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      精密激光劃線(xiàn)提高柔性薄膜包裝的靈活性

      2014-03-12 08:55 來(lái)源:中國包裝印刷機械網(wǎng) 責編:江佳

      摘要:
      如今,高質(zhì)量的激光系統可以對柔性薄膜進(jìn)行精密劃線(xiàn),并且可以很好地控制劃線(xiàn)的深度。這項技術(shù)的關(guān)鍵包括先進(jìn)的激光系統控制軟件,它可以持續監控并調整激光的功率來(lái)確保劃線(xiàn)深度的一致。通過(guò)氣化柔性薄膜上的指定區域以在材料上形成狹窄的裂縫,從而實(shí)現劃線(xiàn)。
        【CPP114】訊:隨著(zhù)包裝行業(yè)的發(fā)展,人們對包裝市場(chǎng)提出了更多以及更高的要求。面對行業(yè)競爭的不斷激烈化,包裝企業(yè)必須不斷提高產(chǎn)品的市場(chǎng)適應性以促進(jìn)自身的發(fā)展。據悉,作為一種非接觸式的潔凈解決方案的柔性薄膜的激光劃線(xiàn)正好可以滿(mǎn)足現在市場(chǎng)的需求。
        
        在包裝行業(yè),不但要保證包裝后的產(chǎn)品無(wú)磨損,同時(shí)對該包裝后產(chǎn)品的便利性需求正在逐漸上升。很明顯,包裝供應商必須尋找工藝上的解決方案來(lái)實(shí)現包裝的靈活性和價(jià)值,以滿(mǎn)足消費者不斷變化的需求。柔性薄膜的激光劃線(xiàn)系統可以加強產(chǎn)品的易用性,同時(shí)不會(huì )損壞柔性薄膜的結構完整性,使得包裝的形式豐富多彩。
        
        柔性薄膜的激光劃線(xiàn)是一種非接觸式的潔凈解決方案,避免了對工裝或消耗品的需求。全數字化工序流程,在最短時(shí)間內調整模式或設計,從而顯著(zhù)降低生產(chǎn)中的停機時(shí)間。此外,激光模塊可方便地集成到新的材料處理系統中,或是改裝到工廠(chǎng)內現有系統中。這些激光系統進(jìn)行的精密劃線(xiàn)可以賦予產(chǎn)品精準的特性,而這是機械方法所辦不到的。
        
        先進(jìn)的劃線(xiàn)技術(shù)
        
        如今,高質(zhì)量的激光系統可以對柔性薄膜進(jìn)行精密劃線(xiàn),并且可以很好地控制劃線(xiàn)的深度。這項技術(shù)的關(guān)鍵包括先進(jìn)的激光系統控制軟件,它可以持續監控并調整激光的功率來(lái)確保劃線(xiàn)深度的一致。通過(guò)氣化柔性薄膜上的指定區域以在材料上形成狹窄的裂縫,從而實(shí)現劃線(xiàn)。激光可以只對特定的薄膜層進(jìn)行劃線(xiàn),而不會(huì )損害柔性薄膜的阻隔性能。數字化的工序流程可以根據材料和規格的不同進(jìn)行隨時(shí)調整,不需要根據不同的工作來(lái)更換模具。
        
        在激光劃線(xiàn)的熱力過(guò)程中,激光束的能量會(huì )汽化和熔化柔性薄膜的頂層。當材料被氣化后,在薄膜上會(huì )形成椎槽(V形槽),這就是劃線(xiàn)的基礎。在V形槽的任意一邊,熱量被吸收,隨著(zhù)被熔化的薄膜在冷卻后從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),會(huì )形成略微凸起的切縫。數字轉換系統利用矢量格式軟件來(lái)控制激光光束的路徑,從而可以實(shí)現實(shí)時(shí)調整。最后得到的是精確的劃線(xiàn)或者說(shuō)撕開(kāi)線(xiàn),并且可以干凈利落地撕開(kāi),給終端用戶(hù)帶來(lái)方便的使用感,從而提升品牌形象。
        
        激光源和材料選擇
        
        最適合激光加工的柔性材料是那些氣化溫度范圍窄的材料,包括聚酯、聚乙烯、聚丙烯、PVDC阻隔層、聚烯烴熱收縮膜、尼龍和金屬化薄膜。多層材料非常適合激光劃線(xiàn),當激光束在實(shí)施精密劃線(xiàn)時(shí)產(chǎn)生的能量被一個(gè)層吸收時(shí),其他層便不會(huì )被激光束損傷。不同材料吸收能量的速度不同,因此氣化的溫度不同。適應性強的激光加工系統可以調整激光功率來(lái)滿(mǎn)足不同柔性材料的要求。
        
        低功率CO2激光器是柔性包裝材料的理想選擇。這種激光器占地面積小,維護要求低,可靠性高,是處理相對較薄的薄膜的一種經(jīng)濟高效的方法。通常情況下,柔性包裝適用的CO2激光器的標準輸出功率在40到300W之間。CO2激光輸出是在10.25和10.6μm的紅外區域。激光束的光斑直徑為100μm。加工區域范圍從70mm×70mm到500mm×500mm。
        
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