6、書(shū)夾上下方向松動(dòng)引起的銑背偏斜

    
　　我們知道，銑背是在書(shū)夾沿著(zhù)導軌滑行過(guò)程中完成工作的，這一工作特點(diǎn)清楚表明，書(shū)夾與軌間的配合精度，必須保持較可靠的穩定狀態(tài)，以避免書(shū)夾運行中的跳動(dòng)現象發(fā)生。而當書(shū)夾上的滾珠軸承和導軌銅板出現磨損間隙時(shí)，勢必將因書(shū)夾運行不穩導致銑背偏斜或不準故障情況發(fā)生，對此，只要把磨損部位進(jìn)行更換新的配件，才能確保銑背質(zhì)量。[next]

    
　　工藝把關(guān)不當引起的銑背偏斜

    
　　1、書(shū)貼捆扎不齊上背膠引起的銑背偏斜

    
　　捆扎是膠訂質(zhì)量控制的重要一環(huán)，闖齊書(shū)貼使之不偏不斜，才能確保均勻一致的銑背量。如果書(shū)貼沒(méi)有闖齊就匆促上背膠粘結，那么，參差不齊或存有傾斜的書(shū)芯上機銑背，會(huì )因刀盤(pán)的工作阻力不均勻，必然將產(chǎn)生銑背量多少不一致不良情況。加書(shū)背較整齊的一端銑背工作阻力大就少銑，書(shū)背不齊的一端因銑背工作阻力輕而多銑。所以，要注意書(shū)貼捆扎的操作技術(shù)工藝把關(guān)，捆扎時(shí)，可采用逐次放置一疊書(shū)貼于機上，經(jīng)闖齊壓實(shí)后松開(kāi)壓板，再加放進(jìn)一疊書(shū)貼闖齊壓實(shí)，依次累加至一定的厚度后即可捆扎并上背膠。照此法操作可使書(shū)貼緊實(shí)又整齊，且壓緊捆扎不易起弓，為防止銑背偏斜打下可靠的基礎。

    
　　2、背膠上過(guò)厚或兩端厚薄不一引起的銑背偏斜

    
　　膠背的作用是把書(shū)貼粘連成本，便于放本銑背操作，從這個(gè)意義上說(shuō)，背膠應以能粘結各書(shū)貼為適，無(wú)需把背膠上得過(guò)于厚實(shí)，否則容易因背膠太厚給銑背增加工作阻力，導致銑背偏斜。此外，書(shū)背兩端背膠厚薄不一，必然也將導致銑背偏斜情況發(fā)生。所以，為防止上述弊病的出現，背膠膠液濃度要適當，過(guò)濃不利于實(shí)現均勻的刷膠。膠液保持較好的流動(dòng)性，是最得背膠均勻一致的基本條件，也是提高銑背質(zhì)量的較好保證。

    
　　3、書(shū)芯壓不緊實(shí)，兩端厚薄不一引起的銑背偏斜

   
　　 銑背時(shí)，書(shū)夾只有夾緊書(shū)芯才能確保銑背量的準確，這個(gè)道理是顯而易見(jiàn)的。那么，假如書(shū)芯的天頭地腳部位厚度不致時(shí)，書(shū)夾只能夾緊厚度大的一端，厚度薄的一端由于沒(méi)有夾緊，銑背過(guò)程中就容易向上挪移，以致銑削量變小。造成這一情況，主要是由于書(shū)芯沒(méi)有得到均勻的壓實(shí)，往往地腳部位明顯厚于天頭部位。為防止這一不良情況發(fā)生，壓書(shū)時(shí)每小疊的書(shū)芯，天頭與地腳部位應錯開(kāi)作反向疊放，使整疊書(shū)芯相對較平衡一些，這樣壓實(shí)后的書(shū)芯厚薄也比較均勻，就可避免因書(shū)芯厚薄差異夾不緊而引起銑背偏斜。

    
　　綜上所述，膠訂工藝過(guò)程中的銑背偏斜故障，可能由一種原因引起的，也可能由多種不良情況并存引起的連鎖反應構成的，只有善于認真分析和總結經(jīng)驗，準確認識上述各種情況，才能更好地提高膠訂工藝質(zhì)量。



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