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      瓦楞紙橫切機改造方案

      2010-09-16 10:09 來(lái)源:全球瓦楞工業(yè)  責編:Victoria

      摘要:
      送紙電機(即主軸驅動(dòng))采用變頻伺服控制,采用這種方式可以使到送紙的速度穩定,提高紙板的剪切精度,而且可與橫切機的電機共用制動(dòng)功率,實(shí)現交流伺服再生制動(dòng),與機械刀相比,節能達到30%以上。
          【CPP114】訊:當今瓦楞紙橫切機主要有機械刀和電腦刀之分,從控制系統來(lái)分電腦刀又有直流系統和交流變頻系統兩種。

        機械刀主要由主電機同時(shí)拖動(dòng)雙面機和橫切機,靠調整主電機和橫切機之間的機械無(wú)級調速箱的傳動(dòng)比來(lái)調整剪切長(cháng)度。這就決定了機械刀有以下缺點(diǎn):

        1、更換工單時(shí)必須調整機械無(wú)級調速箱的傳動(dòng)比和機械刀的偏心裝置。使換工單的時(shí)間長(cháng)及廢品增多。

        2、由于紙板的長(cháng)度由調速箱的傳動(dòng)比來(lái)調整,所以一旦調速箱出現機械磨損、齒輪間隙過(guò)大,雙面機皮帶打滑,紙板的精度就難以保證。因此機械刀在使用約一年后就會(huì )出現紙板長(cháng)度誤差過(guò)大的現象,紙板隨著(zhù)生產(chǎn)的速度越高其長(cháng)度誤差越大。一般紙板長(cháng)度誤差大于5MM。

        3、機械刀的調速靠主電機使用滑差電機來(lái)調速,由于滑差電機低速力矩差、效率低,與變頻調速系統相比,耗電量要大的多。

        電腦刀的傳動(dòng)結構與機械刀的不同:雙面機和橫切機分別由不同的電機驅動(dòng),橫切機由電腦、調速系統、檢測輪組成一個(gè)速度閉環(huán)控制系統,由檢測輪將紙板的速度檢測并送進(jìn)電腦,電腦根據紙板的速度和預設的紙板長(cháng)度按固有的算法算出橫切機的速度指令,并將速度指令發(fā)給調速系統,由調速系統控制橫切機的刀速,實(shí)現紙速和刀速的同步控制。

        根據調速系統的的不同,電腦刀又分為直流調速系統和交流伺服調速系統之分。與機械刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):

        1、電腦刀由于單獨控制橫切刀,紙板長(cháng)度靠預定的算法調整橫切機刀速來(lái)實(shí)施,故此不存在換單時(shí)的機械調整,從而減少廢品和提高生產(chǎn)率。

        2、電腦刀的機械結構要比機械刀的結構簡(jiǎn)單得多,紙板精度也并非靠機械的精度來(lái)實(shí)現,不存在調速箱的機械磨損等問(wèn)題。電腦刀的紙板精度主要由檢測輪(旋轉編碼器)、調速系統(直流、交流伺服)等電氣元件的分辨率以及控制算法而定,其精度要比機械刀的精度要可靠得多,電腦刀的紙板精度一般在+/-1~2MM以?xún)取?br />
        3、檢測輪的打滑也會(huì )導致紙板長(cháng)度精度變差,但檢測輪的打滑與雙面機皮帶的打滑相比要輕的多,也容易消除的多。

        電腦刀的直流調速系統與交流伺服調速系統控制橫切機的紙板精度、生產(chǎn)效率都比機械刀的精度高,但直流調速系統有以下缺點(diǎn):

        1、造價(jià)比交流變頻調速系統高約20%

        2、耗電量比交流變頻調速系統高約10~15%

        3、直流系統低速有死區,造成控制不穩定

        4、直流電機的碳刷必須定期維護和更換

        因此,全電腦交流變頻控制系統是目前瓦楞紙橫切機最佳的控制系統。

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