1.2、流程圖分析

　　在IE獲取原始數據以及現狀分析階段，往往采用流程圖技術(shù)，通過(guò)對現行的方法、工藝等采用專(zhuān)用的圖表和符號對其進(jìn)行詳細的觀(guān)察、記錄，然后應用5W1H及ECRS( E ,Eliminate取消，C Combine合并，R ,Rearrange重排，S, Simplify簡(jiǎn)化)原則進(jìn)行改進(jìn)。分析的內容為產(chǎn)品流動(dòng)的數量、搬運的距離、消耗的時(shí)間、工藝方法、作業(yè)地點(diǎn)、作業(yè)人員、機器設備、容器等。

　　繪制流程程序圖的注意事項：

　　(1)圖表上記述內容為直接觀(guān)察所得

　　(2)圖表應提供盡可能全面的信息

　　(3)產(chǎn)品、設備或服務(wù)的名稱(chēng)

　　(4)所記錄的流動(dòng)程序，應明確起點(diǎn)、終點(diǎn)，以及該方法是現行的還是建議的

　　(5)進(jìn)行操作的地點(diǎn)

　　(6)距離、時(shí)間的總計

　　對于流程中的每一個(gè)事件，分析者都要對其進(jìn)行描述，選擇合適的流程符號，記錄處理時(shí)間或者發(fā)生延誤的時(shí)間，以及發(fā)生的傳輸/移動(dòng)距離，并且留有記錄改進(jìn)建議的相應空間。印刷企業(yè)是典型的生產(chǎn)性企業(yè)，從印前、印刷、裝訂每個(gè)階段相互獨立又聯(lián)系緊密。獨立是指生產(chǎn)界限很清晰，緊密是指上下工序的生產(chǎn)順序，上工序的完成時(shí)間直接影響下工序的開(kāi)始時(shí)間。在印刷企業(yè)中，排書(shū)在整個(gè)生產(chǎn)流程圖上，可以說(shuō)說(shuō)是個(gè)關(guān)鍵工序。為了優(yōu)化此工序，可以引進(jìn)流程圖技術(shù)，分析排書(shū)的流程，改善排書(shū)工作。

　　1.3、人機關(guān)系圖

　　在現代企業(yè)中，機器設備幾乎都是全自動(dòng)或半自動(dòng)的，印刷企業(yè)的自動(dòng)化程度也逐漸提高，操作印刷機器的工人變成“監督”機器的工人，在每一個(gè)操作周期中，總有閑余時(shí)間，這些閑余時(shí)間如能加以利用，即可提高生產(chǎn)率，又能降低成本。特別是某些設備性能較穩定，生產(chǎn)印件為長(cháng)版時(shí)，所以人機關(guān)系研究是IE的重要方法之一。人機關(guān)系圖主要研究分配給操作者的理想機器設備數量。人機關(guān)系有以下兩種類(lèi)型：

　　1）同步服務(wù)型的人機關(guān)系

　　同步服務(wù)系統就是指機器的運行時(shí)間、操作者的操作時(shí)間是固定的，同時(shí)不考慮機器的失效故障，根據給定的參數，計算操作者無(wú)空閑和機器設備滿(mǎn)負荷情況下產(chǎn)品生產(chǎn)的期望成本，根據成本最低原則，選擇合適的人機分配關(guān)系。

　　2）隨機服務(wù)型的人機關(guān)系

　　隨機服務(wù)系統就是機器何時(shí)需要操作者操作、每次操作的時(shí)間均不確定，此時(shí)借助概率與數理統計知識，確定不確定因素的期望值。根據機器的失效概率，運行時(shí)間，機器數量，機器的小時(shí)費用，生產(chǎn)率(小時(shí)產(chǎn)量)，在給出操作者數量為從1-n各種情況下計算產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，以不同情況下的生產(chǎn)成本來(lái)確定人機分配關(guān)系。

　　對于印刷生產(chǎn)而言，標準化工時(shí)等相比電子企業(yè)有較大的確定難度，多傾向于隨機性的人機關(guān)系，但也是可以通過(guò)車(chē)間的生產(chǎn)記錄報表，計算人機成本，確定匹配關(guān)系。

　　1.4、生產(chǎn)線(xiàn)平衡

　　生產(chǎn)線(xiàn)平衡是將合適的操作人數分配給生產(chǎn)線(xiàn)的各個(gè)工作站，使各個(gè)工作站產(chǎn)能匹配，生產(chǎn)節拍合理，產(chǎn)生較高的人機效率。通過(guò)生產(chǎn)線(xiàn)平衡可以達到以下幾個(gè)目的：

　　(1)提高作業(yè)人員工作效率及設備的利用率

　　(2)減少產(chǎn)品的工時(shí)消耗

　　(3)在平衡生產(chǎn)線(xiàn)的基礎上實(shí)現單元生產(chǎn)，提高生產(chǎn)應變能力，對應市場(chǎng)變動(dòng)實(shí)現柔性生產(chǎn)

　　生產(chǎn)線(xiàn)平衡的原則：

　　(1) 首先考慮對瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善

　　(2) 將瓶頸工序的作業(yè)內容分派到其他工序

　　(3) 合并相關(guān)工序，重排生產(chǎn)工序

　　(4) 分解作業(yè)時(shí)間較短的工序到其他工序

　　在印刷企業(yè)中真正稱(chēng)得上“線(xiàn)”的機器較少，因為印刷機、折頁(yè)機、串線(xiàn)機等都是單臺的機器，生產(chǎn)界限非常明顯，操作人員一般也都很固定。只有排書(shū)機、膠裝機和精裝機因工作量的變化所要求的工作人員而不同，具有生產(chǎn)線(xiàn)平衡改善的空間。