有，是金港科技（國際）集團的下屬單位：福建省福鼎市金港高分子材料有限公司。這種油墨選用的是PUL-1樹(shù)脂作該油墨連結料。

16、印刷油墨質(zhì)量的檢驗方法包含哪些方法？

（1）顏色；（2）著(zhù)色力；（3）細度；（4）流動(dòng)度；（5）穩定性；（6）黏性；（7）粘性增值；（8）飛墨；（9）光澤；（10）固著(zhù)速度；（11）干性；（12）結膜干燥；（13）滲透干燥；（14）耐乙醇等化學(xué)性；（15）滲色性；（16）油脂酸值；（17）色澤；（18）油墨特性線(xiàn)斜率；（19）截距；（20）流動(dòng)值（擴展直徑）；（21）涂膜硬度；（22）粘度；（23）徹干；（24）表面張力；（25）溶劑殘留量；（26）徹干性；（27）PH值；（28）抗水性；（29）耐磨擦性等29種國家標準。

17、油墨印刷或光油涂飾后掉色、掉塊或切不整齊（而操作模切刀片）是什么原因造成的？

在通常的鍍鋁膜印刷糖果紙或啤酒鋁箔頂標上光后，由于油墨體系里硬樹(shù)脂過(guò)量或流平助劑及防粘增滑蠟類(lèi)的過(guò)量添加，往往不是因印刷圖文墨膜表面硬性過(guò)強或上光油表面過(guò)于光滑，前者會(huì )出現分切后掉色、掉塊，后者會(huì )不易分切堵齊，導致廢品率的上升。其二，油墨體系過(guò)量的軟樹(shù)脂連結料（尤其是軟化點(diǎn)過(guò)低的樹(shù)脂），在印刷時(shí)墨膜或油膜表干內濕，往往在印刷后特別是分切時(shí)很難將印品分切堵齊，表現形式為：難以斷張、分切，往往損傷切刀或模刀。當機械高速貼標時(shí)，難以吸附張貼，造成機械貼標率的降低。我們可根據不同形式試驗比對，記錄總結出一套的應變改進(jìn)方法補救之。

18、橡皮布和柔性凸版變形怎么處理？

由于使用含某些樹(shù)脂或強溶劑的印刷油墨后造成橡皮布或柔性凸版的膨脹。通常處理方法是：（1）調換不含強溶劑的油墨；（2）用抗氧性的溶液擦拭橡皮布，也可在用前把硫溶液處理一下橡皮布。

19、油墨印刷后圖文油墨墨膜出現條痕怎么辦？

由于輥子和印版之間的不規則運動(dòng)（一是輥子毛病，二是油墨體系里樹(shù)脂分散不良），結果油墨都集中在版的邊緣上而形成輕微的條痕。也有因輥孔調節得不平，導致將過(guò)量的油墨推向一邊而形成一條條脊線(xiàn)。這就要把輥子調節平服一些，如果是本條中所敘油墨體系里軟樹(shù)脂分散不良，致使油墨立不起來(lái)，可適量加入增稠劑或加大軟性連結料便可消除之。

20、怎么能使印刷油墨成膜后既能提高附著(zhù)性，又不失去光澤度？

這種要求無(wú)可厚非。一些油墨制造者往往采用加大蠟類(lèi)助劑，以增加墨膜的潤濕耐揉搓性，但過(guò)量加入往往會(huì )導致墨膜的失光，甚至在套印復合時(shí)難以與膠料互溶，從而降低其持粘力。為此筆者在廈門(mén)永盛行服務(wù)期間，該公司采用添加偶聯(lián)劑的辦法，從而提高了印刷油墨的支化度和與承印物的親合力。由此改變了聚合物和顏填料之間的界面性能，從而提高了印刷油墨的界面粘合性，并提高了圖文墨膜的光澤度。這種發(fā)生的化學(xué)反應，生成Si-O-Si化學(xué)鍵，便把油墨和承印物兩種物質(zhì)偶聯(lián)起來(lái)，這也就是偶聯(lián)劑的由來(lái)。