- 2019年7月10日-12日，上海攬境展覽主辦的2019年藍鯨國際標簽展、包裝展...[詳情]
2019年藍鯨標簽展_藍鯨軟包裝展_藍鯨
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中國造紙工業(yè)邁上低排放低污染環(huán)保之路
2011-03-09 09:25 來(lái)源：中華紙業(yè) 責編：王岑
- 摘要：
- 根據國家環(huán)保部統計，2008年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)（統計企業(yè)5759家），用水總量為108.96億噸，其中新鮮水量為48.84億噸，占工業(yè)總耗水量549.63億噸的8.89%。重復用水量為60.12億噸，水重復利用率為55.18%。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值（現價(jià)）新鮮水用量為94.0噸。
【CPP114】訊：1節能減排現狀
�。�1）根據國家環(huán)保部統計，2008年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)（統計企業(yè)5759家），用水總量為108.96億噸，其中新鮮水量為48.84億噸，占工業(yè)總耗水量549.63億噸的8.89%。重復用水量為60.12億噸，水重復利用率為55.18%。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值（現價(jià)）新鮮水用量為94.0噸。
�。�2）造紙工業(yè)2008年廢水排放量為40.77億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量217.38億噸的18.76%；造紙工業(yè)廢水排放達標量為37.51億噸，占造紙工業(yè)廢水排放總量的92%。
�。�3）排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為128.8萬(wàn)噸，占全國工業(yè)COD總排放量404.8億噸的31.82%。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值（現價(jià)）化學(xué)需氧量（COD）排放強度為25千克。
�。�4）中國造紙工業(yè)產(chǎn)量從2000年的3050萬(wàn)噸增加到2009年的8640萬(wàn)噸，而廢水COD排放量從203萬(wàn)噸下降到129萬(wàn)噸，下降近60%，萬(wàn)元產(chǎn)值COD排放量也從0.168噸下降到0.025噸，下降572%，這說(shuō)明近10年來(lái)，造紙企業(yè)規模、裝備水平、原料結構、排放標準有了大幅度的提高和改善。
2節能減排的目標
《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》提出：到2010年，紙及紙板新增產(chǎn)能2650萬(wàn)噸，淘汰現有落后產(chǎn)能650萬(wàn)噸，有效產(chǎn)能達到9000萬(wàn)噸。實(shí)現噸產(chǎn)品平均取水量由2005年103米3降至2010年的80米3，減少22.3%；綜合能耗（標煤）由1.38噸/噸產(chǎn)品降至1.10噸/噸，減少20.3%；污染物（COD）排放總量由160萬(wàn)噸減到140萬(wàn)噸，減少12.5%,實(shí)現增產(chǎn)減排目標。
3加快植樹(shù)造林，發(fā)展低碳造紙
�。�1）植樹(shù)造林是國家的一項基本國策。植樹(shù)造林可大量吸收大氣中的CO2，并放出氧氣，據文獻記載，森林是陸地生態(tài)系統中最大的碳庫，在降低大氣溫室氣體濃度、減緩全球氣體變暖中，能發(fā)揮十分重要的獨特作用。其次，植樹(shù)造林能使水土得到保持，有效地控制水土流失和土地沙漠化，所以森林有“綠色水庫”之稱(chēng)。再次植樹(shù)造林能防風(fēng)固沙，根除風(fēng)沙災害。對造紙行業(yè)來(lái)說(shuō)，人工速生林是造紙的優(yōu)選纖維原料，但有一點(diǎn)必須提醒紙業(yè)行家，不能光用木材，不管植樹(shù)造林，否則，將會(huì )破壞生態(tài)，也不可能長(cháng)期持續供應木材，我們應借鑒芬蘭和巴西的林紙一體化的經(jīng)驗，結合我國的具體情況，發(fā)展我國低碳造紙工業(yè)。
�。�2）國家林業(yè)局要求，在明晰林地承包經(jīng)營(yíng)權和林木所有權后，既要加大森林保護力度，還要全面放活林地經(jīng)營(yíng)，到2020年，森林保有量達到2.23億公頃，比2005年增加4000萬(wàn)公頃，森林覆蓋率達到23%以上。政府已從金融、保險和財政上加大支持，讓林紙企業(yè)和農民有利，放心地經(jīng)營(yíng)林業(yè)。
�。�3）到目前為止，全國造紙行業(yè)較大的植樹(shù)造林項目有：湖南泰格、印尼金光（中國）、芬蘭斯道拉·恩索（中國）、山東華泰、山東太陽(yáng)、福建南紙、福建青州、廣東鼎豐、湛江晨鳴、云南云景、寧夏美利、安徽安慶，以及山東、山西、河南、河北、湖北、江西、遼寧等地都在加快植樹(shù)造林。
到2008年底，全國約有70多個(gè)制漿造紙企業(yè)正在和地方、農戶(hù)合作，加快建設漿紙林（包括自有林和合作林）基地。到2010年有望建成造紙林基地500萬(wàn)公頃、新增木漿生產(chǎn)能力645萬(wàn)噸。
（4）支持國內有條件的企業(yè)集團到國外建設造紙林基地及木片加工廠(chǎng)，以緩解國內木材資源的緊缺。
4調整原料結構，減少“三廢”排放
�。�1）木漿及廢紙用量大幅增加，這對節能減排起到積極作用。2009年木漿及廢紙用量已占總消耗量比例的85%（總消耗量中，其中木漿23%、廢紙漿62%、非木漿15%）。
�。�2）關(guān)停了一大批能耗大、污染嚴重的草漿廠(chǎng)，新建和擴建了以木漿和廢紙為原料的大型制漿造紙廠(chǎng)，其生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)裝備均接近或達到國際先進(jìn)水平，這些企業(yè)的噸紙取水量、能源消耗以及污染物排放指標低于國外行業(yè)企業(yè)標準。
�。�3）擴大廢紙回收利用，2009年廢紙總用量已達到6173.75萬(wàn)噸，從而大幅度減少木、竹原料的使用量以及能源、水資源、化工原料的消耗量。由于廢紙已經(jīng)過(guò)蒸煮、洗選、漂白等工序處理，雜質(zhì)含量很少，污染程度較低，顯著(zhù)地改善水污染環(huán)境。
�。�4）2009年從國外進(jìn)口木漿1367萬(wàn)噸、廢紙2750萬(wàn)噸(進(jìn)口廢紙的主要成分是木質(zhì)纖維)，同時(shí)從美國、澳大利亞、印尼、俄羅斯、越南、馬來(lái)西亞等國進(jìn)口木片100多萬(wàn)噸，供紙廠(chǎng)生產(chǎn)木漿。
5采用國外先進(jìn)技術(shù)，提高節能減排水平
近年來(lái)，我國從國外引進(jìn)大量的新技術(shù)、新設備，包括制漿、造紙、堿回收“三廢”處理、自控裝置等，這些新技術(shù)設備對我國造紙工業(yè)的發(fā)展以及節能減排、低碳造紙起到了積極的推動(dòng)作用。
5.1海南金海漿紙公司
該廠(chǎng)年產(chǎn)100萬(wàn)噸硫酸鹽法漂白化學(xué)木漿項目，是當今國際上規模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、“三廢”處理最完整的單一生產(chǎn)線(xiàn)，噸漿補充新水量為30米3以下，COD排放值低于100mg/L。制漿黑液送堿爐燃燒，樹(shù)皮、木屑、漿渣和污泥經(jīng)多燃料爐燃燒，生成能源，供發(fā)電、生產(chǎn)系統。
5.2山東亞太森博漿紙公司
該公司的生產(chǎn)污水經(jīng)過(guò)三級處理后，化學(xué)需氧量為80mg/L，噸紙板取水量10米3以下，水重復利用率90%。鍋爐煙氣中SO2濃度為400mg/m3左右。2008年企業(yè)萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值能耗0.405噸標煤，噸紙板單耗標煤0.34噸，噸漿單耗標煤0.15噸。在建的100萬(wàn)噸/年漂白木漿項目，采用緊湊式連蒸技術(shù)，黑液提取率接近100%，兩段氧脫木素，ECF漂白工藝，噸漿AOX排放量小于0.5千克，堿回收采用超高濃結晶蒸發(fā)，堿回收率99%以上。
5.3山東華泰集團
該集團引進(jìn)4條世界一流水平的新聞紙生產(chǎn)線(xiàn)，從制漿到抄紙再到包裝入庫，采用世界先進(jìn)的DCS、QCS、MCC等自動(dòng)控制技術(shù)和“同一平臺”概念新技術(shù)，使水、電、汽等資源得到了合理調配和充分循環(huán)利用，噸紙綜合能耗降低60%以上。
�。�1）根據國家環(huán)保部統計，2008年制漿造紙及紙制品產(chǎn)業(yè)（統計企業(yè)5759家），用水總量為108.96億噸，其中新鮮水量為48.84億噸，占工業(yè)總耗水量549.63億噸的8.89%。重復用水量為60.12億噸，水重復利用率為55.18%。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值（現價(jià)）新鮮水用量為94.0噸。
�。�2）造紙工業(yè)2008年廢水排放量為40.77億噸，占全國工業(yè)廢水總排放量217.38億噸的18.76%；造紙工業(yè)廢水排放達標量為37.51億噸，占造紙工業(yè)廢水排放總量的92%。
�。�3）排放廢水中化學(xué)需氧量（COD）為128.8萬(wàn)噸，占全國工業(yè)COD總排放量404.8億噸的31.82%。萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值（現價(jià)）化學(xué)需氧量（COD）排放強度為25千克。
�。�4）中國造紙工業(yè)產(chǎn)量從2000年的3050萬(wàn)噸增加到2009年的8640萬(wàn)噸，而廢水COD排放量從203萬(wàn)噸下降到129萬(wàn)噸，下降近60%，萬(wàn)元產(chǎn)值COD排放量也從0.168噸下降到0.025噸，下降572%，這說(shuō)明近10年來(lái)，造紙企業(yè)規模、裝備水平、原料結構、排放標準有了大幅度的提高和改善。
2節能減排的目標
《造紙產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》提出：到2010年，紙及紙板新增產(chǎn)能2650萬(wàn)噸，淘汰現有落后產(chǎn)能650萬(wàn)噸，有效產(chǎn)能達到9000萬(wàn)噸。實(shí)現噸產(chǎn)品平均取水量由2005年103米3降至2010年的80米3，減少22.3%；綜合能耗（標煤）由1.38噸/噸產(chǎn)品降至1.10噸/噸，減少20.3%；污染物（COD）排放總量由160萬(wàn)噸減到140萬(wàn)噸，減少12.5%,實(shí)現增產(chǎn)減排目標。
3加快植樹(shù)造林，發(fā)展低碳造紙
�。�1）植樹(shù)造林是國家的一項基本國策。植樹(shù)造林可大量吸收大氣中的CO2，并放出氧氣，據文獻記載，森林是陸地生態(tài)系統中最大的碳庫，在降低大氣溫室氣體濃度、減緩全球氣體變暖中，能發(fā)揮十分重要的獨特作用。其次，植樹(shù)造林能使水土得到保持，有效地控制水土流失和土地沙漠化，所以森林有“綠色水庫”之稱(chēng)。再次植樹(shù)造林能防風(fēng)固沙，根除風(fēng)沙災害。對造紙行業(yè)來(lái)說(shuō)，人工速生林是造紙的優(yōu)選纖維原料，但有一點(diǎn)必須提醒紙業(yè)行家，不能光用木材，不管植樹(shù)造林，否則，將會(huì )破壞生態(tài)，也不可能長(cháng)期持續供應木材，我們應借鑒芬蘭和巴西的林紙一體化的經(jīng)驗，結合我國的具體情況，發(fā)展我國低碳造紙工業(yè)。
�。�2）國家林業(yè)局要求，在明晰林地承包經(jīng)營(yíng)權和林木所有權后，既要加大森林保護力度，還要全面放活林地經(jīng)營(yíng)，到2020年，森林保有量達到2.23億公頃，比2005年增加4000萬(wàn)公頃，森林覆蓋率達到23%以上。政府已從金融、保險和財政上加大支持，讓林紙企業(yè)和農民有利，放心地經(jīng)營(yíng)林業(yè)。
�。�3）到目前為止，全國造紙行業(yè)較大的植樹(shù)造林項目有：湖南泰格、印尼金光（中國）、芬蘭斯道拉·恩索（中國）、山東華泰、山東太陽(yáng)、福建南紙、福建青州、廣東鼎豐、湛江晨鳴、云南云景、寧夏美利、安徽安慶，以及山東、山西、河南、河北、湖北、江西、遼寧等地都在加快植樹(shù)造林。
到2008年底，全國約有70多個(gè)制漿造紙企業(yè)正在和地方、農戶(hù)合作，加快建設漿紙林（包括自有林和合作林）基地。到2010年有望建成造紙林基地500萬(wàn)公頃、新增木漿生產(chǎn)能力645萬(wàn)噸。
（4）支持國內有條件的企業(yè)集團到國外建設造紙林基地及木片加工廠(chǎng)，以緩解國內木材資源的緊缺。
4調整原料結構，減少“三廢”排放
�。�1）木漿及廢紙用量大幅增加，這對節能減排起到積極作用。2009年木漿及廢紙用量已占總消耗量比例的85%（總消耗量中，其中木漿23%、廢紙漿62%、非木漿15%）。
�。�2）關(guān)停了一大批能耗大、污染嚴重的草漿廠(chǎng)，新建和擴建了以木漿和廢紙為原料的大型制漿造紙廠(chǎng)，其生產(chǎn)線(xiàn)的技術(shù)裝備均接近或達到國際先進(jìn)水平，這些企業(yè)的噸紙取水量、能源消耗以及污染物排放指標低于國外行業(yè)企業(yè)標準。
�。�3）擴大廢紙回收利用，2009年廢紙總用量已達到6173.75萬(wàn)噸，從而大幅度減少木、竹原料的使用量以及能源、水資源、化工原料的消耗量。由于廢紙已經(jīng)過(guò)蒸煮、洗選、漂白等工序處理，雜質(zhì)含量很少，污染程度較低，顯著(zhù)地改善水污染環(huán)境。
�。�4）2009年從國外進(jìn)口木漿1367萬(wàn)噸、廢紙2750萬(wàn)噸(進(jìn)口廢紙的主要成分是木質(zhì)纖維)，同時(shí)從美國、澳大利亞、印尼、俄羅斯、越南、馬來(lái)西亞等國進(jìn)口木片100多萬(wàn)噸，供紙廠(chǎng)生產(chǎn)木漿。
5采用國外先進(jìn)技術(shù)，提高節能減排水平
近年來(lái)，我國從國外引進(jìn)大量的新技術(shù)、新設備，包括制漿、造紙、堿回收“三廢”處理、自控裝置等，這些新技術(shù)設備對我國造紙工業(yè)的發(fā)展以及節能減排、低碳造紙起到了積極的推動(dòng)作用。
5.1海南金海漿紙公司
該廠(chǎng)年產(chǎn)100萬(wàn)噸硫酸鹽法漂白化學(xué)木漿項目，是當今國際上規模最大、技術(shù)裝備最先進(jìn)、“三廢”處理最完整的單一生產(chǎn)線(xiàn)，噸漿補充新水量為30米3以下，COD排放值低于100mg/L。制漿黑液送堿爐燃燒，樹(shù)皮、木屑、漿渣和污泥經(jīng)多燃料爐燃燒，生成能源，供發(fā)電、生產(chǎn)系統。
5.2山東亞太森博漿紙公司
該公司的生產(chǎn)污水經(jīng)過(guò)三級處理后，化學(xué)需氧量為80mg/L，噸紙板取水量10米3以下，水重復利用率90%。鍋爐煙氣中SO2濃度為400mg/m3左右。2008年企業(yè)萬(wàn)元工業(yè)產(chǎn)值能耗0.405噸標煤，噸紙板單耗標煤0.34噸，噸漿單耗標煤0.15噸。在建的100萬(wàn)噸/年漂白木漿項目，采用緊湊式連蒸技術(shù)，黑液提取率接近100%，兩段氧脫木素，ECF漂白工藝，噸漿AOX排放量小于0.5千克，堿回收采用超高濃結晶蒸發(fā)，堿回收率99%以上。
5.3山東華泰集團
該集團引進(jìn)4條世界一流水平的新聞紙生產(chǎn)線(xiàn)，從制漿到抄紙再到包裝入庫，采用世界先進(jìn)的DCS、QCS、MCC等自動(dòng)控制技術(shù)和“同一平臺”概念新技術(shù)，使水、電、汽等資源得到了合理調配和充分循環(huán)利用，噸紙綜合能耗降低60%以上。
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