【CPP114】訊：平裝膠訂線(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中必須將不同的書(shū)分堆放，在質(zhì)量管理上先做出樣本書(shū)，質(zhì)檢人員簽字后，按樣本進(jìn)行生產(chǎn)。質(zhì)量控制不外兩個(gè)方面：一是各工序的數據化、規范化；二是工藝設計和工作流程的管理。前者要求各工序實(shí)行規范操作，后者是制定工作流程和工序的操作要求。

　　在生產(chǎn)實(shí)踐中80％的質(zhì)量事故都因操作人員工作責任心不強造成的，20％是工藝原因及材料造成的，要使80％的事故消失在萌芽狀態(tài)，必須了解技術(shù)要求。

　　1. 膠訂生產(chǎn)中的故障

　　1) 圓背
　　書(shū)夾子中書(shū)位高及書(shū)帖闖齊臺太低，書(shū)帖伸出應控制在11mm～12mm，應提高托實(shí)板位置；起槽刀太高，應降低起槽刀盤(pán)位置，書(shū)帖凹槽深度控制在1.0mm以?xún)取?br />
　　2) 斜背書(shū)
　　膠溫過(guò)高，在落書(shū)時(shí)書(shū)背未固化而落斜，根據紙質(zhì)及季節變化調節膠溫，一般控制在160C～180C；機速過(guò)快，應使用固化時(shí)間短的膠，并降低機速；書(shū)夾子開(kāi)口過(guò)大，調到書(shū)帖厚度為15mm，同時(shí)調窄落書(shū)過(guò)道、擋桿。

　　3) 書(shū)本訂口、切口部分不成矩形
　　應調節托實(shí)板與夾書(shū)器的平行度和垂直度，使書(shū)背訂口上下一致。

　　4) 封面粘壞
　　上封滾筒上有野膠，粘住書(shū)封面，成型機構下底板粘膠，兩側夾緊板有膠粘住封一、封四，所以經(jīng)常清除余膠，使用甲基硅油預防野膠；背膠輪上膠時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生野膠，應微調上膠時(shí)間，盡量不產(chǎn)生野膠并適度降低膠溫。

　　5) 書(shū)封面褶皺或錯位
　　書(shū)夾子中書(shū)位過(guò)高，應提高托實(shí)板位置；起槽刀太高應降低起槽刀盤(pán)位置；膠水溫度太低應提高膠溫；勻膠棒留有膠水，應調整勻膠棒刮膠板間隙使其為零，并檢查勻膠棒內加熱管工作狀況；裝訂速度過(guò)快，應調低機速及延長(cháng)干燥時(shí)間后再裁切。

　　6) 杠線(xiàn)
　　書(shū)帖闖齊臺太高或書(shū)夾子中書(shū)位低，應降低托實(shí)板的位置；起槽刀太低，應提高起槽刀盤(pán)位置；托實(shí)機構側面夾緊力太大，應向外適量調節側夾緊板位置。

　　7) 氣泡或蜂窩狀膠膜
　　書(shū)夾子中書(shū)位高及托實(shí)板太低，應提高托實(shí)板位置；背膠溫度太低或勻膠棒溫度太低，測量后提高溫度。

　　8) 書(shū)背裂口或擠壓過(guò)度
　　書(shū)夾子中書(shū)位低，應降低托實(shí)板位置；上封滾筒壓力過(guò)大，保證上封滾筒與書(shū)夾體底平面間距為9mm，上膠輪上膠過(guò)多，將上膠輪與刮膠板的間隙調至0.2-0.5mm；上膠輪過(guò)高造成壓力過(guò)大，保證上膠輪與書(shū)背面接觸，能頂開(kāi)書(shū)背，使膠少量地滲入書(shū)頁(yè)。

　　9) 書(shū)前頭劈開(kāi)或翻邊
　　銑背刀刃口鈍化，應把刀刃磨鋒利并經(jīng)常去掉粘膠，最好不用該機進(jìn)行返修書(shū)加工；銑背刀支撐盤(pán)調節不當，應重新調整。

　　10) 散帖
　　銑背深度不夠；起槽的凹槽深淺不當、槽距不當，使糟深7.0mm左右，間距在5—10mm之間；熱熔膠溫度過(guò)低，缺乏流動(dòng)性和滲透性，粘接不牢，應按紙質(zhì)提高膠溫；熱熔膠選型不當，應選擇與紙張克重規格相當的熱熔膠，對保存價(jià)值高的銅版紙書(shū)，避免用熱熔膠工藝裝訂，采用先鎖線(xiàn)后上膠的方式，防止散帖。

　　11) 書(shū)背中間部分不平整
　　書(shū)本在下落時(shí)落差過(guò)大，在小聯(lián)板上打出凹槽；膠溫過(guò)高使書(shū)背在上膠時(shí)厚薄不勻；起槽不光潔、紙毛未掉、背膠無(wú)法平整；銑背刀不鋒利、刀刃角度不對或與靠板間隙過(guò)大，造成銑背不光潔，上膠后不平整；托實(shí)板位置太低等。

　　13) 寬書(shū)背
　　起槽刀支撐板沒(méi)和書(shū)夾子對齊；上封滾筒過(guò)高，對書(shū)背形成壓力過(guò)大；背膠上膠輪過(guò)高，使膠滲入書(shū)頁(yè)之間；書(shū)芯松散未捆緊等；銑背不光潔、毛糙。

　　14) 楔形
　　上膠輪與書(shū)夾體底平面間距過(guò)小，應降低上膠輪位置。

　　15) 膠膜不均勻
　　側膠和底膠裝置高低及里外位置沒(méi)調好；上膠輪與刮膠板、勻膠棒與刮膠板間隙調節不當，應重新調整；勻膠棒與書(shū)芯距離不準，勻膠棒加熱不好，勻膠棒與書(shū)背不平行等。