一臺海德堡102ZP雙色印刷機在印刷書(shū)刊時(shí)經(jīng)常有拉規拉紙不到位的現象。雖然加大拉規彈簧的壓力后拉紙效果會(huì )好一點(diǎn)，但還是有誤差。這個(gè)問(wèn)題并非針對所有的紙張，如果是正度紙、四開(kāi)紙，拉規拉紙情況就會(huì )好一些，而紙張幅面越大，拉規拉紙不準確就越明顯。印刷雙色印刷品會(huì )出現正背誤差，雖然這樣不會(huì )對產(chǎn)品質(zhì)量影響太大，但在印刷四色彩頁(yè)時(shí)，由于拉規誤差會(huì )造成大量廢品。

　　故障檢查

　　首先，加大彈簧的壓力，把拉規的上半部分拆下來(lái)，用汽油、煤油清洗軸承，加一點(diǎn)機油，使軸承轉動(dòng)靈活，但安裝后試機，效果沒(méi)有明顯改善。檢查拉規的拉紙時(shí)間，沒(méi)有問(wèn)題，調整拉規軸承的偏心軸，由最小到最大試機，結果都不理想。最后發(fā)現，拉規軸承兩邊的壓板和軸承下面拉板兩邊邊槽里的磁板之間的間隙太小，而且此間隙從中間向外傳動(dòng)面逐漸變�。ù藭r(shí)用的是傳動(dòng)面拉規）。由于其間隙過(guò)小，當拉規軸承壓到紙張上開(kāi)始拉紙時(shí)，軸承兩邊的壓板也同時(shí)壓到紙張而產(chǎn)生阻力，阻止拉規拉紙，使紙張走不到位。由于壓板和磁板間隙由中間到傳動(dòng)面逐漸變小，所以這個(gè)阻力也就由小逐漸變大，反映到紙張上就是由小紙到大紙拉規逐漸不準確。

　　故障分析

　　拉規的上半部分由一個(gè)軸承和軸承兩邊帶靠山的壓板組成，下半部分是軸承下面的一個(gè)帶花紋的拉板，固定在一個(gè)通過(guò)滑槽來(lái)回滑動(dòng)的底板上，并且與傳動(dòng)面的一個(gè)傳動(dòng)連桿相連，由傳動(dòng)桿提供來(lái)回移動(dòng)的動(dòng)力。由于使用時(shí)間較長(cháng)，底板與滑槽相互摩擦而磨損變薄，固定在底板上的拉板也隨之下降，拉規軸承和壓板跟著(zhù)向下壓，而拉規邊槽里的磁板磨損卻很小，從而使壓板和磁板之間的間隙變小。盡管同時(shí)在磨損，由于傳動(dòng)面的一端與傳動(dòng)連桿相連，受傳動(dòng)力的作用，所以傳動(dòng)面的受力部分比中間的沒(méi)有受力端磨損嚴重，也就是拉規板下降由中間向傳動(dòng)面逐漸增多，因此壓板和磁板間隙由大逐漸變小，反映到對紙張的阻力則是由中間向傳動(dòng)面依次加大，拉規逐漸不準確。

　　故障排除

　　如果更換新件，拆裝比較麻煩，時(shí)間也來(lái)不及，最后決定采取加墊的方法解決。具體方法如下：先在拉規板和底板中間加一條厚0.06mm且和拉規板長(cháng)寬一樣的薄鋼片；由于傳動(dòng)面磨損嚴重，單獨加了一條長(cháng)15cm左右、厚0.15mm且和拉規板一樣寬的小鋼片，此時(shí)不能全部再墊，否則中間就高多了。處理完畢后試機印刷，拉規恢復正常，問(wèn)題得到解決，但注意加墊不宜太厚，否則拉規板會(huì )過(guò)高，拉規也會(huì )不準。

　　此外，也能用同樣的方法維修靠身拉規，如果在海德堡的四色膠印機上拉規出現此現象，不會(huì )影響四色套印，但會(huì )影響正背誤差，但也可以用此方法來(lái)處理。