因生產(chǎn)紙漿排放污水使江河湖泊受到嚴重污染,F在,地球上每年平均有4000平方公里的森林消失。

        保護森林,減少采伐量,必須從紙張回收開(kāi)始做起。

        據統計,每回收1噸廢紙可再造出800公斤好紙、挽救17棵大樹(shù)、節約3立方米的垃圾填埋空間,還可以節約50%以上的造紙能源,減少35%的水污染。每張紙至少可以回收兩次。辦公用紙、舊信封信紙、筆記本、書(shū)籍、報紙、廣告宣傳紙等在第一次回收后,可再造紙印制成書(shū)籍、稿紙等;二次回收后,可以利用再生紙生產(chǎn)生活用紙。

        不少發(fā)達國家都十分注重用廢紙生產(chǎn)高檔生活用紙和辦公用紙。美國全球最大的衛生紙生產(chǎn)商就是100%利用再生紙生產(chǎn)生活用紙,日產(chǎn)再生紙漿1400噸,年產(chǎn)各類(lèi)生活用紙100萬(wàn)標箱。

        我國既是造紙大國又是紙消費大國。近年來(lái),我國造紙工業(yè)發(fā)展迅猛,年產(chǎn)量9389萬(wàn)噸,消費量9000多萬(wàn)噸,均居世界第一。目前,我國廢紙回收率僅為30%,低于47.7%的世界平均水平,廢紙回收潛力巨大。

        為此,我國一直努力加快推進(jìn)廢紙回收利用的步伐,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟,建設節約型社會(huì )。

        紙張回收再造的難點(diǎn)在于舊紙紙漿脫墨。發(fā)達國家已經(jīng)掌握了比較成熟的脫墨先進(jìn)技術(shù),我國經(jīng)過(guò)幾年技術(shù)引進(jìn)和消化也取得了長(cháng)足進(jìn)步。

        傳統的脫墨技術(shù)利用堿性化學(xué)品、表面活性劑將油墨濕潤剝離而脫去,F在的油墨比較復雜,如紫外光固油墨、激光固油墨、水性油墨等,這些固化油墨用堿性化學(xué)品或表面活性劑是不能除去的。比較成熟的方法就是在傳統的廢紙碎解、除雜、篩選、漂白、洗滌之外,在第一次浮選脫墨之后,再增加一段工藝――――高濃、高溫下搓揉分散油墨顆粒,將其碎解為小顆粒,再通過(guò)浮選除去。國內生產(chǎn)規模較大的紙廠(chǎng)如廣州紙廠(chǎng)、南平紙廠(chǎng)、石峴紙廠(chǎng)、齊齊哈爾紙廠(chǎng)等,都相繼引進(jìn)了先進(jìn)的脫墨工藝,其流程中都有高濃、高溫搓揉分散和二次浮選工序。據介紹,這些工廠(chǎng)的日產(chǎn)脫墨紙漿達500多噸以上。

        (二)

        長(cháng)久以來(lái),中國傳統造紙行業(yè)被認為是高污染、高耗能大戶(hù)。造紙行業(yè)所造成的污染占整個(gè)水域污染的30%以上。特別是許多年前曾有一個(gè)時(shí)期“小造紙”遍地開(kāi)花,草漿主導著(zhù)造紙原料市場(chǎng),污水到處排放,對生態(tài)環(huán)境造成了危害。我國造紙企業(yè)最多時(shí)曾達到2萬(wàn)多家,多為鄉鎮小廠(chǎng),平均年產(chǎn)量只有0.25萬(wàn)噸。這樣的規模與世界平均水平6.42萬(wàn)噸相比,差距甚大。

        我國紙業(yè)靠“小”、靠“草”發(fā)展了40多年。“客觀(guān)說(shuō)這種發(fā)展歷程有其現實(shí)合理性。”在今年已91歲高齡的造紙工程專(zhuān)家余貽驥看來(lái),我國人均森林資源少,國家對造紙行業(yè)投資少,充分利用秸稈、稻草、麥稈等草漿原料造紙也是符合當時(shí)國情的選擇。

        小紙廠(chǎng)的存在雖然減少了進(jìn)口紙及木漿的數量,但由于規模小、設備落后、能耗高,約75%的堿和含有機物的廢液得不到有效回收和處理,嚴重污染了環(huán)境。同時(shí)也造成紙產(chǎn)品結構單一、質(zhì)量偏低。1998年8月,包括余貽驥在內的15位林紙專(zhuān)家聯(lián)名提出了“關(guān)于加快人工林建設,振興中國紙業(yè)”的建議。此后,國家有關(guān)部門(mén)進(jìn)行了認真討論,并形成了共識,提出了“關(guān)于加快林紙一體化建設,振興中國紙業(yè)”的意見(jiàn),為我國林紙一體化的發(fā)展掀開(kāi)了新的篇章。

        從上世紀90年代后期開(kāi)始,我國不斷整治造紙工業(yè)的污染問(wèn)題,并關(guān)閉了大量萬(wàn)噸以下的小廠(chǎng)。至2009年,造紙企業(yè)年銷(xiāo)售收入500萬(wàn)元以下的企業(yè)數降到3500余家。

        為了改變造紙業(yè)技術(shù)、裝備落后的局面,國家相關(guān)部委還根據造紙行業(yè)的突出問(wèn)題和國內市場(chǎng)需求情況,把造紙行業(yè)作為國債支持技術(shù)改造的重點(diǎn)行業(yè)之一。一些原本沒(méi)有安裝污水處理設備的企業(yè)開(kāi)始著(zhù)手修建污水處理廠(chǎng),一些原本處理能力不足和處理不徹底的企業(yè)開(kāi)始著(zhù)手改進(jìn)污水處理設備。

        造紙業(yè)的清潔生產(chǎn)技術(shù)也取得了前所未有的進(jìn)步。造紙化學(xué)品的發(fā)展、大型高速紙機的引進(jìn)和開(kāi)發(fā),木漿和廢紙利用率的提升,都大大降低了造紙用水量和污染物排放。同時(shí),隨著(zhù)科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng )新,造紙廢水治理技術(shù)已相當成熟,水污染治理水平得到大幅度的提高。

        據統計,我國造紙產(chǎn)量從2001年的3200萬(wàn)噸增加到2009年的9389萬(wàn)噸,產(chǎn)量增加近2倍,而COD排放量從203萬(wàn)噸下降到150萬(wàn)噸左右,下降了26.1%,萬(wàn)元產(chǎn)值COD排放量也從0.168噸下降到0.04噸,下降了76%。來(lái)自環(huán)境保護部污控司的資料顯示,目前中國前100家大型造紙企業(yè)的產(chǎn)量占造紙總產(chǎn)量的55.74%,而COD排放量?jì)H占總量的10%。

        “盡管屬于傳統產(chǎn)業(yè),但憑著(zhù)造紙人的自強不息,中國造紙業(yè)的設備、工藝、技術(shù)、投入已不再傳統。”全國工商聯(lián)紙業(yè)商會(huì )會(huì )長(cháng)、山東太陽(yáng)紙業(yè)股份有限公司董事長(cháng)李洪信說(shuō)。

        (三)

        隨著(zhù)中國經(jīng)濟的快速發(fā)展,我國造紙行業(yè)發(fā)生了翻天覆地的變化。我國造紙業(yè)依托技術(shù)進(jìn)步和信息化改造,實(shí)現了向先進(jìn)制造業(yè)的轉型,產(chǎn)量躍居世界第二,產(chǎn)品檔次不斷提高。

        紙和紙板產(chǎn)量從1990年的1443萬(wàn)噸增加到2009年的近9389萬(wàn)噸,增加了5.5倍,平均年增長(cháng)率約18%。全國生產(chǎn)的紙種已經(jīng)從上世紀70年代的430種發(fā)展到現在的700種左右,基本滿(mǎn)足了社會(huì )的需求。

        近年來(lái),中國造紙工業(yè)的潛在市場(chǎng)吸引了包括國際資本在內的大量資金,造紙工業(yè)出現了一個(gè)前所未有的技術(shù)改造和技術(shù)進(jìn)步的高潮。廣東、福建、浙江、江蘇、山東等沿海省的造紙工業(yè)突飛猛進(jìn),部分地區實(shí)現了向大工業(yè)化的過(guò)渡。造紙工業(yè)引進(jìn)了國際上先進(jìn)的技術(shù)和設備,這些先進(jìn)生產(chǎn)技術(shù)的產(chǎn)能大約占整個(gè)行業(yè)的20%,目前仍處在現代化改造的進(jìn)程中。

        我國于1995年引進(jìn)了第一臺膠合干法造紙設備,投產(chǎn)后不久就開(kāi)始研究熱熔法干法造紙并獲得成功。這種熱合紙具有松厚度好、膨松度好、伸長(cháng)率高、干濕強度好、柔軟度高等優(yōu)點(diǎn),優(yōu)于膠合紙,已商品化生產(chǎn),應用于衛生用品、醫療用品以及工業(yè)品等領(lǐng)域。

        傳統的制漿方法有兩種:一是化學(xué)法制漿,得率只有50%左右;二是機械法制漿,得率接近100%,F在,人們將這兩種方法結合起來(lái),生產(chǎn)化學(xué)機械漿。從20世紀60年代開(kāi)始,我國造紙工業(yè)歷經(jīng)TMP(熱磨機械漿)、CTMP(化學(xué)熱磨機械漿)、BCTMP(漂白化學(xué)熱磨機械漿),直到20世紀90年代開(kāi)始出現APMP(堿性過(guò)氧化氫機械漿)階段。APMP就是利用燒堿等化學(xué)品預浸木片,在常壓下磨成紙漿,用手抄造膠印新聞紙或雜志紙。這種方法得率高達90%,制漿廢液經(jīng)過(guò)生化處理,可達到排放標準,鴨綠江紙廠(chǎng)、岳陽(yáng)紙廠(chǎng)、宜賓紙廠(chǎng)等均已引進(jìn)該技術(shù)。

        中國造紙工業(yè)要過(guò)渡到現代化的大工業(yè),必須改變原料結構,大力發(fā)展速生豐產(chǎn)林。北京林業(yè)大學(xué)教援朱之悌經(jīng)過(guò)多年研究,采用細胞染色體手段對毛白楊的遺傳基因進(jìn)行了優(yōu)化改造。他在普通的毛白楊細胞核中增加了19根加速生長(cháng)發(fā)育的染色體,換走了相對劣質(zhì)的染色體,使染色體由原來(lái)的38根增加到57根,三倍于原來(lái)的19根,故稱(chēng)之為三倍體毛白楊。三倍體毛白楊具有速生、優(yōu)質(zhì)、抗病、高效等優(yōu)勢;1年成樹(shù),3年成林,5年成材,而且不空心,不黑心;纖維長(cháng)達1.05毫米,是一種優(yōu)良的造紙用材。目前黃河流域的山西、山東、河南等地都已廣泛種植,預計不久的將來(lái),三倍體毛白楊會(huì )成為我國部分地區優(yōu)良的造紙用材。

        (四)

        傳統的出版模式,大量的印刷品耗費了相當多的資源,同時(shí)也產(chǎn)生了嚴重的工業(yè)污染。隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展,無(wú)紙閱讀、無(wú)紙辦公必然會(huì )成為一種趨勢。

        在2008年的法蘭克福書(shū)展上,一項針對30余個(gè)國家的1000位出版界專(zhuān)業(yè)人士的調查顯示,有40%的人相信,到2018年,數字圖書(shū)的銷(xiāo)量將超越傳統圖書(shū)。

        電子紙顯示技術(shù)不僅具有印刷紙張的視覺(jué)效果,而且在處理信息時(shí)耗電量低,這些優(yōu)點(diǎn)使得電子紙將得到廣泛的應用。業(yè)內研究認為,電子紙市場(chǎng)規模預計將在2015年達到21億美元,到2020年達到70億美元。電子書(shū)閱讀器的最大特性就是采用了電子紙。與傳統的液晶屏等相比,電子紙的低功耗特性及更接近傳統紙的可視性,使其成為專(zhuān)用電子書(shū)閱讀器不可或缺的重要部件。

        電子紙的發(fā)展必將對傳統造紙、印刷、出版行業(yè)造成一定的沖擊,特別是涉及書(shū)刊用紙的企業(yè)更應當采取預防措施,積極應對閱讀無(wú)紙化時(shí)代的到來(lái)。

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