【CPP114】訊：聯(lián)想臺式電腦包裝主要使用五層瓦楞紙箱及EPE緩沖，為了減少運作成本及加工成本，公司對于結構尺寸相似的機型統一使用一種包裝。這樣做的好處是：減少物料種類(lèi)及編號，方便采購與物控，利于工廠(chǎng)包裝工序操作，同時(shí)也利于供應商加工及備貨。聯(lián)想在北京、上海浦東、深圳分別設有三個(gè)生產(chǎn)基地，瓦楞紙箱也分別會(huì )在三地就近采購。

　　面對眾多的紙箱廠(chǎng)，聯(lián)想是如何確定適合自己的供應商的?首先，聯(lián)想會(huì )對有聯(lián)系的紙箱廠(chǎng)做一次初選，綜合考慮紙箱廠(chǎng)離生產(chǎn)基地的距離、其規模大小及管理的規范化、在紙箱行業(yè)內的口碑等方面。聯(lián)想十分注重瓦楞紙箱產(chǎn)品的品質(zhì)與紙箱供應商的管理水平。

　　通過(guò)初選的紙箱廠(chǎng)將被列入備選紙箱廠(chǎng)名單中，由采購、工程、物控及質(zhì)量部門(mén)對備選紙箱廠(chǎng)進(jìn)行實(shí)地考察做出評審。評審內容主要涉及供應商質(zhì)量保證體系及現場(chǎng)產(chǎn)品控制管理情況的13個(gè)方面。聯(lián)想確定供應商的重要一步便是從這些方面對供應商進(jìn)行現場(chǎng)考核。

　　這13個(gè)項目中包含很多小項，每一項的評分滿(mǎn)分為5分，最低可為0分，小項所得分數和為此項目得分，13個(gè)方面在最終的評分中所占的權重不同，聯(lián)想根據權重計算出個(gè)紙箱企業(yè)最終得分，最終評定60分合格。在取得合格供應商資格后，需要經(jīng)過(guò)招標確定最終合作的供應商。以下對這13個(gè)方面的考核內容進(jìn)行逐一介紹。

　　質(zhì)量管理

　　聯(lián)想在篩選紙箱供應商時(shí)，毫無(wú)疑問(wèn)最關(guān)心的是該紙箱廠(chǎng)的質(zhì)量控制及管理水平。良好的、過(guò)硬的質(zhì)量管理體系是生產(chǎn)合格紙箱的有效保證。聯(lián)想要求紙箱供應商有正式的公司質(zhì)量政策方針、質(zhì)量目標以及清晰的質(zhì)量職責，能正確理解質(zhì)量含義，能夠認識到質(zhì)量管理不是檢測出問(wèn)題來(lái)，而是不斷降低企業(yè)成本，保持競爭力的方法。同時(shí)，還要紙箱供應商將質(zhì)量意識貫徹到每一個(gè)管理人員和操作人員思維意識中。其次，在正確理解質(zhì)量管理涵義的基礎上明確質(zhì)量管理目標，并嚴格按照GB／T19001一IS09001：2000質(zhì)量體系的要求結合該廠(chǎng)實(shí)際，建立、實(shí)施質(zhì)量管理體系，并堅持持續改進(jìn)，以確保質(zhì)量管理體系的有效性、適宜性和充分性。同時(shí)要求紙箱供應商建立起一個(gè)關(guān)乎所有影響產(chǎn)品質(zhì)量的人員的培訓系統，有效實(shí)施并有文件記錄。

　　設計開(kāi)發(fā)

　　聯(lián)想要求紙箱供應商具備一定的產(chǎn)品設計能力，以確保設計的產(chǎn)品滿(mǎn)足客戶(hù)需要。同時(shí)還要求紙箱供應商對設計開(kāi)發(fā)的各階段有明確規劃，并且規劃經(jīng)有資格的人員進(jìn)行適當評審。此外，設計變更要能夠全部得到評審并經(jīng)客戶(hù)認可，且及時(shí)通知相關(guān)部門(mén)。對于所有設計開(kāi)發(fā)過(guò)程中發(fā)現的問(wèn)題需要有流程保證能及時(shí)反饋并予以糾正。設計評審記錄需歸檔并維護。產(chǎn)品須做可靠性測試，并要求記錄。

　　工程技術(shù)

　　工程設計部門(mén)的組織職責劃分要清晰，并能廣泛地被員工了解。相關(guān)設計／工程轉化的文件資料受控，有新產(chǎn)品工程化的能力。工程部門(mén)要能保證生產(chǎn)遇到的問(wèn)題快速解決。試產(chǎn)及特殊產(chǎn)品的制程的規格與規格的管制范圍要合理，且有記錄。

　　供應商管理及來(lái)料控制

　　聯(lián)想在對自己的紙箱供應商進(jìn)行考察時(shí)，還要求紙箱供應商應建立起對其供應商管理及來(lái)料控制的程序，首先從原材料上保證后續加工產(chǎn)品的質(zhì)量。例如，紙箱廠(chǎng)是否編制了采購物資技術(shù)標準及驗證規程、供方物資質(zhì)量評價(jià)標準，建立并保存合格供方的記錄等。對第一次供應物資的供方，是否進(jìn)行樣品測試及小批量試用,測試合格才能供貨等一系列程序。聯(lián)想要求紙箱供應商對于每批來(lái)料都必須嚴格按照企業(yè)標準進(jìn)行檢驗。聯(lián)想會(huì )考察，如果供方產(chǎn)品出現嚴重質(zhì)量問(wèn)題，紙箱廠(chǎng)能否對該問(wèn)題采取相應的措施，以及每年是否對合格供方進(jìn)行跟蹤復評等。

　　不合格品控制

　　聯(lián)想要求紙箱供應商具備全面的不合格品控制程序并建立起文件。有特定的人員和流程對不合格產(chǎn)品／物料進(jìn)行處理。有對于不合格品的處理辦法，能夠防止問(wèn)題的再發(fā)生。即檢查：紙箱廠(chǎng)是否在生產(chǎn)過(guò)程中建立起環(huán)環(huán)相扣的檢查制度，能在生產(chǎn)過(guò)程中將已經(jīng)不合格的產(chǎn)品檢驗出來(lái)，以保證合格品不混有未檢驗出來(lái)的不合格品，并能在識別不合格品后采取合理的處理措施。這一過(guò)程應有檢驗記錄。檢驗員檢驗判定的嚴重不合格紙箱，需貼上"不合格"標簽放置于不合格品區，找出原因，采取糾正措施，防止相同不合格問(wèn)題的再次發(fā)生。如出現報廢情況應及日寸通知到聯(lián)想，并就相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行溝通。聯(lián)想要求紙箱供應商對退回的產(chǎn)品進(jìn)行失效分析，并將失效分析和改進(jìn)措施反饋到相關(guān)部門(mén)。

　　制成控制與檢驗

　　內容包括對影響產(chǎn)品質(zhì)量／規格參數的環(huán)節均設置質(zhì)控點(diǎn)進(jìn)行嚴格監控，紙箱供應商要對每一個(gè)質(zhì)控點(diǎn)有明確的控制措施或標準隹，并讓措施或標準得到有效的實(shí)施i另外，要求紙箱供應商做到以下幾點(diǎn)：進(jìn)行首件測試，測試結果經(jīng)過(guò)評審，對評審結果有相應的改進(jìn)措施對關(guān)鍵崗位的人員進(jìn)行相應的技能培訓：對所有的重要過(guò)程和參數進(jìn)行統計控制；制程異常問(wèn)題得到及時(shí)反饋，進(jìn)行分析，并采取有效的預防糾正措施：現場(chǎng)質(zhì)量狀況有記錄且可追溯等。

　　最終產(chǎn)品控制

　　紙箱供應商對于成品的監視和測量要有足夠的檢驗文件、規范、規格書(shū)或抽樣計劃，有必要的設備及工藝標準支持可靠性試驗開(kāi)展。成品檢驗員要按成品檢驗規程進(jìn)行成品的檢驗，作好檢驗記錄。從事最終成品檢驗的人員必須經(jīng)過(guò)培訓，考核合格后上崗。聯(lián)想認為執行產(chǎn)品檢測的質(zhì)檢員是質(zhì)量管理體系的重要崗位，要求上崗人員必須經(jīng)資格認可，必須在質(zhì)檢中心領(lǐng)導下認真執行規定職責，行使應有的職責并接受本廠(chǎng)組織培訓，以及考核和再次的資格認可。另外，質(zhì)檢員在完成檢測任務(wù)后，應適時(shí)、清晰、真實(shí)填寫(xiě)檢驗紀錄并由授權放行的責任者親筆簽字。最終驗收使用統計技術(shù)，并保存相關(guān)記錄，而后對記錄進(jìn)行深入分析，將結果應用在實(shí)際改進(jìn)和預防的工作中。必要時(shí)應對最終檢驗的標準進(jìn)行完善。

　　文件記錄與控制

　　聯(lián)想要求其紙箱供應商對所有制程、產(chǎn)品、質(zhì)量文件進(jìn)行有效管控。在發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題后，要求紙箱供應商可以追溯質(zhì)量記錄來(lái)追查原因。要求建立文件化的質(zhì)量管理體系，以確保質(zhì)量管理體系的有效運行。文件的控制要求記錄標識、貯存、檢索、保護、保存期限和處置按記錄控制程序執行，記錄的編號按文件控制程序執行，同時(shí)應編制記錄目錄，保障被許可的使用者方便有效的查閱。記錄應詳細、準確、內容完整、字跡清晰且可識別是指何種產(chǎn)品或項目。記錄應按自然序號進(jìn)行排序或注明日期并簽字或蓋章。

　　生產(chǎn)設備與儀器校驗

　　聯(lián)想要求紙箱供應商所有生產(chǎn)線(xiàn)上的檢測設備和儀器充足、適當，能夠保障產(chǎn)品質(zhì)量。有生產(chǎn)設備／檢驗設備的校正、保養計劃，經(jīng)常進(jìn)行保養和校正，且存有記錄。在設計、制造、檢驗環(huán)節沒(méi)有未經(jīng)校正的設備在使用。有生產(chǎn)設備／檢驗設備的清單記錄生產(chǎn)設備／檢驗設備的狀態(tài)。生產(chǎn)設備／檢驗設備的操作人員接受過(guò)必要的培訓。

　　現場(chǎng)管理

　　聯(lián)想要求其紙箱供應商建立起有效的現場(chǎng)管理，改善工藝流程、改進(jìn)質(zhì)量、減少辦公占用面積、降低庫存、創(chuàng )造賞心悅目的工作場(chǎng)所。進(jìn)行正式的5S活動(dòng)，工作區整潔有序，且管理人員定期檢查。生產(chǎn)現場(chǎng)有明確區域劃分，且物流順暢。關(guān)鍵工序的溫度、濕度、光照、通風(fēng)等要求被明確規定并有相應措施保證。廣泛使用標識管理的工具，物料存量和地點(diǎn)都有清晰的標識。

　　持續改善

　　聯(lián)想集團要求紙箱供應商有持續改善的組織、流程。對監視、測量、分析和改進(jìn)的過(guò)程進(jìn)行策劃并實(shí)施，以確保產(chǎn)品的符合性、質(zhì)量管理體系的符合性、持續改進(jìn)質(zhì)量管理體系的有效性。聯(lián)想會(huì )注意收集市場(chǎng)需求、顧客需求的變化以及有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、交付和服務(wù)等各方面的顧客反映。紙箱供應商有推進(jìn)質(zhì)量持續改進(jìn)的行動(dòng)方案，以便研究?jì)炔慨a(chǎn)生不合格紙箱的原因，并采取改進(jìn)行動(dòng)，防止其再發(fā)生。要制定改進(jìn)行動(dòng)計劃，及時(shí)處理客戶(hù)關(guān)心的問(wèn)題。要有機制保證持續改進(jìn)建議被及時(shí)收集、分析、合理利用。對于客戶(hù)提出的投訴，聯(lián)想會(huì )及時(shí)向顧客了解原因及進(jìn)行溝通。并當場(chǎng)處理的投訴，立即處理；不能當場(chǎng)處理的投訴，回工廠(chǎng)后組織調查，能提出改進(jìn)建議。要求紙箱供應商對持續改進(jìn)措施及其結果進(jìn)行恰當的記錄，其實(shí)施效果得到追蹤。

　　聯(lián)想希望紙箱供應商實(shí)施顧客滿(mǎn)意度調查。比如由紙箱供應商的供銷(xiāo)科定期以上門(mén)面談、電話(huà)、傳真等方式主動(dòng)向顧客進(jìn)行咨詢(xún)，了解顧客對工廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的滿(mǎn)意度。針對滿(mǎn)意方面，加以持續發(fā)揚，針對不滿(mǎn)意的方面，提出改進(jìn)建議，并保留記錄。

　　存儲和交付

　　聯(lián)想要求紙箱供應商有相應方法和手段控制產(chǎn)品的搬運、存儲、防護和交付，以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。對庫房產(chǎn)品的狀態(tài)會(huì )進(jìn)行定期評定，以檢測其性能是否改變。返工材料和產(chǎn)品按照相當于或高于過(guò)程的標準重新檢驗。廢品迅速得到鑒定和處理。在最終檢驗和測試后，對產(chǎn)品質(zhì)量有保護措施。

　　客戶(hù)支持與服務(wù)

　　聯(lián)想希望紙箱供應商建立與客戶(hù)間處理質(zhì)量問(wèn)題的流程，且保證一定的執行效率和效果。要求聯(lián)想反應的質(zhì)量問(wèn)題在兩周內正確的回應，并在特定的時(shí)間解決。解決方案應能反饋給客戶(hù)。紙箱供應商應定期了解客戶(hù)需求的流程，并有效實(shí)施�？蛻�(hù)投訴能被及時(shí)有效的處理并在約定的時(shí)間內得到解決。此外，紙箱供應商在建立及完善品質(zhì)要求時(shí)應參考客戶(hù)要求。

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