【CPP114】訊：紙箱企業(yè)損耗是影響成本的一大因素，損耗控制好了，可以在很大上程度上增加企業(yè)效益，提高產(chǎn)品的競爭力。下面概括地分析一下紙箱廠(chǎng)各種損耗的情況。

　　紙箱廠(chǎng)的總損耗簡(jiǎn)單地講，就是原紙投入量減去成品入庫量。例如：當月原紙投入量應生產(chǎn)100  萬(wàn)平方米，成品入庫量為90萬(wàn)平方米，那么當月的廠(chǎng)總損耗＝（100－90）＝10萬(wàn)平方米，總損耗率為10／100×100%－10%。這樣的總損耗只能是一個(gè)很籠統的數字。但是損耗分配到各工序就會(huì )更加清楚明了，也會(huì )更加便于我們找出降低損耗的方法和突破口。

　　瓦楞機紙板損耗

　　1.不良品損耗：不良品指經(jīng)過(guò)裁切機裁切后的不合格品。

　　公式定義：損耗面積＝（修裁寬×裁數）×切長(cháng)×不良品切刀數產(chǎn)生原因：人員操作不當、原紙品質(zhì)問(wèn)題、貼合不良等。

　　改善對策：加強操作人員管理，控制原紙品質(zhì)。

　　2.超制品損耗：超制品指多出預定走紙量的合格品。例如：預定走紙100  張，結果走紙合格品105  張，那么其中5  張就是超制品。

　　公式定義：超制品損耗面積＝（修裁寬×裁數）×切長(cháng)×（不良切刀數－排程切刀數）產(chǎn)生原因：瓦楞機上紙量過(guò)多、瓦楞機接紙不準確等。

　　改善對策：使用瓦楞機生產(chǎn)管理系統，可解決單瓦機上紙量不準和接紙不準確等問(wèn)題。3.修邊損耗：修邊指經(jīng)復瓦機的修邊壓線(xiàn)機修齊邊時(shí)修掉的部分。

　　公式定義：修邊損耗面積＝（紙幅－修裁寬×裁數）×切長(cháng)×（良品切數＋不良品切刀數）產(chǎn)生原因：正常損耗，但如果偏大應分析原因。例如：訂單的修裁寬為981

　　mm  的紙幅，而瓦楞機需要的修邊寬度最小為20mm，那么981  mm  +  20mm  =  1001  mm，恰好大于1000mm 的紙幅，只有用1050mm  的紙來(lái)走，那么修邊寬度就是1050mm－981mm＝69mm，比正常修邊大了很多，造成修邊損耗面積增大。

　　改善對策：如果是上面的原因，可以考慮這樣的訂單不修邊，用1000mm  的紙走紙，到后段印刷制箱時(shí)一起軋掉，可節約50mm

　　寬度的紙，不過(guò)這樣會(huì )在一定程度上降低印刷效率。另外一個(gè)對策，就是銷(xiāo)售部門(mén)在承接訂單上能夠考慮到這一點(diǎn)，改善訂單結構，使訂單達到最優(yōu)化。4.跳格損耗：跳格指因短缺基本紙幅的原紙，需要用更寬紙幅走紙時(shí)產(chǎn)生的部分。例如訂單應該走1000mm

　　紙幅的紙，但因缺少1000mm  的原紙或其它原因，需要用1050mm  走紙，多出的50mm  就屬于跳格。

　　公式定義：跳格損耗面積＝（跳格后紙幅－排程紙幅）×切長(cháng)×（良品切刀數＋不良品刀切數）

　　產(chǎn)生原因：原紙備紙不合理或銷(xiāo)售部門(mén)原紙采購不及時(shí)。

　　改善對策：公司采購應檢討原紙采購、備庫是否符合客戶(hù)需求，盡量做到配合客戶(hù)備紙，實(shí)現t  模式工作思路。另一方面，銷(xiāo)售部門(mén)必須提前下材料需求單，給采購部門(mén)一個(gè)采購周期，保證原紙準確到位。其中不良品損耗和超制品損耗應屬于瓦楞紙板生產(chǎn)部門(mén)的績(jì)效損耗，可做為部門(mén)的考核指標，以促進(jìn)改善。

　　損耗是不可能被消滅的，我們能做到的是盡可能的通過(guò)各種方式、技巧來(lái)將損耗降低到最低、最合理。因此前面將損耗細分出來(lái)的意義就在于讓各個(gè)相關(guān)工序了解到各種損耗是否合理，是否還有改進(jìn)的空間和需要改進(jìn)什么（例如：超制品損耗過(guò)大，可能需要檢討瓦楞機接紙是否準確，跳格損耗過(guò)大，可能需要檢討原紙備紙是否合理等），以達到控制和降低損耗、降低成本，提高產(chǎn)品競爭力的目的，并可根據各種損耗來(lái)給各個(gè)部門(mén)制定考核指標，獎優(yōu)罰劣，提高操作人員降低損耗的積極性。

　　印刷制箱損耗

　　1.加制量損耗：因紙箱在生產(chǎn)時(shí)印刷機試機、意外等情況，必然會(huì )產(chǎn)生一定的損耗，因此在訂單排程時(shí)會(huì )加入一定量的加制量。

　　公式定義：加制量損耗面積＝排程加制數量×紙箱單位面積

　　產(chǎn)生的原因很多，例如：印刷機臺損耗大、印刷機操作人員操作水平不高、后段打包損耗大。另外，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量沒(méi)有管控。其實(shí)無(wú)需加那么多的加制量，過(guò)多的加制量又會(huì )導致沒(méi)必要的超制，超制無(wú)法消化就會(huì )成為“死庫存”，也就是超期庫存，又是一種沒(méi)必要的損耗。改善對策：此項應屬印刷制箱部門(mén)的績(jì)效損耗，可作為部門(mén)的考核指標，促進(jìn)人員素質(zhì)及操作水平提升，銷(xiāo)售部門(mén)下單加制量方面加強閘口，制作復雜和制作簡(jiǎn)單的加制量要有所分別，建議在首件列入加量，從源頭控制，避免不必要的超制或欠量產(chǎn)生。

　　2.軋邊損耗：在生產(chǎn)紙箱時(shí)，被模切機軋掉的紙板周邊的部分，即軋邊損耗。

　　公式定義：軋邊損耗面積＝（備紙面積－軋制后面積）×入庫數量

　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數量過(guò)大時(shí)應分析原因。還有全自動(dòng)、手動(dòng)、半自動(dòng)模切機，需要的軋邊要求也各不相同。因此，不同的模切機必須預加相應的軋邊，盡可能的降低軋邊損耗。3.滿(mǎn)版修邊損耗：有些紙箱用戶(hù)要求不能邊緣漏白。為保證質(zhì)量，需要將原紙箱周邊一圈增加一定的面積（如增大20mm），以保證軋制出來(lái)的紙箱不會(huì )漏白，其中增大的20mm  的部分，即為滿(mǎn)版修邊損耗。

　　公式定義：滿(mǎn)版修邊損耗面積＝（備紙面積－實(shí)際紙箱面積）×入庫數量

　　產(chǎn)生原因：正常損耗，但數量過(guò)大時(shí)應分析原因并改善

　　經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，在科學(xué)的管理模式下，損耗是可以控制的，只要企業(yè)采用合理的解決方案，損耗將不再是企業(yè)永遠的“痛”。

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