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      裁切質(zhì)量:主要機器方面因素解析

      2010-04-15 09:43 來(lái)源:互聯(lián)網(wǎng) 責編:樂(lè )軒

      摘要:
      會(huì )出現裁刀下落不到位,產(chǎn)生連刀現象;裁刀的下落高度過(guò)低,使刀條的刀痕過(guò)深,形成切口不光潔或刀條破裂,裁刀切入刀條的正常深度為0.5mm~1mm;刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現象。
        【CPP114】訊:紙張裁切尺寸不合乎要求,裁切歪斜,切口有刀紋且有連刀現象,紙沓切后上長(cháng)下短等問(wèn)題均是常見(jiàn)的裁切質(zhì)量問(wèn)題,除因技術(shù)操作不熟練、撞紙不齊、紙張變形、紙沓與推紙器的相對位置不準、紙張皺褶不平等因素外,其他主要影響因素如下:

        1.切紙機方面的因素

        (1)推紙器上裁切紙張尺寸的基準線(xiàn)是后擋規,其應與裁切線(xiàn)平行,與工作臺垂直。

        (2)裁刀下落時(shí)裁刀應與工作臺垂直,裁刀的刀刃應與工作臺平行并將其調整至一定高度。

        (3)壓紙器應能根據裁切要求,調整壓力大小并保持其穩定,一般表壓應在4MPa~10MPa范圍內,不允許超過(guò)15MPa,這是保證裁切質(zhì)量的前提。

        因此,在安裝和調試切紙機時(shí),應準確調整以上部位,否則將會(huì )造成裁切規格不符合要求或裁切歪斜。

        2.裁刀和刀條調節不當

        會(huì )出現裁刀下落不到位,產(chǎn)生連刀現象;裁刀的下落高度過(guò)低,使刀條的刀痕過(guò)深,形成切口不光潔或刀條破裂,裁刀切入刀條的正常深度為0.5mm~1mm;刀刃變鈍和刀條不平整也易產(chǎn)生連刀或切口不光潔等現象。

        3.刀刃有小缺口,裁切物的刀口出現刀花。

        4.造成紙沓切后上長(cháng)下短的原因

        (1)裁刀的刀刃過(guò)鈍,容易將裁切物的表面層拉出而使規格不一致。

        (2)裁刀與工作臺不垂直。

        (3)推紙器前表面與工作臺表面不垂直,推紙器前傾,裁切后的紙沓上長(cháng)下短;推紙器后傾,裁切后的紙疊上短下長(cháng)。

        (4)紙沓越高,壓紙器的壓力相應增大,紙沓的抗切刀就越大,從而增大了紙沓的彎曲變形,出現裁切后的紙沓上長(cháng)下短現象。因此紙沓高度應控制在100mm以下,紙張的厚度不同,相應的裁切高度也應適度調整。

        (5)壓紙器的壓力應隨被裁切紙張的性質(zhì)。規格尺寸和數量的變化而變化,為了做到準確裁切,必須用壓紙器將紙張壓緊。裁切一般的紙張時(shí),壓紙器的壓力應大些;裁切硬質(zhì)紙張或紙板時(shí),壓紙器的壓力應小些。


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