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      印刷機械行業(yè)的發(fā)展趨勢

      2011-03-29 08:39 來(lái)源:環(huán)球印刷資源網(wǎng) 責編:陳伊超

      摘要:
      水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的重點(diǎn),發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產(chǎn)工藝,實(shí)現自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。
        【CPP114】訊:近年來(lái),由于紙箱生產(chǎn)企業(yè)的紙箱印刷普遍采用水性印刷開(kāi)槽機,使得水性印刷開(kāi)槽機市場(chǎng)得以迅猛發(fā)展。水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的重點(diǎn),發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切。大中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)對設備的需求,是由企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品、企業(yè)規模和經(jīng)濟實(shí)力決定的。所以,生產(chǎn)包裝印刷機械的企業(yè)必須分別對待,力爭既能滿(mǎn)足大型企業(yè)生產(chǎn)高檔紙箱產(chǎn)品的需求,又能滿(mǎn)足中小企業(yè)生產(chǎn)中低檔紙箱產(chǎn)品的要求,實(shí)現高、中、低檔產(chǎn)品全面發(fā)展。

        
        印刷開(kāi)槽機的市場(chǎng)需求定位

        
        第一,以中低檔產(chǎn)品滿(mǎn)足中小紙箱企業(yè)。中小企業(yè)大部分是三級廠(chǎng),以購買(mǎi)紙板生產(chǎn)紙箱為主,產(chǎn)品單一、批量小、色彩少,大多選擇購買(mǎi)單色、雙色水性印刷開(kāi)槽機或不帶開(kāi)槽的印刷機,而且一般選擇價(jià)格較低的手動(dòng)鏈條或電動(dòng)鏈條機即能滿(mǎn)足需求。即使有的企業(yè)購買(mǎi)三色水性印刷開(kāi)槽機,仍然選擇手動(dòng)或電動(dòng)機,雖然校版與車(chē)速較慢,但由于符合三級廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)情況而具有廣泛的市場(chǎng)。第二,以高檔產(chǎn)品滿(mǎn)足大型企業(yè)。大型紙箱生產(chǎn)企業(yè)年銷(xiāo)售額在1億元以上,企業(yè)規模大,產(chǎn)品結構復雜,產(chǎn)品品種規格多、批量大,質(zhì)量要求高,客戶(hù)大多數是國內知名生產(chǎn)企業(yè),需要的是受消費者歡迎的高檔紙箱。因此,一般選用高速、高精度、全自動(dòng)水性印刷開(kāi)槽機或水性印刷模切機,以達到套色準確、色彩鮮艷、真實(shí)感強、網(wǎng)線(xiàn)美觀(guān)的要求,使包裝箱與產(chǎn)品相匹配。

        
        水性印刷開(kāi)槽機的發(fā)展趨勢

        
        目前,先進(jìn)國家如美國、日本、法國、意大利、德國等紙箱生產(chǎn)實(shí)現了兩條龍生產(chǎn)工藝,而我國目前只實(shí)現了一條龍生產(chǎn)工藝。如瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)只是把原來(lái)比較落后的幾道工藝合并為瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)工藝,基本上實(shí)現了合并后連續化生產(chǎn),紙板質(zhì)量有所提高。瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)前道工序的生產(chǎn),基本上實(shí)現了機械化,但后道工序仍然分為印刷、開(kāi)槽、分切、釘箱、打包幾道工序。水性印刷開(kāi)槽機雖然解決了印刷、開(kāi)槽,分切、模切、釘箱,但打包仍然需要分開(kāi)。目前,后道工序一條龍生產(chǎn)工藝我國還沒(méi)有研發(fā)成功,設備基本上依靠進(jìn)口。因此,水性印刷開(kāi)槽機后道工序是今后發(fā)展的重點(diǎn),發(fā)展趨勢就是研發(fā)印刷、模切、粘箱、捆扎一條龍生產(chǎn)工藝,實(shí)現自動(dòng)化、連續化生產(chǎn)。

        
        瓦楞紙箱水墨印刷工藝中常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案

        
        第一,印刷重影和漏白。這是在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現的兩個(gè)問(wèn)題。印刷圖案或文字周?chē)霈F重影,是因為網(wǎng)紋輥與印版的壓力過(guò)大引起的;印字前部邊緣出現重影,則是因為印刷滾筒與壓印輥之間的壓力過(guò)大引起;大面積印刷透底、漏白又是由于印刷輥與壓印輥壓力不夠所產(chǎn)生。解決印刷重影問(wèn)題應當調整網(wǎng)紋輥和版輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)上壓力)。重影是因為上壓力過(guò)大,網(wǎng)紋輥擠壓印刷版(指柔性版)變形產(chǎn)生,因此要增加兩輥的間隙,相應減少壓力;解決印刷漏白問(wèn)題則應調整版輥與壓印輥之間的間隙和壓力(俗稱(chēng)下壓力)。由于版輥和壓印輥間隙過(guò)大,遇大面積印刷產(chǎn)生不實(shí),這就需要加大下壓力。另外,印刷版不平整、版襯、印版硬度等質(zhì)量都會(huì )影響到上述問(wèn)題的產(chǎn)生,應進(jìn)行局部調整。

        
        第二,多色印刷套印不準。這也是印刷行業(yè)普遍存在的問(wèn)題。它是因多方面因素構成,多色印刷開(kāi)槽機本身版輥的位置與精度,進(jìn)紙輥、牽引輥的調整,牽引帶的使用,印版排列的準確性以及紙板翹曲等問(wèn)題均會(huì )對套印效果產(chǎn)生直接的影響。解決多色印刷套印不準的問(wèn)題,首先,每種顏色的版輥部應比前一個(gè)壓力稍大一些,這樣才能使所有顏色上施加的壓力相等;其次,注意調整每部印刷機的前部和后部均有進(jìn)紙輥和牽引輥的間隙和位置,特別是在紙板寬度過(guò)窄時(shí)。如遇局部套色,還應在每個(gè)印版邊緣加兩條牽引帶以保證紙板在印刷過(guò)程中平穩過(guò)渡;再有,由于瓦楞紙板翹曲程度的不同,必要時(shí)應重新更換紙板,同時(shí)必須保證平整。
       
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