（1）油墨防脹膠化助劑，如TM-3；（2）防水紋、發(fā)花助劑，如TM-27、TM-200S等；（3）防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑；（4）防沉、增稠助劑，如膨潤土、蠟粉等；（5）增光及附著(zhù)助劑，如流平、交聯(lián)促進(jìn)劑等，增粘樹(shù)脂等；（6）防氧化及紫外線(xiàn)助劑，有1010抗氧劑、無(wú)機云母（抗紫外線(xiàn)和耐熱穩定劑）粉等；（7）防白劑，有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環(huán)已酮、正丁醇等；（8）熱固油墨初粘助劑，如軟化點(diǎn)較低的松香、石油樹(shù)脂等，熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂等。

8、如何預防印刷時(shí)因靜電導致火災事故？

為了防止上述事故的發(fā)生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠(chǎng)家往往在印機上加裝一根導電裝置以預防之。

9、印刷油墨的滲色檢驗方法的依據是什么？

根據國家QB573-83——即油墨滲色檢驗方法：（1）用調墨刀充分攪拌受試油墨，并取少量堆放在定性濾紙上；（2）一小時(shí)后觀(guān)察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍色，黃褐色或其它顏色為佳。

10、油墨在印刷時(shí)出現空白線(xiàn)該怎么補救？

該油墨在印刷時(shí)出現上述故障，說(shuō)明該油墨內聚力太大或樹(shù)脂連結料過(guò)量造成的。通常在油墨配方設計時(shí)，加大顏料或填充料，也可適量減少樹(shù)脂連結料。如果印刷時(shí)，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救之。

11、印刷時(shí)高調的部分網(wǎng)點(diǎn)丟失導致圖文墨膜的色濃度偏低。油墨設計者該怎樣應對？

面對這種故障，通常在該油墨體系里引入抗氧化熱穩定劑。印刷操作工往往加快印速或在油墨體系里加入慢干溶劑或調節成低粘度油墨等等，也可減慢印機速度，或提高該油墨的復溶性。

12、水墨在印刷后沒(méi)有了光澤和沒(méi)有了抗水性該如何補救？

在溶劑墨印刷時(shí)加入增塑劑或流平劑即可，而水墨則需加入易得而廉價(jià)的無(wú)機鹽，即可提高油墨的內聚力，又可提高印刷制品的抗水性。

13、普通膠印在印金、銀卡時(shí)附著(zhù)性很差怎么辦？

根據筆者的經(jīng)驗，在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著(zhù)牢度。

14、有無(wú)環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油？

真正屬于環(huán)保型UV油墨和環(huán)保型UV上光油制品的國產(chǎn)廠(chǎng)家有：華青（廣州）集團等，因在上述產(chǎn)品體系一是完全的水溶型，二是不含致癌物的甲苯二異氰酸酯，三不含有毒的光引發(fā)劑，因而華青品牌深受包裝印刷行業(yè)的青睞。