模切與印刷的同步問(wèn)題
2012-07-12 11:11 來(lái)源：國際包裝網(wǎng) 責編：王岑
- 摘要：
- 塑料瓶的裝飾印刷，以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷，不干膠商標印刷則是先在不干膠標印刷機上印刷圖文再轉貼到塑料瓶上的間接印刷，雖然兩者各有優(yōu)勢，互為補充，但不干膠商標印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性，因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
【CPP114】訊：塑料瓶的裝飾印刷，以絲網(wǎng)印刷和柔性版不干膠商標印刷為主。絲網(wǎng)印刷屬于直接印刷，不干膠商標印刷則是先在不干膠標印刷機上印刷圖文再轉貼到塑料瓶上的間接印刷，雖然兩者各有優(yōu)勢，互為補充，但不干膠商標印刷。比絲網(wǎng)印刷更具獨立性，因而多為中小型企業(yè)投資的方向。
由于機組式柔性版印刷機投資太大，中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受，因而大多采用結構比較緊湊，價(jià)格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標印刷機。這類(lèi)印刷機多是由凸版印刷機改裝而成，其供墨機構，印刷壓印機構比機組式柔性版印刷機復雜，操作起來(lái)也很麻煩。要想保證高質(zhì)量，操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要�，F將印刷過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法作一粗淺印刷分析討論，供同行參考。
一、壓力問(wèn)題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問(wèn)題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來(lái);一個(gè)是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過(guò)低，會(huì )使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問(wèn)題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時(shí)采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線(xiàn)網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問(wèn)題。
二、糊版
細小文字如八號以下字體由于細線(xiàn)間距太小，往往出現油墨干燥在上面的現象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹(shù)脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨干燥快，而印制品又是非常精細的不干膠印刷品，干版的現象比較多。出現這種情況，要先從柔性樹(shù)脂版本身找問(wèn)題。一般要求樹(shù)脂版字體底部手感上有滑利感覺(jué)，不應發(fā)粘，但由于曝光不足，字體底部呈粘軟狀態(tài)，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細線(xiàn)里面。如果廢棄不用，又浪費版材。這時(shí)可用樹(shù)脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問(wèn)題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時(shí)間，制出符合標準的樹(shù)脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫(huà)。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當的慢干劑以減小干燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過(guò)度。
三、暈影
有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì )出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著(zhù)墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著(zhù)墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成，如果不注意保養，使著(zhù)墨效果下降，也會(huì )造成暈影，解決暈影就是解決印刷勻墨不均問(wèn)題，可適當增加給墨量。
四、模切與印刷的同步問(wèn)題
不干膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸共同傳動(dòng)，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結構控制牽引輥轉動(dòng)的距離來(lái)決定，所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
由于機組式柔性版印刷機投資太大，中小型不干膠印刷企業(yè)難以承受，因而大多采用結構比較緊湊，價(jià)格較低的平壓平或圓壓平式不干膠商標印刷機。這類(lèi)印刷機多是由凸版印刷機改裝而成，其供墨機構，印刷壓印機構比機組式柔性版印刷機復雜，操作起來(lái)也很麻煩。要想保證高質(zhì)量，操作工的技術(shù)水平至關(guān)重要�，F將印刷過(guò)程中的常見(jiàn)問(wèn)題及解決辦法作一粗淺印刷分析討論，供同行參考。
一、壓力問(wèn)題
印刷壓力對印刷質(zhì)量影響很大。在有效印刷區域內保持均勻恒定的印刷壓力，不僅能使印刷品墨色均勻，色差小，也能使印跡尺寸穩定。平壓平型印刷機能夠獲得最大的印刷壓力。但由于它存在的制造精度印版平整度的問(wèn)題，以及不干膠基材厚薄不可能達到完全均勻，致使壓力不均，影響了印刷質(zhì)量。解決壓力不均勻的措施一個(gè)是做襯墊，哪里壓力小，就把哪里的工作臺下部墊起來(lái);一個(gè)是適當降低柔性版的硬度。但降低柔性版的硬度是有限的，如果柔性硬度過(guò)低，會(huì )使圖文幾何尺寸向外擴張，使細小字體容易模糊。進(jìn)行大面積印刷時(shí)，印刷壓力的問(wèn)題是不太容易解決的，對此我們借用燙金時(shí)采用的方法，即在工作臺上墊一層曬制175線(xiàn)網(wǎng)紋、硬度為90°的硅橡膠版，這樣可以解決排氣和局部壓力不足的問(wèn)題。
二、糊版
細小文字如八號以下字體由于細線(xiàn)間距太小，往往出現油墨干燥在上面的現象，致使圖文間粘連不能辨別，這主要是因為油墨干燥太快的緣故。我們公司現在采用的是深圳某油墨有限公司生產(chǎn)的樹(shù)脂膠版油墨，粘性較大，加上氣溫較高，油墨干燥快，而印制品又是非常精細的不干膠印刷品，干版的現象比較多。出現這種情況，要先從柔性樹(shù)脂版本身找問(wèn)題。一般要求樹(shù)脂版字體底部手感上有滑利感覺(jué)，不應發(fā)粘，但由于曝光不足，字體底部呈粘軟狀態(tài)，很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細線(xiàn)里面。如果廢棄不用，又浪費版材。這時(shí)可用樹(shù)脂版后處理液處理，后處理液含有次氯酸鈉和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問(wèn)題。最根本的辦法是摸索出準確的曝光時(shí)間，制出符合標準的樹(shù)脂版。字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫(huà)。在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當的慢干劑以減小干燥速度。相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過(guò)度。
三、暈影
有時(shí)不干膠產(chǎn)品上會(huì )出現云霧狀的影子，這主要是勻墨不均造成。平壓平不干膠印刷機的勻墨輥是一個(gè)直徑為150mm可以軸向串動(dòng)的鍍鉻鐵輥，它的作用是從墨斗輥和傳墨輥上接受油墨并把油墨勻勻調配，再傳送給著(zhù)墨輥，串墨輥失去串墨作用很容易形成暈影。另外，著(zhù)墨輥是由軟質(zhì)的丁腈橡膠硫化制成，如果不注意保養，使著(zhù)墨效果下降，也會(huì )造成暈影，解決暈影就是解決印刷勻墨不均問(wèn)題，可適當增加給墨量。
四、模切與印刷的同步問(wèn)題
不干膠標簽印刷一般要裁切成一定的形狀方能使用，在印刷模切一次成型的印刷機上，模切與印刷的同步至關(guān)重要。模切的上下移動(dòng)和印刷工作臺的上下移動(dòng)由主傳動(dòng)軸共同傳動(dòng)，所以有同步性，但裁切位置，則由雙曲柄結構控制牽引輥轉動(dòng)的距離來(lái)決定，所以調整曲柄半徑大小和壓紙輪壓力非常關(guān)鍵。
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