【CPP114】訊：漲價(jià)已經(jīng)成為2010年的主題，無(wú)論是日常消費品中，還是工業(yè)產(chǎn)品都沒(méi)有擺脫漲價(jià)的命運。油墨、紙張、膠粘劑，印前、印刷、印后，全流程都倍受困擾。對于已處于水深火熱中的印刷包裝企業(yè)來(lái)說(shuō)，任何一個(gè)漲價(jià)的消息都是一個(gè)沉重的打擊。

　　兩大油墨巨頭太陽(yáng)化工、富林特油墨先后宣布產(chǎn)品提價(jià)，另外有數據顯示，紙張類(lèi)漲幅最大的要屬包裝用紙。今年前三季度包裝用紙價(jià)格上漲了近五成，這讓包裝企業(yè)的成本壓力陡然加大。

　　筆者詢(xún)問(wèn)了一位圖書(shū)公司專(zhuān)門(mén)負責與印廠(chǎng)對接的工作人員，他表示，公司的紙張是很早之前囤積的，另外公司的書(shū)籍在河北某小鎮印刷，所以沒(méi)有受到漲價(jià)的影響。另外，也有公司表示，印刷市場(chǎng)漲價(jià)從今年上半年就開(kāi)始了，一直到現在也沒(méi)有降下來(lái)。在面對成本的上漲時(shí)，部分印刷企業(yè)選擇了自己消化，也有部分企業(yè)難堪重壓被迫提價(jià)。

　　面對殘酷的現狀，印刷企業(yè)該如何應對？除了坐以待斃、怨天尤人外，有很多種方式可以改變這種現狀。事實(shí)上技術(shù)的進(jìn)步、數字化的發(fā)展，帶來(lái)的并不僅僅是效率的提高，同時(shí)還有成本的降低、能源消耗的減少。筆者在此前參加的一次會(huì )議中了解到實(shí)際上在印刷的很多環(huán)節，可以通過(guò)改變原有模式、減少原材料使用量來(lái)降低成本。

　　來(lái)自柯達的北中國區銷(xiāo)售經(jīng)理劉濤先生在闡述CTP市場(chǎng)現狀時(shí)提供的一份數據中顯示，使用傳統工藝制版的膠片成本為每平方米37元，而版材的成本為29元/平米，綜合成本為66元/平米，而使用CTP制版，因省去了膠片的花費，只有版材一項成本，國內熱敏版材的成本為31-36元/平米，國外熱敏版材為40-53元/平米，僅制版這一項，使用CTP設備制版就比傳統制版方式可以節省少至13元多至35元的費用。此外，在打樣方面，精準的數碼打樣也使得其替代傳統打樣方式成為可能。據介紹，HP的Latex的數碼打樣方案不僅可以實(shí)現同紙同質(zhì)，其成本更是降低到了1元/頁(yè)以下。此外，在方正集團的鴻利省油墨系統，可以在同樣的印刷條件下，節省8%-30%的油墨……

　　種種數據表明，數字化、新技術(shù)是可以實(shí)現成本的降低的。

　　在一次同樂(lè )天包裝集團總經(jīng)理的交流中得知，樂(lè )天包裝集團在選購設備時(shí)曾經(jīng)對世界三大印機巨頭海德堡、曼羅蘭、高寶的設備進(jìn)行過(guò)考察，分別給提供三家公司相同的原材料油墨、紙張等，印刷同樣的圖案，再由三家公司自行印刷，實(shí)際反饋得到的結果，單純就印刷質(zhì)量而言，三家公司是幾乎沒(méi)有差別的。

　　世界頂尖的印刷機尚且如此，對于國內眾多的印刷廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，尚且如此。單就印刷效果而言，“你與我本就是沒(méi)有什么不同的。”所以如果想與其它印刷企業(yè)競爭，要么如雅昌一樣有著(zhù)自己的核心競爭力，掌控藝術(shù)品復制市場(chǎng)，做別人所不能，要么就是在利潤上做文章，做同樣的活計，掙更多的錢(qián)。



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