5.要注重對單面機的正確使用和保養

   
　　瓦楞輥是單面機核心部件，也是瓦楞紙板成型的模具，對瓦楞紙板的加工質(zhì)量起到極為重要的作用，所以，平時(shí)要注重對瓦楞輥的正確使用和維護。一般單面機的下瓦楞輥的位置是固定不動(dòng)的，通過(guò)以彈簧、氣壓或油壓的方式使上瓦楞輥對下瓦楞輥施加一定的壓力。下瓦楞輥作為主動(dòng)輥，通過(guò)它的楞齒與上瓦楞輥互相嚙合，同時(shí)借輥面帶動(dòng)上瓦楞輥同步轉動(dòng)實(shí)現壓楞成型。為確保瓦楞輥的均勻、平穩的運轉，鏈條不可存在過(guò)松或過(guò)緊現象，否則應適當調整滾輪的位置。瓦楞的定型，靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力來(lái)實(shí)現的。這個(gè)夾緊力來(lái)自上瓦楞輥左右兩側，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因，為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補償受壓后的變形。在生產(chǎn)過(guò)程中，要注意防止瓦楞輥的異常壓力負荷的產(chǎn)生，以減少不正常的磨損現象，這就要求必須掌握好瓦楞輥的配合壓力，也就是說(shuō)，要控制好上、下輥之間的間隙以及平行度，這是生產(chǎn)中很重要環(huán)節。除了對瓦楞輥的正確使用、調整外，還應注重對瓦楞輥的保養，瓦楞輥軸頭的軸承使用一段時(shí)間后容易出現損壞情況，將影響瓦楞輥之間的正常嚙合，使運轉瓦楞輥阻力增大，加劇機械部件的磨損，生產(chǎn)出來(lái)的瓦楞紙板質(zhì)量也將受影響，故平時(shí)應適時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。瓦楞輥的“齒面”在壓楞過(guò)程中容易磨損，使紙板瓦楞變低而影響紙箱的強度，故平時(shí)應經(jīng)常進(jìn)行檢測，發(fā)現存在明顯的磨損情況時(shí)，應拆下重新加工鍍層，以確保瓦楞紙板的質(zhì)量。平時(shí)還要注意對各輥面的紙屑、雜質(zhì)進(jìn)行清理、清潔，防止異物對輥齒槽的磨損；各潤滑部位要嚴格按規定進(jìn)行潤滑，確保機件實(shí)現正常的潤滑；在機械運轉過(guò)程中如出現異常的響聲，應及時(shí)停機檢查和排除故障，避免機器帶病運行而造成不正常的損壞。

   
　　 6.要注重單面機配紙質(zhì)量的控制

   
　　單面機生產(chǎn)的半成品紙板，是由箱板紙和瓦楞紙粘合組成的，如果它們之間的含水率高低懸殊過(guò)大的話(huà)，那么原紙在吸收粘合劑和加熱后，原紙的伸縮變化也將明顯加大，這就很容易造成紙板的翹曲，一方面影響后工序的裱貼質(zhì)量，增加不合格品出現的幾率，另一方面將使紙箱的整體強度明顯下降。所以，紙卷上機之前，應先對原紙的含水率進(jìn)行檢測，盡量選擇含水率接近的箱板紙和瓦楞紙進(jìn)行配套成型加工，以防止因為原紙伸縮率差異過(guò)大而使瓦楞紙板出現翹曲變形現象，降低不合格品。

   
　　7.要注重單面機涂膠機構的控制

   
　　單面機涂膠裝置的作用是在瓦楞原紙楞峰上涂上粘合劑，使它與箱板紙粘合在一起組成單面瓦楞紙板。它主要由施膠輥、勻膠輥、刮刀、膠槽等組成。當單面機正常運行時(shí)，施膠輥底部與膠水槽里的粘合劑接觸并勻速轉動(dòng)，帶起粘合劑，由勻膠輥適當限制膠量，把定量的粘合劑涂到楞峰上。施膠輥表面有采用精磨拋光的結構，也有將輥表面加工成網(wǎng)紋狀，使膠水均勻地涂到成型的瓦楞楞峰上。涂膠量一般要求楞峰涂膠寬度為1.5mm左右。施膠輥與下瓦楞輥間隙也應注意調整好，一般在滿(mǎn)足涂膠的情況下，其間隙盡量小為宜。勻膠輥是用來(lái)控制和調節施膠輥輥面帶膠的量，因此，調整好勻膠輥、施膠輥的間隙很重要，間隙一般為0.2～0.3mm之間。勻膠輥上還裝有刮刀，其作用是將勻膠輥表面上的粘合劑刮干凈，使得輥面在無(wú)粘合劑狀態(tài)下進(jìn)行下一循環(huán)的工作。膠槽的作用就是盛裝粘合劑，并使供給的粘合劑循環(huán)，使粘合劑不至于受熱凝結而降低粘性且維持一定的高度。平時(shí)要注意根據涂膠裝置的使用情況，適時(shí)進(jìn)行清洗，將影響粘合劑粘度的紙塵、雜質(zhì)等清洗干凈，確保實(shí)現正常的涂膠，提高瓦楞紙板的粘合質(zhì)量。

   
　　單面機半成品瓦楞紙板的質(zhì)量控制，涉及到生產(chǎn)過(guò)程的方方面面，而正確把握好操作工藝技術(shù)，正確使用和保養好機器，是至關(guān)緊要的控制環(huán)節，這就需要我們平時(shí)要注重生產(chǎn)工藝技術(shù)的把關(guān)，同時(shí)通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程對半成品瓦楞紙板的質(zhì)量進(jìn)行認真的檢驗控制，不僅可有效地預防半成品紙板加工質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，而且可較好地提高瓦楞紙板的加工質(zhì)量，滿(mǎn)足后道工序加工質(zhì)量的要求，為提高紙箱成品質(zhì)量打下堅實(shí)的基礎。

　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】

        相關(guān)新聞：

　　淺談瓦楞紙板的等級劃分
　　微細瓦楞紙板直接膠印的技術(shù)分析
　　瓦楞紙板生產(chǎn)線(xiàn)技術(shù)之改造成本與效果