（三）薄膜的拉伸性能

拉伸強度即抗拉強度，又稱(chēng)抗張強度、扯斷強度。指的是增加應力到一定程度時(shí)不單是成為塑性變形，還被拉斷。

由于在包裝過(guò)程中塑料薄膜要受到來(lái)自自動(dòng)包裝機的機械拉力的作用，要求薄膜必須具有足夠的拉伸強度，防止在自動(dòng)包裝機的拉力作用下變形或被拉斷。如牛奶包裝膜可在薄膜配方中可選用拉伸強度較好的LLDPE或者HDPE來(lái)提升拉伸強度。

（四）薄膜的熱封性能。

具有優(yōu)良的熱封性能。薄膜要有良好的熱封制袋性，也要有良好的封斷性。值得注意的是，為使薄膜在加工時(shí)不產(chǎn)生粘輥現象，用于熱封的聚丙烯樹(shù)脂必須具有低的熱封溫度和高的熔點(diǎn)，這是熱封材料發(fā)展的一個(gè)新趨勢。

在吹膜過(guò)程中添加一定比例的LLDPE可改善牛奶膜的低溫熱封性能和夾雜物熱封性能，但LLDPE的添加量不能過(guò)大，否則會(huì )使聚乙烯牛奶膜的黏性太高，使熱封時(shí)容易發(fā)生粘刀故障。

隨著(zhù)自動(dòng)包裝機的提速，市場(chǎng)上現在較青睞低溫熱封薄膜，從而使包裝機能夠在較快的速度下也能夠達到較好的熱封強度。所以隨之而來(lái)的是一個(gè)關(guān)于最低熱封溫度的檢測，也就是達到最小的熱封強度1.5N/15mm所需的熱封溫度，這個(gè)溫度對于提高包裝機的寬容性很有好處。目前，BOPP專(zhuān)用料開(kāi)發(fā)商已經(jīng)開(kāi)發(fā)了低溫熱封料，但此料會(huì )帶來(lái)較大的摩擦。

（五）薄膜的抗靜電性能

抗靜電特性是包裝機順利運行的基本條件之一。由于摩擦帶電，包裝材料在加工或包裝使用過(guò)程中的靜電作用，導致薄膜與設備或薄膜之間產(chǎn)生粘附現象，對切割、輸送、折疊過(guò)程有不良影響，會(huì )造成薄膜上機運行故障，低速包裝機在抗靜電性能上比高速機（400包/分及以上）寬容性更苛刻。因此薄膜需要進(jìn)行抗靜電處理，通常是加入表面活性劑類(lèi)抗靜電劑，但抗靜電劑的選擇及比例對薄膜的霧度影響較大。通過(guò)工藝改進(jìn)，大大降低了薄膜表面靜電電荷量，同時(shí)抗靜電劑保證芯層電荷的向外遷移，一般薄膜表面體積電阻率下降為1011Ω級，靜電半衰期縮短，衰減率≥20%。由于抗靜電劑與PP的相容性有限，加工放置5～7天后，抗靜電劑遷移到薄膜表面，形成具有取向特征的抗靜電劑分子層，其中親油基植于樹(shù)脂內部，親水基向外一側，吸附空氣中的水分，形成一層非常薄的泄電通道。這樣，薄膜表面堆積電荷能迅速釋放，且斷面電荷較小，因而對不同機器的速度、下膜裝置及抄包機械手的差異有更廣泛的適應性。

選用的抗靜電劑要無(wú)毒性，與薄膜粒料有良好的分散性，具有較好的熱穩定性，低的揮發(fā)性，不影響薄膜的成型加工性能，