瓦楞紙箱水墨印刷的一般問(wèn)題及相應措施
2012-12-10 09:57 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 責編：江佳
- 摘要：
- 采用水墨印刷，印刷原理及設備結構基本相同，只是印色多少、網(wǎng)紋線(xiàn)數及工藝裝備不同而已。本文就水墨印刷中容易或經(jīng)常出現的普通問(wèn)題進(jìn)行分析，并相應采取必要的措施。
【CPP114】訊：目前，瓦楞紙箱行業(yè)使用水性油墨印刷的設備有四種生產(chǎn)方式，它們的特點(diǎn)各有不同。
一是鏈條式單機印刷方式，此種方式只能印刷，沒(méi)有開(kāi)槽和模切。
二是普遍使用的印刷開(kāi)槽和圓壓圓模切的生產(chǎn)方式，此方式采用上上墨印刷，經(jīng)開(kāi)槽或模切后包裝機械，只需粘合（釘箱）即可成型。
三是使用全自動(dòng)印刷開(kāi)槽、折疊粘合（釘箱）的生產(chǎn)方式，此機為折疊成型而采用下上墨印刷系統，屬一次性成型機。
第四種是目前較先進(jìn)的印刷、圓壓平模切方式，它的特點(diǎn)是可多色印刷，設備精度較高光盤(pán)印刷，印制的產(chǎn)品可達到彩色印刷的效果，特別適用于彩色紙盒的銷(xiāo)售包裝。
以上幾種生產(chǎn)方式，其共同的特點(diǎn)都是采用水墨印刷，印刷原理及設備結構基本相同，只是印色多少、網(wǎng)紋線(xiàn)數及工藝裝備不同而已。印刷過(guò)程受到諸多方面和因素的影響和制約輸紙，很多問(wèn)題不是由操作工進(jìn)行簡(jiǎn)單調整便可以解決的。只有通過(guò)各方面的配合，盡量減少和避免在生產(chǎn)過(guò)程出現的一些不必要的問(wèn)題。本文就水墨印刷中容易或經(jīng)常出現的普通問(wèn)題進(jìn)行分析，并相應采取必要的措施。
1.開(kāi)槽刀和縱壓線(xiàn)尺寸不準，產(chǎn)生印刷位置不準確原因分析：由于開(kāi)槽、壓線(xiàn)未按工藝圖紙要求的尺寸調整，造成紙板長(cháng)度或寬度制造尺寸偏離票證印刷，最終影響印刷位置不準。平版印刷解決方案：首先應按圖紙的制造尺寸調整開(kāi)槽或壓線(xiàn)尺寸，要求位置準確，然后根據準確的尺寸位置重新調整印版位置，檢查開(kāi)槽或壓線(xiàn)輪因磨損所產(chǎn)生的偏差。
2.排制印刷版位置不準，造成印版的重新調整原因分析：由于套色和局部印版位置標注不明確中國印刷企業(yè)強，排版時(shí)誤差較大，在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設備基本是滾筒式印刷，而排版是在平面上，必然會(huì )產(chǎn)生縱向位置誤差，又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問(wèn)題。解決方案：首先在制作1:1墨圖時(shí)發(fā)展史，應按正常百分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴格按墨圖位置調整印刷版。在套色精度要求很高時(shí)，應使用十字線(xiàn)排版法，印版與墨圖的十字線(xiàn)對正，必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差。
3.印刷重影和漏白問(wèn)題原因分析：這兩個(gè)問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中是經(jīng)常出現的。印刷圖案或文字周?chē)霈F重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的；印字前部邊緣出現重影書(shū)刊印刷，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問(wèn)題是相反的壓力所造成。解決方案：印刷重影問(wèn)題應當調整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力，俗稱(chēng)上壓力。重影是因為上壓力過(guò)大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版（指柔性版）變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙相應減少壓力。印刷漏白問(wèn)題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力，俗稱(chēng)下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大地圖印刷，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì )影響上述問(wèn)題的產(chǎn)生，應進(jìn)行局部調整。
一是鏈條式單機印刷方式，此種方式只能印刷，沒(méi)有開(kāi)槽和模切。
二是普遍使用的印刷開(kāi)槽和圓壓圓模切的生產(chǎn)方式，此方式采用上上墨印刷，經(jīng)開(kāi)槽或模切后包裝機械，只需粘合（釘箱）即可成型。
三是使用全自動(dòng)印刷開(kāi)槽、折疊粘合（釘箱）的生產(chǎn)方式，此機為折疊成型而采用下上墨印刷系統，屬一次性成型機。
第四種是目前較先進(jìn)的印刷、圓壓平模切方式，它的特點(diǎn)是可多色印刷，設備精度較高光盤(pán)印刷，印制的產(chǎn)品可達到彩色印刷的效果，特別適用于彩色紙盒的銷(xiāo)售包裝。
以上幾種生產(chǎn)方式，其共同的特點(diǎn)都是采用水墨印刷，印刷原理及設備結構基本相同，只是印色多少、網(wǎng)紋線(xiàn)數及工藝裝備不同而已。印刷過(guò)程受到諸多方面和因素的影響和制約輸紙，很多問(wèn)題不是由操作工進(jìn)行簡(jiǎn)單調整便可以解決的。只有通過(guò)各方面的配合，盡量減少和避免在生產(chǎn)過(guò)程出現的一些不必要的問(wèn)題。本文就水墨印刷中容易或經(jīng)常出現的普通問(wèn)題進(jìn)行分析，并相應采取必要的措施。
1.開(kāi)槽刀和縱壓線(xiàn)尺寸不準，產(chǎn)生印刷位置不準確原因分析：由于開(kāi)槽、壓線(xiàn)未按工藝圖紙要求的尺寸調整，造成紙板長(cháng)度或寬度制造尺寸偏離票證印刷，最終影響印刷位置不準。平版印刷解決方案：首先應按圖紙的制造尺寸調整開(kāi)槽或壓線(xiàn)尺寸，要求位置準確，然后根據準確的尺寸位置重新調整印版位置，檢查開(kāi)槽或壓線(xiàn)輪因磨損所產(chǎn)生的偏差。
2.排制印刷版位置不準，造成印版的重新調整原因分析：由于套色和局部印版位置標注不明確中國印刷企業(yè)強，排版時(shí)誤差較大，在實(shí)際生產(chǎn)中印刷位置明顯產(chǎn)生偏差。目前的印刷設備基本是滾筒式印刷，而排版是在平面上，必然會(huì )產(chǎn)生縱向位置誤差，又由于印刷壓力的大小還產(chǎn)生縮率問(wèn)題。解決方案：首先在制作1:1墨圖時(shí)發(fā)展史，應按正常百分比的縮率繪制。排版時(shí)嚴格按墨圖位置調整印刷版。在套色精度要求很高時(shí)，應使用十字線(xiàn)排版法，印版與墨圖的十字線(xiàn)對正，必要時(shí)可用放大鏡檢查偏差。
3.印刷重影和漏白問(wèn)題原因分析：這兩個(gè)問(wèn)題在生產(chǎn)過(guò)程中是經(jīng)常出現的。印刷圖案或文字周?chē)霈F重影，是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的；印字前部邊緣出現重影書(shū)刊印刷，則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起。大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。這兩個(gè)問(wèn)題是相反的壓力所造成。解決方案：印刷重影問(wèn)題應當調整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力，俗稱(chēng)上壓力。重影是因為上壓力過(guò)大，網(wǎng)紋輥擠壓印刷版（指柔性版）變形產(chǎn)生，因此要增加兩輥的間隙相應減少壓力。印刷漏白問(wèn)題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力，俗稱(chēng)下壓力。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大地圖印刷，遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí)，這就需要加大下壓力。另外印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì )影響上述問(wèn)題的產(chǎn)生，應進(jìn)行局部調整。
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