【CPP114】訊：目前世界上先進(jìn)的印刷制版工藝是CTP技術(shù)。CTP是Computer To Plate 的縮寫(xiě)，中文翻譯為計算機直接制版，是指經(jīng)過(guò)計算機將圖文直接輸出到印刷版材上的工藝過(guò)程。而華瑞牌裸版型噴墨CTP系統是指通過(guò)噴墨打印的方式，把計算機上的圖文直接輸出到印版上；之所以稱(chēng)之為“裸版型”，是因為該種版材上沒(méi)有涂布傳統PS版上的感光層，而是經(jīng)過(guò)處理的鋁版材。
　

　　該CTP系統制版流程如下：


　　計算機排版→RIP軟件分色加網(wǎng)→噴墨打印制版→烤版→印版→洗版→上機印刷


　　由以上流程可以看到，要印刷的內容通過(guò)計算機排版，形成要印刷的整版版面，該版面通過(guò)RIP軟件分色加網(wǎng)，分色加網(wǎng)后的文件就可以傳輸給噴墨打印機，把要印刷的版面內容打印到版材上，打完的版材再經(jīng)過(guò)高溫烤版，就形成了可以上機印刷的印版。


　　該流程中，計算機可以用PC，也可以用蘋(píng)果機；RIP軟件目前市場(chǎng)上種類(lèi)也不少，比如北大方正的世紀RIP，Bestcolor，蒙泰等，都適用與本套系統；噴墨打印機符合印刷特性的，只有EPSON的大幅面噴繪機，它的不同幅面的機器可以滿(mǎn)足從16開(kāi)到全開(kāi)印版的制做；該印版的實(shí)際烤版溫度為150℃-165℃之間，烤版三分鐘，可以配套我公司專(zhuān)用的烤版機，市面上也有很多型號的烤版機符合要求。


　　該套系統的關(guān)鍵技術(shù)在于噴墨墨水和與之配套的版材，這兩項關(guān)鍵技術(shù)現在在國內只有北京普瑞特科貿有限責任公司獨家掌握，并且都獲得了國家專(zhuān)利。其噴墨墨水具有親油性，能夠吸附印刷油墨，同時(shí)打印到與之配套的版材上顆粒微小，層次細膩，分辨力高，配合RIP軟件和EPSON大幅面噴繪機2880*1440DPI的分辨率，現在可以做到最高150LPI的印版。同時(shí)這種墨水配合印版，在150-165℃的實(shí)際溫度下烤版三分鐘，就具有了很強的耐磨性，現在的實(shí)驗結果表明該種印版的耐印力可以達到15萬(wàn)印。


　　該CTP系統與傳統的制版工藝和現行主流的CTP系統相比，主要優(yōu)勢有以下幾個(gè)方面：


　　1、系統造價(jià)低；整套系統設備價(jià)格非常便宜（大約在15-20萬(wàn)元），是現行的CTP系統價(jià)格的十分之一，也低于一臺激光照排機的價(jià)格；


　　2、消耗成本低；版材成本和制版費用相當低廉，對開(kāi)版的價(jià)格接近20元，制版費用還不到2元錢(qián)；它的版材價(jià)格接近傳統的PS版，遠低于現行的CTP版材價(jià)格；但它的制版費用遠低于傳統的制版工藝和現行的CTP系統；


　　3、制版工序簡(jiǎn)單；與傳統制版工藝相比，省去了出菲林、人工拼版、曬版、修臟等工藝，整個(gè)印前工藝都是數字化流程，所有的印前工作都可以在計算機上完成，提高了速度和準確性；


　　4、完全環(huán)保；取消了菲林，從而徹底杜絕了照排過(guò)程中嚴重的污染，同時(shí)它是免沖洗版材，又避免了現行CTP版材在制版過(guò)程中出現的污染問(wèn)題，是真正的環(huán)保產(chǎn)品。
也就是說(shuō)，現在此套CTP系統，能夠省去菲林，真正實(shí)現CTP，同時(shí)可以做到150LPI的四色套印，耐印力可以達到15萬(wàn)印，同時(shí)投資很少，運行費用低廉，簡(jiǎn)化流程，提高效率，更加環(huán)保，一定會(huì )得到廣大印刷同行的認可，肯定有一番大的作為！


　　CTP制版技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)


　　CTP有很多優(yōu)點(diǎn)，最明顯是提高了生產(chǎn)效率，節約時(shí)間和降低生產(chǎn)成本。然而，CTP到底能夠體現出何種程度的優(yōu)勢，還與印刷公司對數碼技術(shù)的掌握程度有關(guān)。從傳統制版轉型到計算機直接制版，在時(shí)間和成本上有很多重要的影響因素。


　　1.顯著(zhù)的經(jīng)濟性


　　a) 簡(jiǎn)化了工藝流程。CTP系統減少了傳統工藝中出膠片、曬版等工藝過(guò)程，節省了耗材及相關(guān)費用。
b) 使用傳統的鋁版材。在各種CTP系統中，不可避免地需要專(zhuān)門(mén)的CTP版材，其價(jià)格十分昂貴。而裸版CTP制版中采用的版材是便宜的常規印刷版材，也就是現在工藝中使用的經(jīng)過(guò)特殊處理的無(wú)感光膠的PS鋁版材。與其他CTP技術(shù)相比，裸版CTP系統由于使用傳統的鋁版材，因此具有較大的價(jià)格優(yōu)勢，能實(shí)現生產(chǎn)的低成本運行。


　　2.無(wú)需要輸出菲林，提高了印刷質(zhì)量
裸版CTP系統繼承了CTP系統的優(yōu)點(diǎn)──無(wú)需輸出菲林，同樣也可以實(shí)現計算機直接制版。這樣一來(lái)可以節約菲林材料和沖洗處理材料，節省了手工拼版時(shí)間。很多使用CTP的用戶(hù)都有膠片曬版的工作經(jīng)驗，不需要膠片后，印刷品的印刷質(zhì)量有明顯改善，因為圖像和網(wǎng)點(diǎn)不受傳統印前工藝中質(zhì)量衰減的影響�？景婧蟮挠“�，質(zhì)量更好，因為膠片上的灰塵、擦痕等影響因素已經(jīng)不存在，而且定位更精確�？傊�，裸版CTP制版技術(shù)得到的網(wǎng)點(diǎn)，是直接傳遞到印版的第一代網(wǎng)點(diǎn)，其邊緣干凈銳利，忠實(shí)原稿。


　　3.快速且穩定地融入傳統制版工藝
由于裸版CTP系統使用的仍是印刷廠(chǎng)熟悉的普通鋁版材，因此生產(chǎn)者可以毫無(wú)疑問(wèn)地保持原有的上機掛板印刷方式。印刷企業(yè)無(wú)須擔憂(yōu)因印刷適性發(fā)生改變而產(chǎn)生的種種問(wèn)題，更無(wú)須花費大量的時(shí)間和精力去完成版材與印刷機的匹配工作。裸版CTP技術(shù)既簡(jiǎn)化了原有冗長(cháng)的工藝流程，又最大限度地保留了傳統的操作習慣和印刷適性，為穩定而高效地完成生產(chǎn)任務(wù)提供了最佳的途徑。


　　4.減少印刷調試時(shí)間和材料損耗
由于不需要印版定位，因此印版的質(zhì)量更好，而且不會(huì )因定位不準而需重新制版，避免上機印刷時(shí)花費大量時(shí)間校版。隨著(zhù)整個(gè)印刷行業(yè)的短版活越來(lái)越多，換版和上機調試成為經(jīng)常性工作。減少印刷調試時(shí)間，可明顯節約時(shí)間和成本。CTP制版比傳統的模擬制版更為精確，因此上機調試時(shí)減少了(潤版)水、紙張、油墨等耗材的浪費。


　　5.操作簡(jiǎn)單
客戶(hù)只需要將排版好的圖文稿件，放到裸版CTP系統中進(jìn)行輸出，輸出后經(jīng)過(guò)3分鐘烤版，就可上機直接印刷。


　　6.印刷客戶(hù)更滿(mǎn)意
印刷客戶(hù)對印刷生產(chǎn)時(shí)間更為滿(mǎn)意，這意味著(zhù)交貨更及時(shí)，為客戶(hù)節約更多寶貴的時(shí)間，降低了工廠(chǎng)運作成本，使印刷公司在激烈的市場(chǎng)競爭中占得先機。

　　




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