70年代
　　
　　被稱(chēng)為“成長(cháng)期”，是效率高，利潤高的時(shí)代。這一時(shí)期大家開(kāi)始把技術(shù)放在首要位置，是以成本為主的競爭，利潤在20%上下。這個(gè)階段強調生產(chǎn)管理、制度流程、企業(yè)策劃的設計與安排，企圖回大紙張備料，提高車(chē)速，降低損耗，以提高生產(chǎn)效率。此外，在流程技術(shù)方面，更致于力印刷模切、制箱的自動(dòng)化以縮短制程，減少人工，提升操作技術(shù)。尤其著(zhù)眼于廢除銷(xiāo)售回扣的不良風(fēng)氣。這個(gè)時(shí)期，大體上是以降低成本為主的競爭，通過(guò)技術(shù)人員的升級，創(chuàng )造高效率、高利潤，帶動(dòng)紙箱業(yè)的快速成長(cháng)。
　　
　　設備
　　
　　1、損耗：紙板8%以上，紙箱13%以上。
　　
　　2、普遍使用1.8m、2m、2.3m蒸氣糊叉式的雙面瓦楞紙板線(xiàn)，設計車(chē)速由150米/分鐘提高至200米/分鐘，平均車(chē)速由70米/分鐘提升至90米/分鐘。
　　
　　3、二色水性印刷模切機70張/分鐘。
　　
　　*水性油墨印刷光澤度差，但交貨速度快，初期受到客戶(hù)的排斥，但是使用水性油墨后，紙箱的耐壓強度有所提高，且印刷模切是一次完成的，只有遇到開(kāi)槽部分需要開(kāi)槽機另行加工，這在臺灣紙箱界一個(gè)不小的進(jìn)步。
　　
　　4、使用制箱自動(dòng)訂箱機，其速度大約15—20只/分鐘，全自動(dòng)粘箱機大約在100—150只/分鐘的樣子。
　　
　　*粘箱工藝使用初期也受到過(guò)客戶(hù)的排斥，紙箱廠(chǎng)只好先由三層紙箱以?xún)?yōu)惠的價(jià)格推廣，然后逐漸擴展至五層中低材質(zhì)的紙箱。使用粘箱工藝的原因是自動(dòng)釘箱機的產(chǎn)量雖然是手工釘箱的二到三倍，但因初期扁絲品質(zhì)不穩定而影響生產(chǎn)效率。
　　
　　管理
　　
　　1、引進(jìn)“無(wú)缺點(diǎn)運動(dòng)”、“案例講解”、“提案制度”，建立生產(chǎn)、生管、品管、物管、人事、會(huì )計制度，并且聘請國外的專(zhuān)業(yè)顧問(wèn)指導，以加強技術(shù)水平方面的提升和設備流程的規劃。
　　
　　*為較正技術(shù)、設備、人員的缺點(diǎn)，制訂了各項作業(yè)標準及產(chǎn)品規格標準。
　　
　　2、制定“人事評議制度”，做到獎懲分明，讓員工公平地展開(kāi)競爭，并訂立“員工認股辦法”，使員工有參與意識，逐漸采用組織式管理體系，采用參與式制度管理以提升組織力。
　　
　　3、當時(shí)的紙箱廠(chǎng)重視人員的工齡和工作能力，所以“工齡薪資的結構表”是當時(shí)薪資管理的主軸。
　　
　　銷(xiāo)售
　　
　　1、開(kāi)始采用成長(cháng)策略并把市場(chǎng)區域細分化，在各地設立辦事處，就近服務(wù)。
　　
　　2、訂立“銷(xiāo)售獎勵辦法”、“銷(xiāo)售實(shí)績(jì)計薪辦法”、“銷(xiāo)售虧損賠償辦法”，并納入銷(xiāo)售管理體系。
　　
　　a、為擴大地盤(pán)設獎勵辦法，分個(gè)人獎及團體獎。
　　
　　b、實(shí)績(jì)計薪初期以金額、價(jià)位為準，紙箱先是根據訂單金額計薪，后改為以送貨金額為準；紙板部分最早是根據送貨金額計薪，然后改為根據收款金額為準。
　　
　　c、廢除“回扣制度”以建立誠信交易。