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彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)

2013-08-09 10:14 來(lái)源：中華印刷網(wǎng) 責編：錢(qián)瑩

摘要：: 目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據墨層厚度來(lái)對印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行控制。

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　　【CPP114】訊：目前，彩盒印刷質(zhì)量的檢測技術(shù)主要有密度方式與色度方式兩種。其中，密度方式是一種過(guò)程控制模式，根據墨層厚度來(lái)對印刷生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵環(huán)節進(jìn)行控制。色度方式是一種高精度系統控制模式，根據色度或分光光譜的直觀(guān)測量來(lái)進(jìn)行色彩控制，但需要綜合考慮印刷材料、應用環(huán)境和測試目的。在實(shí)現方式上，既可以采用人工抽樣的離線(xiàn)方式，也可以采用自動(dòng)檢測的在線(xiàn)方式。

1、特殊材料印制質(zhì)量的檢測與控制

在彩盒包裝中，特殊材料與新材料的應用與推陳出新是一種潮流，如煙包從紙質(zhì)軟包、卡紙硬包發(fā)展到鋁箔金銀卡紙硬包。這些高光澤表面的復合或涂布材料具有金屬光澤與折光表面，印刷上各種顏色的精美圖案后，給人感覺(jué)高檔典雅，能夠極大提升產(chǎn)品增值空間，在高檔彩盒中應用十分廣泛。

這類(lèi)高光澤表面的材料由于表面涂布平整，具有較強烈的金屬光澤，當入射光照射時(shí)，會(huì )有較強的鏡面反射發(fā)生。因此，物體表面色彩外貌會(huì )隨著(zhù)觀(guān)察角度的變化而發(fā)生變化，導致印刷生產(chǎn)過(guò)程中的色彩不容易控制，使印廠(chǎng)面對保證同一批次印品，乃至不同批次的印品的墨色一致的質(zhì)量控制難題及其特殊檢測技術(shù)要求。

采用特殊材料印制的彩盒其印刷除了四色印刷彩圖之外，還有許多專(zhuān)色和防偽工藝，其檢測內容則包括密度、網(wǎng)點(diǎn)擴大、套準和光澤。由于特殊材料表面光澤的制約，在密度與網(wǎng)點(diǎn)測量中，必須采用應用d/0測量光學(xué)幾何條件的測試儀器，最好采用根據分光原理，將可見(jiàn)光400～700nm波段分成31個(gè)測量間隔，測量物體色彩光譜反射率，進(jìn)而得出色彩CIELab值與色差的分光光譜儀，如X-Rite的SP系列。從而，保證高光澤表面材料測量數據的精度與可靠性。應用于普通材料0/45的幾何條件的測量?jì)x器，如X-Rite900系列是無(wú)法取得一致和精確的結果。

2、專(zhuān)色印制質(zhì)量的檢測與控制

在彩盒包裝產(chǎn)品的印刷中，由于專(zhuān)色印刷具有大面積實(shí)地色塊，色彩奪目，貨架展示效果好；減少了因網(wǎng)點(diǎn)疊印、網(wǎng)點(diǎn)變形產(chǎn)生的色差，色彩穩定，易于識別，因此大量采用專(zhuān)色印刷是其基本特征。目前，國內彩盒印刷企業(yè)對專(zhuān)色的測控手段比較落后，多數還處于依靠工人師傅經(jīng)驗來(lái)調配專(zhuān)色墨的階段，存在專(zhuān)色墨的配比不夠精確，調配時(shí)間長(cháng)，主觀(guān)因素影響大的缺點(diǎn)。因此，采用配色系統是問(wèn)題最好的解決方案，也是國際彩盒質(zhì)量控制與檢測的主流技術(shù)和發(fā)展方向。