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王巖松：論包裝印刷從缺陷檢測到質(zhì)量控制

2013-11-27 09:01 來(lái)源：cpp114 文/王巖松責編：江佳

摘要：: 筆者結合自己十余年從事印刷品質(zhì)量檢測系統開(kāi)發(fā)的經(jīng)驗，針對煙包、藥包、彩盒等包裝印刷細分市場(chǎng)，介紹了全流程印刷質(zhì)量100%檢測解決方案，同時(shí)對國內外的發(fā)展趨勢進(jìn)行概要的介紹。

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　　2.藥包/彩盒印刷質(zhì)量視覺(jué)檢測方案
　　
　　藥包和彩盒印刷工藝中，以膠印印刷為絕對主流，工藝的一致性很高。其中藥包由于受政策影響，在藥包上必須印刷可變的“電子監管碼”，引入了部分新工藝；彩盒工藝和膠印公司基本相同，但日化彩盒、電子彩盒等高端客戶(hù)，對品質(zhì)的要求極高，包裝表面不允許產(chǎn)生劃傷、劃痕，盒型種類(lèi)更加豐富多樣。這些細分的差異，造成了視覺(jué)檢測方案也有所區別。
　　
　　典型的藥包/彩盒印刷工藝流程圖如圖4：
　　

圖4：藥包及彩盒印刷全流程質(zhì)量解決方案
　　

　　A）印前工藝
　　
　　在印前環(huán)節，藥包和彩盒企業(yè)的產(chǎn)品種類(lèi)都非常多，特別是彩盒企業(yè)，每天需要更換數十種產(chǎn)品，PDF文件的制作、拼版、CTPRIP等環(huán)節的文件內容校對非常多，部分彩盒企業(yè)已經(jīng)率先引入了CIP3/CIP4流程，采用“油墨預置”等新的技術(shù)手段，來(lái)縮短換產(chǎn)品/換版周期，節約過(guò)版紙。越來(lái)越多的彩盒企業(yè)，把印前工藝的控制，作為其企業(yè)的一個(gè)核心競爭力進(jìn)行打造。
　　
　　藥盒企業(yè)中，受制于投資規模和企業(yè)管理能力，采用最新的CIP3/CIP4工藝流程的企業(yè)非常少，對于印前電子印版文件的校對需求較少。
　　
　　藥盒/彩盒企業(yè)（以彩盒企業(yè)為主），隨著(zhù)印前工藝變的越來(lái)越重要，需要下面2種類(lèi)型的視覺(jué)質(zhì)量檢測系統，配合提高印前工藝的質(zhì)量控制：
　　

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