該公司從瑞典引進(jìn)世界最先進(jìn)的造紙廢水厭氧生化處理技術(shù)裝備，水的循環(huán)利用率達到96%以上，噸紙水耗8米3以下。

　　5.4貴州赤天化紙業(yè)公司

　　該公司從芬、德、瑞、奧、西、美、英、加等國引進(jìn)年產(chǎn)20萬(wàn)噸具有國際先進(jìn)水平的竹漿生產(chǎn)線(xiàn)。包括竹片洗滌、篩選，連續蒸煮，封閉篩選、壓榨洗漿、中濃漂白，雙網(wǎng)壓榨、氣墊干燥，管式降膜蒸發(fā)器、單汽包低臭型堿爐、雙列四電場(chǎng)靜電除塵器，預掛式綠泥過(guò)濾機、壓力盤(pán)式白液過(guò)濾機、真空盤(pán)式白泥洗滌機，臥式石灰窯，R8法二氧化氯制備，二級生化處理、氣浮。其中漂白選用輕ECF和TCF新工藝，設計指標TCF運行時(shí)漂白工段污水排放量<3m3/t漿，CODCr發(fā)生量<17kg/t漿；ECF運行時(shí)漂白工段污水排放量<7m3/t漿，CODCr發(fā)生量<22kg/t漿。漂后漿的白度為88%ISO。

　　5.5湖南岳陽(yáng)紙業(yè)公司

　　該公司引進(jìn)年產(chǎn)40萬(wàn)噸印刷紙項目，1條日產(chǎn)550噸具有國際先進(jìn)水平的廢紙脫墨漿生產(chǎn)線(xiàn)，配套建設日處理規模為6萬(wàn)米3的污水處理工程，以及熱電聯(lián)產(chǎn)項目。項目清潔生產(chǎn)能力達到國際先進(jìn)水平，其中噸紙耗新鮮水小于8米3，噸紙綜合能耗低于620千克標煤，噸紙廢水排放量小于6米3，噸紙COD產(chǎn)生量低于18千克，白水循環(huán)利用率大于90%，熱電聯(lián)產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐每年可利用制漿造紙廢棄物18.2萬(wàn)噸，“三廢”得到充分利用。

　　5.6湖南駿泰漿紙公司

　　該公司采用木材為原料生產(chǎn)40萬(wàn)噸／年漂白紙漿，使用的能源100％為生物質(zhì)燃料(濃縮黑液和樹(shù)皮、木屑、生物污泥等固體廢物)發(fā)電供熱，正常生產(chǎn)時(shí)不需補充化石燃料，更有效地減排二氧化碳和二氧化硫。該公司黑液提取率>99%，堿回收率達98%，漂前用堿100%自給，除滿(mǎn)足全廠(chǎng)熱電需求外，還有35萬(wàn)兆瓦綠色電能外供電網(wǎng)�？粱�生產(chǎn)的白泥經(jīng)過(guò)回轉窯煅燒成生石灰循環(huán)使用，利用率>98%。噸風(fēng)干漿取水量45米3，基準排水量＜30米3，COD＜50kg/t、BOD≤15kg/t、SS≤10kg/t，電耗＜700kWh/t，水循環(huán)利用率＞90%。

　　5.7山東太陽(yáng)紙業(yè)公司

　　該公司引進(jìn)2條化機漿生產(chǎn)線(xiàn)，采用余熱利用技術(shù)，將廢水蒸發(fā)后送入高壓堿回收爐焚燒，產(chǎn)生的熱量用來(lái)發(fā)電，廢水實(shí)現零排放；即將運行的1000噸/日堿回收及余熱發(fā)電系統，將充分回收利用余熱。

　　6研制開(kāi)發(fā)具有國際先進(jìn)水平的國產(chǎn)裝備

　　堅持引進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結合的原則，跟蹤研究國際前沿技術(shù)，發(fā)展具有自主知識產(chǎn)權的先進(jìn)技術(shù)和裝備。

　　6.1河南江河紙業(yè)公司

　　該公司自主研發(fā)的抄寬3150mm、車(chē)速1000m/min造紙成套設備多項關(guān)鍵技術(shù)具有明顯的自主創(chuàng )新性，其整體技術(shù)水平已達到國內領(lǐng)先水平，稀釋水流漿箱、機內膜轉移涂布機等5項核心技術(shù)達到國際先進(jìn)水平。成套設備中帶飄片的稀釋水流漿箱、頂網(wǎng)成形器、機內膜轉移涂布機、空氣轉向器、空氣干燥箱、縱向定量脈沖衰減器、涂料在線(xiàn)除氣器、氣囊加壓雙刮刀、自動(dòng)全幅式高壓洗滌裝置，并設計配置了適應于車(chē)速1000m/min紙機的DCS、傳動(dòng)系統和紙病控制系統。

　　由于對紙機進(jìn)行節能改造，提高紙機車(chē)速，實(shí)現增效節能，2009年噸紙產(chǎn)品綜合能耗降至0.672噸標煤，廢水5.5米3以下，CODCr含量55mg/L以下，榮獲2009年河南省總工會(huì )、發(fā)改委、環(huán)保局聯(lián)合授予的“河南省節能減排先進(jìn)單位”稱(chēng)號。

　　6.2無(wú)錫滬東麥斯特環(huán)境工程有限公司

　　該公司采用CQJ超效淺層離子氣�。―AF），高效運用了國際先進(jìn)的微氧化技術(shù)和高密度的離子氣泡技術(shù)，改變了水的表面張力，提升了水中的溶解氧，解決了生化和物化都難以降解的CODCr技術(shù)難題。該技術(shù)裝備的特點(diǎn)：脫色能力強、CODCr去除率高、運行成本低，適用于不同漿種和紙種的污水處理。如廣州造紙公司當生物處理后的出水CODCr濃度200mg/L時(shí)，經(jīng)氣浮處理，出水CODCr濃度在60mg/L以下，色度不到20倍，噸水成本不超過(guò)0.7元。又如泰格林紙集團化機漿生物處理后出水CODCr400～450mg/L，經(jīng)離子氣浮處理后出水CODCr80～110mg/L，色度從285倍降至30倍以下�？偟膩�(lái)說(shuō)，經(jīng)離子氣浮處理后出水的CODCr為50～80mg/L。國內已有300多家制漿造紙企業(yè)采用或準備采用該公司的深度處理技術(shù)裝備。

　　6.3山東汶瑞機械公司

　　該公司為四川永豐漿紙公司提供全套洗選漂成套設備，包括鼓式真空洗漿機、澄清池、苛化器、預掛過(guò)濾機等主體設備。共9臺洗漿機，其中5臺120米2、。該公司并為孟加拉國KPM紙廠(chǎng)提供8臺真空洗漿機，印度Bindal紙廠(chǎng)7臺110米2洗漿機也由汶瑞公司提供。

　　6.4江蘇華機集團

　　該集團是國內大型板（管）式蒸發(fā)器及制漿造紙裝備基地。該公司主要致力于制漿造紙環(huán)保節能新技術(shù)、新設備，主要產(chǎn)品板式蒸發(fā)器年產(chǎn)量為50萬(wàn)米2，管式蒸發(fā)器為10萬(wàn)米2，國內市場(chǎng)占有率已超過(guò)70%，至今已為100多家造紙企業(yè)提供了800余臺（套）蒸發(fā)設備。近年又開(kāi)發(fā)了濕法備料、連續蒸煮、氧脫木素系統、二氧化氯制備、過(guò)氧化氫漂白裝置以及新型堿回收苛化設備等。

　　7采用循環(huán)經(jīng)濟理念，提高污染治理效能

　　近年來(lái)，我國已有一批在清潔生產(chǎn)與污染治理方面取得顯著(zhù)成效的企業(yè)，這些企業(yè)采用循環(huán)經(jīng)濟理念進(jìn)行污水處理和回收利用，實(shí)現了“資源→產(chǎn)品→再生資源”的封閉循環(huán)，推動(dòng)低碳制漿造紙。

　　7.1印尼金光APP及其子公司江蘇金東紙業(yè)

　　APP率先在國內按照循環(huán)經(jīng)濟理念，實(shí)施造紙工業(yè)與環(huán)境協(xié)調發(fā)展的現代化造紙企業(yè)集團。APP集團經(jīng)營(yíng)中打造了兩個(gè)循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈：造紙廠(chǎng)實(shí)行“減量化、再利用、再循環(huán)”的“靜脈產(chǎn)業(yè)鏈”，將“資源—產(chǎn)品—廢棄物”開(kāi)環(huán)式流程轉變?yōu)?ldquo;資源—產(chǎn)品—廢棄物—再資源化”的閉環(huán)式流程；集團實(shí)行林漿紙一體化的“動(dòng)脈產(chǎn)業(yè)鏈”，各工廠(chǎng)通過(guò)原料互供、資源共享，實(shí)現了廢棄物的減量化、資源化和無(wú)害化。該公司林紙循環(huán)模式入選“2009跨國公司中國貢獻榜”。

　　江蘇金東紙業(yè)公司引進(jìn)國際上最先進(jìn)的紙機和節水治污新工藝、新設備，大力推行循環(huán)經(jīng)濟，全面實(shí)施清潔生產(chǎn)，水循環(huán)利用率達96%以上，噸紙用水量為9.53米3，排水量降到7.86米3。