只有在前幾道工序為三面切書(shū)創(chuàng )造了有利條件的情況下，三面切書(shū)才能保證質(zhì)量。三面切書(shū)機按規定調節機械，排除三面切書(shū)機操作中常見(jiàn)的裁切尺寸不符要求，如書(shū)冊不正，左右歪斜，切口不光潔等問(wèn)題。

　　問(wèn)題1：上下刀

　　其原因是千斤壓板壓力調節不當，壓力過(guò)大，書(shū)堆后背部會(huì )翹起，壓力過(guò)小，書(shū)堆在壓腳下會(huì )隆起，裁切后都出現書(shū)堆表面前口尺寸大于下面正常尺寸，千斤壓板高度應調到離書(shū)堆上5～10mm；紙張松暄，上層空氣多，切書(shū)刀下壓時(shí)紙張移動(dòng)，造成上面尺寸小于下面正常尺寸；應對書(shū)帖進(jìn)行捆扎24h再配頁(yè)，有條件的在配頁(yè)后應進(jìn)行壓平；夾書(shū)機構中送書(shū)小車(chē)后擋板與工作臺不垂直，應調節垂直；裁切高度偏高，造成壓紙器壓力大，拉切力大，紙張彎曲變形大，適當降低切書(shū)高度；切書(shū)機構中，夾書(shū)器的軌道或軸承磨損，使夾書(shū)器送書(shū)時(shí)前后仰，使書(shū)本尺寸不一，應更換磨損件，重新調整軸承的偏心，使其間隙一致。

　　問(wèn)題2：門(mén)刀尺寸大小不一

　　其原因是送書(shū)機構中有的部件配合不好；連桿上的滾針軸承磨損，應定期更換相關(guān)軸承；控制送書(shū)機構行程的滾子凸輪有間隙，應重新調整雙滾球的夾角，消除間隙；擺動(dòng)主體上的螺母松動(dòng)，對夾緊塊進(jìn)行加工，使其能鎖住，并且要求檢查工經(jīng)常用生產(chǎn)書(shū)與樣品書(shū)進(jìn)行比較，防止尺寸變化；固定軸的擺套磨損，使行程不一，應更換；門(mén)刀滑道有間隙，應重新調整。

　　問(wèn)題3：刀花

　　其原因是切口出現凹凸不平的刀痕，刀刃磨損，有崩刀刃現象，應及時(shí)換刀或進(jìn)行磨刀。

　　問(wèn)題4：破頭

　　其原因是無(wú)劃路刀裝置，或劃路刀規矩不合適，應正確使用。應提高前道工序要求，以減少破頭現象。保證膠層在0.8～1.2mm之間，膠托平實(shí)，包本無(wú)空泡；封面用紙不能太差，封面用紙的纖維方向的縱紋與背脊字平行；書(shū)帖捆扎要緊，銑背、起槽要光潔，不然易使背膠松弛，加厚書(shū)背；側膠不能過(guò)厚，膠訂后的書(shū)不能斜背；適當降低裁切高度，減少破頭。刀刃不鋒利及刀角過(guò)小，應選用19°刀角的刀片且刃磨鋒利，并經(jīng)常鏟掉附在刀片切口上的膠，打上石蠟或肥皂。

　　問(wèn)題5：書(shū)冊切后歪斜

　　其原因是送書(shū)小車(chē)后擋板與門(mén)刀不平行，應調整平行度；送書(shū)小車(chē)軌道內偏心滾輪調節不好，間隙過(guò)大，左右歪斜，應調節到小車(chē)無(wú)擺動(dòng)；上刀殼磨損及變形，應更換。

　　問(wèn)題6：毛口

　　其原因是刀條使用時(shí)間太長(cháng)或切入太深，或刀條質(zhì)量不高。刀片切入刀條應在0.5～1.0mm，勤換刀條并保持刀片鋒利。

　　問(wèn)題7：每疊書(shū)第一本天頭、地腳靠近背部位切口不齊

　　其原因是壓板未打成斜角或未壓到位；側膠過(guò)厚、書(shū)冊過(guò)薄，裁切高度偏高。應對癥解決。

　　問(wèn)題8：天頭、地腳部分切不斷

　　其原因是門(mén)刀與側刀條下墊不實(shí)或不平；側刀輔助滑道與滑塊有間隙或偏心定位軸移動(dòng)，造成側刀下切時(shí)上抬，有時(shí)切不斷；在上側刀時(shí)前后尺寸不一致，不能切斷，應重新向下調節刀片位。

　　問(wèn)題9：書(shū)本駁口

　　其原因是最上面一本書(shū)上大下小帶弧形；千斤壓板壓力不足，應加大壓力；壓板上的下墊紙板與門(mén)刀刀片間距大于0.5mm，應重新加墊紙板后，隨書(shū)一同切出，大小一樣，消除間距。