處理后的廢水用于工廠(chǎng)的道路抑塵、綠化、灌溉等領(lǐng)域，節水治污跨入國際先進(jìn)行列，被國家環(huán)�？偩置�名為全國首批國家環(huán)境友好企業(yè)。

　　7.2山東太陽(yáng)、泉林、晨鳴、華泰和寧夏美利以及江蘇雙燈等紙業(yè)公司

　　這些企業(yè)以速生林基地、蘆葦基地和制漿造紙為主建設生態(tài)工業(yè)園區，使經(jīng)濟發(fā)展和生態(tài)環(huán)境保護得到了有效的協(xié)調，整個(gè)系統實(shí)行水資源封閉循環(huán)利用，同時(shí)在工廠(chǎng)附近建設調節水庫，集中尾水用于林地、葦田灌溉，達到了水資源充分利用。

　　7.3山東匯鑫生物漿紙公司

　　該公司采用生物技術(shù)新工藝，實(shí)現了“三個(gè)歷史性突破”，做到了“三個(gè)前所未有”。一是突破了歷史上草類(lèi)纖維制漿蒸煮黑液改性并生成為蒸煮液的新思路，做到了黑液資源化循環(huán)利用；二是突破了中段廢水處理及循環(huán)使用中各種物質(zhì)積累的難題，做到了草類(lèi)制漿生產(chǎn)高強瓦楞原紙中段水全部循環(huán)回用不外排；三是突破了采用全新的生物技術(shù)制漿新工藝，做到了利用麥草、稻草、棉稈等農作物秸稈都能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)高強瓦楞原紙。業(yè)內專(zhuān)家評價(jià)“該技術(shù)是草類(lèi)原料制漿造紙污染治理的一項重大突破，改變了生物制漿工藝的傳統概念和思維。該公司榮獲山東省節能減排示范企業(yè)。

　　7.4山東泉林紙業(yè)公司

　　該公司走的是一條具有循環(huán)經(jīng)濟生態(tài)紙業(yè)之路，改變了長(cháng)期以來(lái)國內造紙業(yè)走的“資源→產(chǎn)品→污染排放”的高污染、低利用、高消耗的傳統落后發(fā)展模式。泉林紙業(yè)從減量化、再利用、再循環(huán)的原則出發(fā)，首先是針對生產(chǎn)體系中的污染物，采用高科技治理，確保污染物達標排放；運用創(chuàng )新技術(shù)提取黑液中木素生產(chǎn)有機化肥；生產(chǎn)過(guò)程的水，通過(guò)處理回用于生產(chǎn)以及紙漿林和蘆竹的灌溉，不向外部水體排放污染物，保護區域水體環(huán)境，實(shí)現了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)。該公司被評為山東省優(yōu)秀循環(huán)經(jīng)濟企業(yè)。

　　7.5天津萬(wàn)利天然纖維薄膜公司

　　該公司關(guān)停了噸漿用水量多達100米3的化學(xué)草漿生產(chǎn)線(xiàn)，改用廢紙生產(chǎn)高強瓦楞原紙，采取循環(huán)水回用新工藝：制漿造紙污水→格柵→斜板沉淀池→水解池→調節池→UASB反應池→輻流沉淀池→SBR反應池→紙機，使噸紙用水量由100米3下降到2.8米3，取得了節水減排的顯著(zhù)成效。

　　7.6廣西貴糖集團

　　該集團利用甘蔗形成兩條主鏈：甘蔗→制糖→廢糖蜜制酒精→酒精廢醪液制復合肥→復合肥回施甘蔗田，以及甘蔗→制糖→蔗渣造紙→堿和熱能回收→白泥回收。該集團采用循環(huán)經(jīng)濟模式，物流中沒(méi)有廢物概念，只有資源概念，各環(huán)節實(shí)現了充分的資源共享，變污染負效益為資源正效益。

　　7.7四川永豐漿紙公司

　　該公司年產(chǎn)12萬(wàn)噸漂白竹漿生產(chǎn)線(xiàn)，投產(chǎn)后在節能減排方面取得了顯著(zhù)成效。該項目主要技術(shù)裝備均為國內制造，包括低能耗間歇蒸煮、鼓式洗漿機、封閉篩選、氧脫木素、ECF漂白、二氧化氯制備裝置、九體六效全板結晶蒸發(fā)、單汽包低臭燃燒技術(shù)、預掛真空過(guò)濾機、氣墊干燥漿板機以及“三廢”處理裝置等。漿板白度達到88%ISO，污水排放CODCr100mg/L以下，噸漿耗標煤≤350千克，耗水≤50米3。

　　該企業(yè)是竹類(lèi)制漿低碳造紙的成功典范，其經(jīng)驗值得推廣。

　　8認真貫徹水污染物排放新標準

　�。�1）新的《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標準》已于2008年8月1日起實(shí)施，相對于原有標準，CODCr、BOD5、SS的排放指標降低了大約50％～70％，同時(shí)增加了色度、總氮、總磷、氨氮、AOX以及二惡英的排放限值，并對環(huán)境承載能力弱、需要特別保護的地區提出了更為嚴格的水污染物排放先進(jìn)控制技術(shù)限值。新標準的頒布和實(shí)施將給造紙企業(yè)環(huán)境保護工作帶來(lái)一定的壓力。

　�。�2）根據新標準提出的各項排放要求，造紙企業(yè)在進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝與技術(shù)裝備的同時(shí)，選用更先進(jìn)完善的廢水處理技術(shù)，提高設備的運行管理水平，嚴格規范操作，以達到新標準的排放要求。

　　9發(fā)展低排放低污染的技術(shù)措施

　�。�1）充分利用國內外兩種原料資源，提高木漿比重、擴大廢紙回收利用、合理利用非木漿，逐步形成以木材纖維、廢紙為主，非木材纖維為輔的造紙原料政策。

　�。�2）推廣應用深度脫木素蒸煮工藝，高得率制漿技術(shù)，生物技術(shù)，低污染制漿技術(shù)，中高濃技術(shù)，氧脫木素、無(wú)元素氯或全無(wú)氯漂白技術(shù)，封閉篩選，高效廢紙脫墨技術(shù)等以及水封閉循環(huán)技術(shù)，高效廢水處理和固體廢物回收處理技術(shù)，造紙機采用新型脫水器材、寬區壓榨、全封閉式汽罩、熱泵，熱回收技術(shù)以及制漿造紙工藝過(guò)程及管理系統計算機控制技術(shù)等。

　�。�3）研究開(kāi)發(fā)節水新技術(shù)、新設備，包括化學(xué)沉淀、過(guò)濾、生物處理、離子交換和無(wú)機物吸附、冷凍結晶、膜技術(shù)和反滲透以及深入研究制漿造紙廢水零排放有關(guān)技術(shù)裝備。

　�。�4）鼓勵企業(yè)采用先進(jìn)節能技術(shù)，改造、淘汰能耗高、污染嚴重的裝備，充分發(fā)揮制漿造紙適宜熱電聯(lián)產(chǎn)的有利條件，提高能源綜合利用效率。

　�。�5）支持林紙企業(yè)加大投資力度，與地方、農戶(hù)聯(lián)合擴大造林面積，選用優(yōu)質(zhì)樹(shù)種，提高單位畝產(chǎn)，鼓勵有條件的制漿造紙集團去國外發(fā)展造紙林基地。

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