在設備數字化改造過(guò)程中，印刷設備還采用一些世界先進(jìn)技術(shù)。一是卷筒紙印刷機的無(wú)扎針折頁(yè)新技術(shù)拼版，系指紙帶通過(guò)卷筒紙膠印機多組印刷以后，進(jìn)入三角板進(jìn)行一折，折疊以后再進(jìn)入裁切和滾動(dòng)折頁(yè)，為使折頁(yè)連續進(jìn)行，紙帶由滾筒上的扎針帶動(dòng)進(jìn)行下一張紙的折頁(yè)。有扎針的存在乳品包裝，勢必產(chǎn)生扎針孔和紙屑，這樣不但會(huì )造成粉塵污染，對于書(shū)刊印刷還會(huì )造成紙張的浪費。另一項卷筒紙膠印機無(wú)縫滾筒技術(shù)，克服由于印刷機滾筒上存在版口，在印刷過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng)和沖擊術(shù)語(yǔ)，不但產(chǎn)生90分貝以上的噪音，對操作人員的健康產(chǎn)生威脅，而且影響印刷品質(zhì)量和機器的壽命。采用無(wú)縫滾筒，就要求印版的形狀是圓筒狀，膠印機的結構要求實(shí)現直接從一端將圓筒狀的印版從軸向裝入裝訂，國外已經(jīng)采用這種技術(shù)。國內企業(yè)學(xué)習國外經(jīng)驗，僅在卷筒紙膠印機上采用窄縫滾筒技術(shù)，也較好的解決了這個(gè)問(wèn)題。
　　
　　其次，膠印機版面墨量的數字化控制是采用CPC墨色遙控裝置，通過(guò)微型伺服電機控制琴鍵式墨斗調節不同區域的油墨供應量故障分析與排除，從而提高了印刷質(zhì)量，實(shí)現墨量的數字化調整。這種墨色遙控裝置還有記憶功能，重復印品可以預制輸墨量，新印品僅微量調整輸墨量，從而提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　再次書(shū)刊印刷，商業(yè)卷筒紙膠印機不同于一般的卷筒紙膠印機，主要特點(diǎn)是可以對銅版紙進(jìn)行高質(zhì)量的彩色印刷，在印刷質(zhì)量接近單張紙膠印機的前提下，印刷效率卻遠遠高于后者，因此有較好的市場(chǎng)前景。為達到高質(zhì)量印刷目的術(shù)語(yǔ)，這種設備不但包攬卷筒紙膠印機的全部科技成就，還采用了當代最新科技成果，如自動(dòng)套印、二次張力控制、紙帶調偏、零速自動(dòng)接紙、聯(lián)線(xiàn)冷卻烘干、聯(lián)線(xiàn)上光、墨輥溫控和與印前制版信息共享的數字化接口技術(shù)等，這種設備已經(jīng)成為向我國進(jìn)口的重點(diǎn)設備。
　　
　　2、單張紙膠印機
　　
　　國外獨立驅動(dòng)技術(shù)在單張紙膠印機還沒(méi)有全部實(shí)現，其主要原因是印刷滾筒不但要負責墨色轉移的整個(gè)過(guò)程包裝總論，還要負責紙張傳遞的過(guò)程，同一條傳動(dòng)系統使兩項功能完全同步。與卷筒紙膠印機不同，因為卷筒紙膠印機印刷和紙帶傳遞由兩個(gè)系統來(lái)完成，即紙帶在給紙和收紙系統獨立控制，只要張力控制穩定數碼印刷在中國，滾筒線(xiàn)速度跟蹤紙帶線(xiàn)速度達到同步就可以實(shí)現印刷。
　　
　　單張紙膠印機在可能的范圍內，國外廠(chǎng)商還是開(kāi)始采用獨立驅動(dòng)技術(shù)。雖然沒(méi)有達到在整機上全面應用獨立驅動(dòng)技術(shù)，但已經(jīng)在輸紙機與主機傳動(dòng)鏈分離、印刷滾筒伺服電機、取消輸紙臺兩個(gè)側拉規機構、供水、輸墨等獨立驅動(dòng)，但紙張交接過(guò)程仍是一條齒輪系統傳遞全過(guò)程。獨立驅動(dòng)技術(shù)的應用使輸紙機實(shí)現獨立驅動(dòng)，省掉了在用戶(hù)安裝現場(chǎng)與主機連接操作其他，速度跟蹤主機實(shí)現數字化。取消兩側拉規后，紙張的橫定位實(shí)現數字化控制。