【CPP114】訊：盡管數字化、網(wǎng)絡(luò )化及計算機技術(shù)在印刷業(yè)的廣泛運用，膠印機的普及，使印刷業(yè)跨入了新紀元，但由于我國地域等原因，印刷業(yè)發(fā)展不平衡，一些小廠(chǎng)仍使用凸印機。


　　采用凸版印刷機印制彩色商標和包裝裝潢印品，如果機器的設計水平較高、性能良好、操作人員的素質(zhì)較好，也能獲得較為理想的印刷產(chǎn)品。
 

　　由于受傳統習慣和諸多因素的限制，有不少中小印刷廠(chǎng)在有了四開(kāi)、對開(kāi)膠印機的今天，仍丟不掉凸版印刷機，許多彩色印刷業(yè)務(wù)仍采用凸版印刷，不敢使用四開(kāi)、對開(kāi)膠印機印刷彩色商標及其他彩色印品，使膠印機得不到充分的利用。怎樣使彩色印刷更上一個(gè)臺階，從傳統的凸版印刷走向膠印印刷的新天地呢?筆者根據本廠(chǎng)的經(jīng)驗談一點(diǎn)看法。

　　1.轉變觀(guān)念，提高認識

　　這些中小印刷廠(chǎng)的領(lǐng)導首先要充分認識膠印印刷的優(yōu)越性，舍棄落后的凸版印刷設備，全面提高工人素質(zhì)，使印刷跟上時(shí)代發(fā)展的步伐。

　　2.提高設計人員素質(zhì)

　　提高設計人員素質(zhì)，使設計人員全面掌握膠印印刷的全部工藝流程與技術(shù)要領(lǐng)。借助計算機技術(shù)及平面設計軟件等，完成符合膠印印刷工藝要求的設計。

　　3.進(jìn)行專(zhuān)色印刷訓練

　　可將一些印刷量稍大的凸版彩色印刷活件改為膠印專(zhuān)色印刷。具體做法是：將曾采用凸版印刷的兩套色或三套色無(wú)圖像、無(wú)過(guò)渡色的商標稿件，按膠印印刷所需開(kāi)數，采用計算機進(jìn)行排版、輸出所需的陽(yáng)圖膠片，曬制PS版，按原來(lái)凸版印刷油墨的顏色調配專(zhuān)色油墨，用膠印機進(jìn)行專(zhuān)色印刷。由于沒(méi)有復雜的圖像，沒(méi)有過(guò)渡色，使用再生PS版即可，從成本上看比用凸版還經(jīng)濟，且印刷速度快、質(zhì)量高。

　　4.進(jìn)行四色印刷訓練

　　在利用單色膠印機進(jìn)行了幾次專(zhuān)色膠印印刷之后，仍將原來(lái)采用凸版印刷機印刷的商標稿件，用掃描儀分色，用計算機排版，進(jìn)行膠印四色階調印刷，如，一個(gè)常見(jiàn)的凸版三套色商標，大面積的底色為綠色，產(chǎn)品名稱(chēng)和注冊商標為紅色，說(shuō)明文字為黑色，另有部分空白。先對該商標重新進(jìn)行分色，使大面積的綠底色由Y70%、C50%組成，紅色則由M100%和Y80%組成，黑色文字做成100%的黑色版。這樣，原來(lái)用凸版印刷的三專(zhuān)色商標被制成了四色印版，用膠印四色油墨直接印刷。與凸版印刷相比，用膠印印刷該商標多了一個(gè)色序，主要是出于技術(shù)訓練的考慮，因為這樣可以使操作工得到鍛煉，為以后承印四色膠印活件奠定基礎，并不是說(shuō)所有原來(lái)采用凸版印刷的商標在改為膠印印刷后都必須多用一套版。

　　5.聘請有經(jīng)驗的人員進(jìn)行現場(chǎng)指導

　　有了彩色專(zhuān)色印刷和簡(jiǎn)單的四色網(wǎng)點(diǎn)膠印印刷基礎，以后再印刷復雜的四色套印活件就容易多了。在第一次承印四色膠印業(yè)務(wù)時(shí)，應聘請有一定膠印經(jīng)驗的人員進(jìn)行現場(chǎng)指導。隨著(zhù)膠印印刷經(jīng)驗的不斷豐富、技術(shù)水平的不斷提高，中小印刷廠(chǎng)完全可以印刷出水平較高的膠印產(chǎn)品。

　　綜上所述，要想印出質(zhì)量較高的彩色膠印產(chǎn)品，除了要具有先進(jìn)的印刷設備和技術(shù)之外，還要選用高質(zhì)量的PS版、油墨及紙張。優(yōu)質(zhì)彩色膠印產(chǎn)品，是印刷廠(chǎng)綜合水平的體現。要視彩色膠印產(chǎn)品為藝術(shù)品，只有這樣，才能印刷出精美的產(chǎn)品。



  　　【點(diǎn)擊查看更多精彩內容】
    
　　相關(guān)新聞：

　　IPEX 2010：支持UV印刷的速霸SM 52 麗彩印刷系統閃亮登場(chǎng)
　　彩印油墨調配有技巧
　　伊力特彩�。好钍掷L制七彩生活