【CPP114】訊：開(kāi)機前的操作規范

    
　　1.查看交接記錄，了解設備運行狀況。

   
　　 2.按生產(chǎn)調度計劃，對照生產(chǎn)施工單要求，檢查需模切的產(chǎn)品數量和質(zhì)量情況。

    
　　3．檢查確認機器內及機器上無(wú)異物后，打開(kāi)控制箱的主電源開(kāi)關(guān)，然后檢查如下內容：①查看故障顯示器指示燈是否亮，如亮查明原因并解決后，即可運轉機器;②檢查油眼并加油到位；③檢查有無(wú)異響、振動(dòng)及過(guò)熱現象；④檢查電器開(kāi)關(guān)、制動(dòng)等部件是否靈活;⑤檢查叼牙排、拉規、壓輪固緊螺絲。

   
　　 生產(chǎn)前的操作規范

   
　　 1．按生產(chǎn)施工單要求，對照模切樣檢查模切版結構、尺寸是否同盒樣相符。

    
　　2.檢查產(chǎn)品是否有叼口，對準盒樣算出機臺的叼口位，特殊產(chǎn)品需借叼口。注意事項：①模切版放在最佳位置；②確定要借用幾個(gè)叼牙，把位置定好；③把新借用的叼牙拆掉。

    
　　3.根據產(chǎn)品數量、紙張類(lèi)型及紙盒結構選擇底模板材料。

    
　　4.裝好模切版，鎖好固緊螺絲，以防模切版松落。制作底模板，底模厚度為模切產(chǎn)品紙張厚度。

    
　　5．裝好底模板，清理表面雜物并鎖緊。

    
　　6．將需模切的產(chǎn)品裝到送紙臺板上，調節飛達分紙器，按紙張大小調整壓輪、拉規及前規叼牙的叼紙位置。

    
　　7．根據紙張厚度調整模切壓力，調節時(shí)壓力應從輕到重慢慢加大至80％穿透，否則會(huì )造成設備損傷。

    
　　8.調節好脫紙部件上下頂針的位置，并鎖緊。

    
　　9．調節好各部件，對照盒樣要求，生產(chǎn)10～20張，檢查以下內容：①壓痕線(xiàn)要飽滿(mǎn)，不能有爆線(xiàn)、爆色、爆角；②刀口部位要切斷、切齊、模切位要準、無(wú)偏位現象；③模切版、底模板要鎖好，不能走位；④凹凸輪廓要清楚，針孔線(xiàn)不要裂開(kāi)；⑤手袋線(xiàn)條、刀口要直。檢查確認無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)班長(cháng)或主管簽樣后方可開(kāi)機正常生產(chǎn)。