3.樣本的封存與管理制度

　　相信許多印刷企業(yè)的生產(chǎn)管理人員都有過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量不穩定的困擾。要解決標簽印刷質(zhì)量問(wèn)題，首先應建立樣本的封存與管理制度。一般樣本內容要包括標簽顏色的上、中、下限范圍以及具體的生產(chǎn)工藝，如所用的模切刀版、油墨類(lèi)型（包括專(zhuān)色墨的配比）、印刷工藝（步距、連版個(gè)數、橫縱間距等）、后加工工藝（復卷還是裁張、每卷/每張可印刷的標簽數量、紙芯管直徑以及包裝方式等）。每加工一個(gè)新活件報紙印刷，都要在樣本上先將工藝寫(xiě)清楚，并連同生產(chǎn)通知單一起下發(fā)給后工序，最后在印后加工工序將樣本封存，一式3份，生產(chǎn)部門(mén)、品檢部門(mén)和客戶(hù)各一份。封存的樣本將做為今后生產(chǎn)同一款標簽印品的質(zhì)量標準連線(xiàn)加工，同時(shí)也做為客戶(hù)的驗收合格標準。

　　4.首尾件簽樣與巡檢制度

　　生產(chǎn)過(guò)程中存在諸多可變因素，應如何控制這些可變的因素？印刷企業(yè)應建立起首尾件簽樣制度和巡檢制度，即在印刷的開(kāi)始和結束環(huán)節，操作人員都應截取樣品交給生產(chǎn)管理人員檢驗，確認符合質(zhì)量標準后才可以開(kāi)始或者結束生產(chǎn)。同時(shí)色彩，生產(chǎn)過(guò)程中要有專(zhuān)門(mén)的巡檢人員隨時(shí)監控產(chǎn)品的質(zhì)量，以確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩定性。

　　5.制定合理的產(chǎn)量標準

　　制定合理的產(chǎn)量標準是合理控制產(chǎn)能的第一步。每家印刷企業(yè)都可能有多種型號的機器設備，企業(yè)的管理者必須根據這些設備的特點(diǎn)（如新舊情況、運轉速度、印刷原理）、操作人員的技術(shù)水平和活件的難易程度來(lái)制定產(chǎn)量標準。

　　筆者是這樣建立產(chǎn)量標準的，先選用一臺新的設備或者運轉狀態(tài)最好的設備，讓最優(yōu)秀的員工操作這臺機器，記下其一天的產(chǎn)量版材，將這個(gè)產(chǎn)量作為最高標準。然后再根據其他同類(lèi)設備的磨損情況、人員操作水平情況，逐漸降低產(chǎn)量，這樣就可以獲得幾個(gè)不同的產(chǎn)量等級。

　　6.生產(chǎn)進(jìn)度的合理調配

　�。�1）長(cháng)、短版活件的安排

　　對于長(cháng)版的活件，要盡量安排印刷速度快、性能良好的設備進(jìn)行印刷，這樣可以節約工時(shí)，提高效率；對于短版活件，其印刷則可以由印刷速度較慢的設備來(lái)完成。

　�。�2）同色系的活件應盡量安排在一起

　　生產(chǎn)過(guò)程中，應盡量安排同色系的活件在一起印刷，這樣可以減少洗墨的次數和時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。這是因為印刷過(guò)程中洗墨換色是很浪費時(shí)間的，尤其是將深顏色的油墨換成淺顏色的油墨時(shí)，往往需要一個(gè)小時(shí)甚至更長(cháng)的時(shí)間，所以應盡量安排同一色系的活件在一起印刷。

　�。�3）同規格的活件盡量安排在一起

　　印刷企業(yè)經(jīng)常會(huì )有規格相同的標簽，其橫切刀版是可以共用的。所以印刷配件，實(shí)際生產(chǎn)中應盡量把同規格的標簽安排在同一臺設備上一起印刷，這樣可以減少換模切刀版的時(shí)間。

　�。�4）一些常用產(chǎn)品應備庫存

　　對于一些批量小，但經(jīng)常要重復印刷的活件，可以在與銷(xiāo)售部門(mén)溝通后，備一些庫存。這樣展會(huì )，再接到客戶(hù)的同樣訂單時(shí)，就可以直接從庫存中調用，既節約了生產(chǎn)成本，又為縮短交貨期提供了保障。



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