【CPP114】訊：影響瓦楞紙板印品質(zhì)量的因素有制版、設備、材料、技術(shù)、環(huán)境等多個(gè)方面。 

        1.印前處理 

        首先，原稿設計中要注意準確運用色彩。針對瓦楞紙板柔版印刷的包裝設計，在色彩運用方面，一要創(chuàng )意出各類(lèi)或淡雅、或豪放、或溫馨、或有強烈視覺(jué)沖擊力的作品；二要盡可能地將印刷色數減少，減少套印次數。套印次數越多，瓦楞紙板的抗壓強度下降得就越嚴重。

        其次，注意層次的應用。包裝設計的風(fēng)格，有的追求簡(jiǎn)潔明快，有的追求層次豐富。由于柔性版本身具有高彈性而易變形，故受壓后網(wǎng)點(diǎn)擴大較嚴重。在制版過(guò)程中，1%或2%的小網(wǎng)點(diǎn)在洗版時(shí)容易丟失，在印刷過(guò)程中3%的網(wǎng)點(diǎn)往往會(huì )擴大為10%左右，不可能實(shí)現由0～100%的漸變或層次非常柔和的效果。所以柔印產(chǎn)品所能表現的高光和暗調的層次區域相對要少，印得較好的產(chǎn)品高光處也只能再現8%～10%的網(wǎng)點(diǎn)。

        在圖像設計制作中，線(xiàn)條、文字、色塊最好使用矢量軟件，處理圖像或制作一些特技效果，可用Photoshop等像素形式的軟件。 

        2.選擇合適的版材

        目前一般選用感光性樹(shù)脂版，厚度有2.84mm、3.94mm、7.00mm等多種。傳統的柔印常用7.00mm厚的印版，印刷時(shí)若壓力過(guò)大，印刷基材易變形甚至被損壞，同時(shí)樹(shù)脂印版變形，網(wǎng)點(diǎn)膨脹；印刷壓力過(guò)小時(shí)，印刷基材又容易產(chǎn)生搓衣板故障，影響實(shí)地及精細線(xiàn)條。用3.94mm厚的薄版加3.06mm厚的氣墊包襯(肖氏硬度20～25)，不僅可使印版變形減小，印刷質(zhì)量得到很大的提高，而且還可以降低版材及制版成本。

        如今薄版技術(shù)在中高檔瓦楞紙板柔印中日益普及。使用薄版，要注意襯墊的選用。襯墊有塑料泡沫襯墊、橡膠包襯（又分有或無(wú)PE底基膜兩種）和R/bak氣墊包襯。 

        R/bak包襯是一種聚氨酯型材料，其柔性高于樹(shù)脂的或橡膠的2～10倍，具有彈性高、不變形、受壓復原快等優(yōu)點(diǎn)。它是目前瓦楞紙板印刷中應用最廣泛的一種襯墊材料，能明顯地提高印刷質(zhì)量，適于精細圖案的印刷，正逐步取代厚版印刷。

        3.注意網(wǎng)紋輥的選配

        由于柔印是通過(guò)網(wǎng)紋輥傳墨的，網(wǎng)紋輥的質(zhì)量與線(xiàn)數的高低決定了傳墨量的大小和印刷的精細程度。一般來(lái)說(shuō)，網(wǎng)目調版要用高線(xiàn)數網(wǎng)紋輥，以使網(wǎng)點(diǎn)印刷清晰；而實(shí)地版則用低線(xiàn)數網(wǎng)紋輥，以達到色彩飽和。如既有網(wǎng)目調圖像，又有實(shí)地，一般把某種顏色分別制成網(wǎng)目調版和實(shí)地版，以方便印刷操作。若大面積實(shí)地連著(zhù)局部的漸變，一般可選用適中線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥。選擇網(wǎng)紋輥線(xiàn)數還要注意與加網(wǎng)線(xiàn)數匹配，以避免和減輕產(chǎn)生龜紋的可能。此外，在包裝設計中，很多時(shí)候會(huì )使用金墨、銀墨等來(lái)豐富包裝設計效果，提高包裝檔次。在使用金墨、銀墨時(shí)，如果圖案包含網(wǎng)目調，最好在高光和暗調處多留出一些空間，高光處網(wǎng)點(diǎn)最好在20%以上，因為這類(lèi)油墨印刷網(wǎng)點(diǎn)很容易糊版。 

         4.選用優(yōu)質(zhì)水性油墨

        水性油墨的優(yōu)劣是保證瓦楞紙板印刷顏色純正、鮮亮的關(guān)鍵。