【CPP114】訊：在噴墨印刷時(shí)，為了保證結果，必須對印刷油墨的參數做到比較合適的控制，以水基油墨為例，印刷時(shí)控制的條件有以下幾個(gè)：

   
　　 1.為了不會(huì )阻塞噴墨頭，所以必須通過(guò)0.2μm過(guò)濾器。

   
　　2.氯化鈉含量須低于100ppm。氯化鈉會(huì )使染料沉降下來(lái)，而且氯化鈉含有腐蝕性，尤其在氣泡噴墨系統中容易將噴頭腐蝕，雖然噴頭都是用鈦金屬制成，但在高溫下還是會(huì )被氯化鈉腐蝕。

   
　　3.具備緩沖溶液的效果。墨水的pH值要穩定，有些染料會(huì )因pH值的變化而沉淀。

   
　　4.粘度控制（1～5cp）。微壓電噴墨系統對粘度要求較高，氣泡噴墨系統對粘度要求較低。

   
　　5.表面張力（30～60dyne/cm）。微壓電噴墨系統對表面張力要求較低，氣泡噴墨系統對表面張力要求較高。

   
　　6.干燥速度要剛好。太快容易塞住噴墨頭或斷墨，太慢容易擴散，使網(wǎng)點(diǎn)重疊嚴重。

   
　　7.保存期限。墨水從工廠(chǎng)制造再到消費者使用完畢最快要三個(gè)月，通常為一年，一般墨水存放一年須能通過(guò)0.2μm的過(guò)濾器。

   
　　8.熱穩定性。針對氣泡噴墨系統的染料熱穩定性要好，因為氣泡噴墨系統的墨水要加熱至400℃的高溫，如果染料不能耐高溫將會(huì )分解或變色。在對油墨的性質(zhì)參數做很好控制的同時(shí)，在使用油墨時(shí)候要得到想要的印品，使用的方法必須正確，在印前、印刷中和印刷后時(shí)刻對油墨的性能進(jìn)行監控，印刷環(huán)境和儲存條件，如溫度、濕度、清潔程度和氣流都會(huì )對噴墨油墨的性能產(chǎn)生影響。此外，印刷后，噴墨油墨還有可能被暴露在不良的環(huán)境之中，如UV線(xiàn)、臭氧、膠粘劑和腐蝕性環(huán)境中。這些因素都可能使印刷好的產(chǎn)品質(zhì)量下降，根據需要選擇油墨類(lèi)型，確保印前和印后都能滿(mǎn)足印刷環(huán)境的需要。噴墨油墨是化學(xué)產(chǎn)品，應該對它做適當的處理，確保安全。MSDS材料安全數據表單是一些操作指南，確保油墨儲存、利用、運輸以及處理都在規范的情況下進(jìn)行。最好的設備不一定能得到最好的印品。就噴墨印刷來(lái)說(shuō)，選擇合適的油墨，深入了解各種類(lèi)型油墨適用范圍，調節好油墨參數，監視好噴墨印刷過(guò)程中油墨的變化，控制車(chē)間的環(huán)境，只有這樣才能維持生產(chǎn)的穩定性和產(chǎn)品的質(zhì)量。

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