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      主流品牌噴墨打印技術(shù)的利弊

      2010-02-05 09:23 來(lái)源:中關(guān)村在線(xiàn)  責編:Victoria

      摘要:
      陶瓷壓電式噴印系統幾乎可以打印任何種類(lèi)的墨水,包括水溶性,溶劑性,和上面所述的加溫固態(tài)噴墨。用于陶瓷壓電式噴印的墨水,有較寬的粘度及張力適應范圍(粘度可以在1-20 mPa.s 之間。張力在30-50mN/m之間),且具有溶解特性和速干特性。因此微壓電技術(shù)彌補了熱發(fā)泡技術(shù)的不足,有著(zhù)更為廣范的應用空間。
        【CPP114】訊:噴墨技術(shù)是一種新的無(wú)接觸、無(wú)壓力、無(wú)印版的打印技術(shù),可將電子計算機中存儲的信息輸入噴墨打印機即可實(shí)現打印。按工作原理噴墨打印技術(shù)可以分為,固體噴墨和液體噴墨兩種。固體噴墨的工作方式主要就是染料熱升華,但成本較高;而液體噴墨打印機的主要工作方式又分為熱發(fā)泡式和微壓電式,而這兩種技術(shù)仍是當今的辦公打印市場(chǎng)的主流。


      噴墨打印技術(shù)兩大陣營(yíng)的較量:熱發(fā)泡與微壓電

       
        目前市場(chǎng)上主流的打印品牌:佳能、惠普、愛(ài)普生,仍是占領(lǐng)者噴墨打印市場(chǎng)的大半江山。而他們所使用的噴打技術(shù)也有所不同,但都離不開(kāi)熱發(fā)泡和微壓電兩大支柱技術(shù)的依托,下面就針對這兩大噴墨技術(shù)進(jìn)行研究和探討。

        ●速度制勝:熱發(fā)泡噴墨技術(shù)

        目前,采用熱發(fā)泡技術(shù)主要有佳能和惠普等公司采用,基本原理是通過(guò)加熱將墨滴噴出。
       

      熱噴墨打印技術(shù)工作原理
        熱發(fā)泡技術(shù)是通過(guò)加熱噴嘴,使墨水產(chǎn)生氣泡,噴到打印介質(zhì)上,屬于高溫高壓打印技術(shù)。其工作原理是:利用薄膜電阻器,在墨水噴出區中將小于5微微升的墨水瞬間加熱至300℃以上,形成無(wú)數微小氣泡,氣泡以極快的速度(小于10微秒)聚為大氣泡并擴展,迫使墨滴從噴嘴噴出。氣泡再繼續成長(cháng)數微秒,便消逝回到電阻器上。氣泡消逝,噴嘴的墨水便縮回。接著(zhù)表面張力會(huì )產(chǎn)生吸力,拉引新的墨水補充到墨水噴出區準備下一次的循環(huán)噴印。由于接近噴嘴部分的墨水被不斷加熱冷卻,積累的溫度不斷上升(至30-50℃),因而需要利用墨盒上部的墨水循環(huán)冷卻,但在長(cháng)時(shí)間打印中,整個(gè)墨盒里的墨水仍然會(huì )保持在40-50℃左右。由于熱氣泡噴印是在較高的溫度條件下進(jìn)行,所以其噴墨必須設計為低粘度(約小于1.5mPa.s)高張力(約大于40 mN/m),以保證長(cháng)時(shí)間持續高速打印。 

        墨水與打印頭捆綁設計的原因

        打印頭因墨盒與墨水在熱氣泡作用下要產(chǎn)生壓力,因此墨盒必須與噴嘴組成一體化結構,更換墨盒時(shí)即同時(shí)更新打印頭。這樣一來(lái)用戶(hù)就不必再擔心噴頭堵塞了。不過(guò),這也造成耗材成本相對較貴。

        熱發(fā)泡噴墨技術(shù)的優(yōu)勢


        熱發(fā)泡噴墨技術(shù)便是使用水性與油性染料混合的系統,其不論是用在家用打印機,還是商用打印機上,都可以得到不錯的打印品質(zhì)?s小墨滴噴出區域的能力和整合的電路循環(huán)技術(shù),可望使未來(lái)采用此項技術(shù)的噴墨打印機的墨滴體積更小,噴出墨滴的頻率更高,可產(chǎn)生出更豐富的調和色及更平滑的網(wǎng)目調。低操作頻率、高噴嘴數和單一打印的解析度,都是高速打印的基本要素。因此發(fā)泡噴墨技術(shù)可以提高打印速度,提高打印機的工作效率。不斷整合的電路技術(shù)也讓發(fā)泡噴墨技術(shù)可以持續壓低成本,同時(shí)將整個(gè)打印過(guò)程最佳化。
       
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