平版印刷過(guò)程中，所謂的“水干”是指印版的空白部分沒(méi)有能夠形成足夠的均勻水膜，即印版上的非圖像部分水量不足。膠印印版一旦出現水干現象，則會(huì )導致印版的空白部分掛臟，從而影響到印刷產(chǎn)品質(zhì)量，也就是說(shuō)印刷過(guò)程中出現了水墨平衡失控。

    
　　膠印過(guò)程中，水墨平衡的控制與許多因素有關(guān)，包括墨量與水量的調節比例、潤版液本身的質(zhì)量、潤版液的濃度、酒精的用量和溫度、油墨本身的性質(zhì)、水墨輥的壓力、環(huán)境溫濕度等等。

    
　　如果印刷過(guò)程中，潤版液的用量和酒精的用量是正確的話(huà)，那么出現印版水干的原因可能是印刷過(guò)程中供墨系統的著(zhù)墨輥和供水系統的水輥壓力設置不當導致的，也有可能與印刷過(guò)程中使用的潤版液的質(zhì)量有關(guān)。

    
　　如果供墨系統的著(zhù)墨輥與印版之間的印刷壓力過(guò)大，就會(huì )加速印版空白部分砂目的磨損，從而導致印版非圖像部分的親水性能下降，使得印版空白部分在原有的供水條件下，不能夠獲得足夠的水量，出現印版版面的水干現象。

    
　　如果供墨系統中的著(zhù)墨輥與印版之間的壓力設置正確，仍然出現水干現象，其原因就可能是供水系統中的水輥之間的壓力設置不當而引起的。特別是在使用酒精潤版液時(shí)，由于酒精潤版液的表面張力較低，鋪展性好，在印版的空白部分很少的潤版液就能夠形成均勻的水膜，從而大大減少了對版面的供水量。因此，水輥之間的壓力不足，更容易導致干版現象的出現。另一個(gè)方面，如果水輥上粘有油污，也會(huì )影響水輥的供水量，從而導致印版版面出現水干故障。

   
　　 即使印刷過(guò)程中使用的潤版液和酒精的用量設置正確的話(huà)，也并不能說(shuō)明使用的潤版液質(zhì)量就是穩定的。潤版液同時(shí)還應該具有對pH值的緩沖性能、印版保護性能、潤濕性能、防腐性能、殺菌性能和防泡沫性能等。潤版液中的緩沖劑主要起穩定潤版液pH值的作用，因為潤版液原液一般呈酸性，隨著(zhù)緩沖劑添加量的變化，潤版液的pH值會(huì )有較大的波動(dòng)，添加量不合適將會(huì )影響到印版的親水性能。印版的保護性能是指對印版的親水性能進(jìn)行保護，如果使用不當，也會(huì )降低印版的親水性能，從而出現水干現象。殺菌劑可防止藻類(lèi)及微生物在水路循環(huán)系統中的滋生，避免管路的堵塞；防泡沫劑可防止泡沫的生成，防止水箱中的大量泡沫不利于對印版的潤濕。

    
　　因此，在膠印過(guò)程中出現水干現象時(shí)，需要首先檢查著(zhù)墨輥和水輥之間的壓力設置是否正確，同時(shí)要定期清潔水輥。除此之外，在印刷過(guò)程中一定要選用優(yōu)質(zhì)的潤版液，用戶(hù)在選擇潤版液時(shí)應結合本印刷廠(chǎng)的水質(zhì)及其它條件，嚴格控制潤版液原液的添加量、異丙醇(酒精)的添加量、潤版液的pH值和電導率等指標。

    
　　從以上分析可以看出，除了印版、上墨上水系統等原因之外，潤版液是膠印過(guò)程中出現水干故障的最主要因素，即使潤版液中的酒精用量和潤版液用量設置都是正確的，也會(huì )由于其它因素造成膠印水干現象。
 
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