【CPP114】訊：數字印刷技術(shù)傳入我國已有些年頭，但形成流行趨勢是近幾年的事。國內印機制造廠(chǎng)商引入先進(jìn)的技術(shù)，成功的推出了自己的數字印刷設備系統，并在使用中取得成功。北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統就是其中一例。

　　墨量預置通過(guò)CIP3 /CIP4數據接口，直接從印前系統獲得版面油墨信息統計分布數據，并發(fā)送墨量信息至墨色遙控系統，自動(dòng)進(jìn)行墨量控制，而無(wú)需通過(guò)掃描印版的中介方式，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　常見(jiàn)單張紙膠印機油墨預置系統的設備及使用流程如下：
　　北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統的墨量控制數據，可以是CIP3 PPF v3.0 / CMYK 4-Separation TIFF單色或256 色的標準格式文件。 通過(guò)局域網(wǎng)絡(luò )或移動(dòng)式存儲設備將這類(lèi)文件輸入到CPC控制系統（印刷控制看樣臺）。

　　油墨預置的過(guò)程中包括“預”和“置”兩個(gè)過(guò)程。所謂“預”就是說(shuō)，根據版面上的信息（圖像密度）對印刷機的墨鍵進(jìn)行設置（計劃）。這需要收集印刷前的數據、進(jìn)行墨量運算等，為在開(kāi)機之前作較多的準備。這是油墨預置過(guò)程中非常關(guān)鍵的一步，能夠預先為印刷機提供信息。而“置”是指根據預算出來(lái)的信息對墨鍵進(jìn)行手動(dòng)或者自動(dòng)的調整，也就是把墨量的預置信息導入調墨臺。這也就要求印刷機要有數據接口。這是一個(gè)自動(dòng)化的預置過(guò)程。

　　在使用膠印機油墨預置系統之前，印刷工要經(jīng)常檢查最終印品的質(zhì)量，印刷機在印刷的時(shí)候所需要的油墨量會(huì )隨著(zhù)環(huán)境的變化而變化。油墨量的大小跟原材料、溫濕度、印刷機調整等因素有較大的關(guān)系；這些都要由人工直接查看。人眼主觀(guān)觀(guān)測，準確度高，但速度慢。人眼最敏感，但最容易疲勞，要同時(shí)照顧到四個(gè)色版上的墨鍵，以每個(gè)單位20個(gè)墨鍵來(lái)計，就有80個(gè)墨鍵需要調整，雖然不是每個(gè)墨鍵都需要調整，但工作量也是相當大的，并且每一位印刷機長(cháng)的判斷以及經(jīng)驗也不盡相同，常常造成品質(zhì)上的不穩定。

　　使用膠印機油墨預置系統后，由于油墨預置是使用數學(xué)的標準算法對一個(gè)模擬化的設備進(jìn)行計算且帶自學(xué)習功能，在使用一段時(shí)間后，工人只需要在CPC控制臺上進(jìn)行少量的人工干預即可。

　　北人BR624單張紙膠印機油墨預置系統，只需很少的人工油墨調整。開(kāi)機進(jìn)入墨鍵開(kāi)度調節，只需在看樣臺上，選出相應的程序，20個(gè)墨刀片的開(kāi)度就自動(dòng)調好（預置）。在印刷過(guò)程中可對單個(gè)墨鍵進(jìn)行微量調整，調整完畢后可將此次印刷的墨量信息記錄到自學(xué)習系統內，這樣通過(guò)反復學(xué)習后，控制系統會(huì )自動(dòng)保留一個(gè)平均值，這樣可以更準確的給出墨量值。

　　膠印機油墨預置系統可以縮短開(kāi)機準備時(shí)間，提高印刷機的效率。一臺四色印刷機能在較短的時(shí)間內完成印版的單面四色套準及校色，縮短了傳統的上版及校色時(shí)間，適應于短版活的時(shí)間要求。

　　膠印機油墨預置系統可以減少紙張、油墨的使用量，大大地降低生產(chǎn)成本。油墨預置精確度高，無(wú)需進(jìn)行多次試印刷，減少了試印刷中所用的紙張與油墨.

　　膠印機油墨預置系統可以提高印刷品質(zhì)。油墨預置系統使墨量數據優(yōu)化，提高了墨量預置的準確度和墨量控制的精度。由于引入數據工藝流程取代了人工校色環(huán)節，能保證印樣與印品的一致，且能多次重復一致，能適應當前客戶(hù)對顏色的高品質(zhì)要求。

　　因此隨著(zhù)膠印機油墨預置系統的技術(shù)成熟，必將占領(lǐng)更多的市場(chǎng)。
　
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