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      也說(shuō)說(shuō)網(wǎng)紋輥的清洗

      2010-01-29 09:14 來(lái)源:中國柔印 責編:Victoria

      摘要:
      在新的網(wǎng)紋輥上機使用之前,先對網(wǎng)穴表面進(jìn)行預處理,如在陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴表面涂布一層很薄的斥水性聚合物涂層,用來(lái)防止油墨與網(wǎng)穴表面直接接觸,這樣,印刷油墨就不會(huì )堆積在網(wǎng)穴底部。這種先在網(wǎng)紋輥表面施加涂層而便于日后清洗的方法就是涂層/清洗并用式清洗法。
        【CPP114】訊:在柔性版印刷中,網(wǎng)紋輥向印版上均勻地傳遞一定量的油墨,既是油墨的傳遞輥,又是油墨的計量輥,使用墨量實(shí)現精確化。網(wǎng)紋輥被柔印界人士稱(chēng)為是柔印機的心臟,最終的印刷效果在很大程度上取決于網(wǎng)紋輥的質(zhì)量和運轉結果。

        在網(wǎng)紋輥出現的質(zhì)量問(wèn)題中,其實(shí)除少數是因其使用時(shí)間過(guò)長(cháng),造成嚴重磨損外,絕大多數是由于對網(wǎng)紋輥的清洗不當或清洗不徹底造成的。如何保持網(wǎng)紋輥的良好清潔狀態(tài),對保證印刷質(zhì)量至關(guān)重要。

        網(wǎng)紋輥的清洗可分為日常清洗和周期清洗,最重要的是日常清洗,每印刷完一個(gè)印件就應盡快清洗網(wǎng)紋輥,除掉網(wǎng)紋輥上殘余的油墨。任何一種能令人滿(mǎn)意的網(wǎng)紋輥清洗系統,都必須做到在徹底清除每個(gè)網(wǎng)穴底部的殘墨顆粒等殘留物,同時(shí)保證不損壞網(wǎng)穴的網(wǎng)墻。

        目前,網(wǎng)紋輥的清洗工藝主要有物理清洗法和化學(xué)清洗法。下面介紹當前常用的幾種清洗方法和操作要領(lǐng)。

        一、物理清洗法

        物理清洗法有介質(zhì)噴射沖洗法(包括小蘇打噴洗法、干冰沖洗法、塑料細珠噴洗法、高壓水沖洗法),超聲波清洗法,激光清洗法。

        1.介質(zhì)噴射清洗法

        這種清洗法的噴射形式,主要有正壓推進(jìn)式、負壓推進(jìn)式和二級負壓推進(jìn)式。

       、耪龎和七M(jìn)式。是將清洗介質(zhì)裝在密封的料斗內,利用壓縮空氣的壓力(1~1.2MPa)把清洗介質(zhì)直接噴射到輥體表面進(jìn)行清洗。此法具有清洗機結構簡(jiǎn)單、噴射面大等優(yōu)點(diǎn)。但存在噴射介質(zhì)分散不勻,噴射壓力較大,不易控制,容易造成網(wǎng)穴損傷,用氣量較大等缺陷。

       、曝搲和七M(jìn)式。利用射擊流原理(見(jiàn)圖1),當壓縮空氣行經(jīng)射流器時(shí),B腔內形成真空,清洗介質(zhì)在大氣壓的作用下被吸入A管中,在壓縮空氣的推動(dòng)下從噴頭C噴出。負壓推進(jìn)式具有使用氣壓較低(約0.6~0.8MPa),不會(huì )造成網(wǎng)穴損傷,用氣量少(約每分鐘0.8立方米),結構簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。其缺點(diǎn)是噴射出的介質(zhì)均勻性較差。此外,推進(jìn)輸送距離較短,一般在2~3米內有效。

       、嵌壺搲和七M(jìn)式。這是為了克服負壓推進(jìn)式存在的缺點(diǎn),增強了清洗介質(zhì)的流動(dòng)性,達到最佳清洗效果。其優(yōu)點(diǎn)是散射面均勻,噴射介質(zhì)分布均勻、穩定;使用的氣壓更低(約0.4~0.6MPa),保證網(wǎng)穴不受損傷;轉送距離較大(可達10~15米)。其缺點(diǎn)是對各部位氣壓、氣流量的調整要有一定的經(jīng)驗,結構相對復雜。

        噴射清洗法是利用氣流把清洗介質(zhì)小顆粒吹向網(wǎng)紋輥來(lái)清除網(wǎng)穴內的殘墨。一般來(lái)說(shuō),清洗時(shí)噴嘴必須小心地定位于網(wǎng)紋輥上方,并一直移動(dòng)。清洗介質(zhì)的顆粒必須小于網(wǎng)紋輥上網(wǎng)穴的尺寸。200線(xiàn)/英寸的網(wǎng)紋輥,其網(wǎng)穴邊長(cháng)為0.05英寸(0.127厘米);122線(xiàn)/英寸的網(wǎng)紋輥,其網(wǎng)穴邊長(cháng)為0.08英寸(0.2032厘米)。

        任何一種介質(zhì)吹風(fēng)清洗法,為保證其清洗效果,都必須注意以下幾點(diǎn):

       、偾逑唇橘|(zhì)必須比網(wǎng)紋輥表面涂層柔軟,以免損傷網(wǎng)穴;而且,所用氣流的壓力應剛好可以清除網(wǎng)穴中的殘墨,而又不會(huì )損壞網(wǎng)穴。

       、谇逑唇橘|(zhì)應是微小粒子,以保證可以順暢地撞擊網(wǎng)穴底部。

       、蹏娚涑龅慕橘|(zhì)應保持均勻狀態(tài)。

       、?chē)娚浣嵌葢苷{整控制。噴咀必須垂直于網(wǎng)紋輥表面,以保證清洗介質(zhì)直接吹到網(wǎng)穴中,而不是吹到網(wǎng)穴壁上,避免造成網(wǎng)紋輥損傷。

       、輫娋着c網(wǎng)紋輥表面的距離應能進(jìn)行調整,以保證噴射出的介質(zhì)可形成散射面,均勻地噴射在輥體表面上。當然調好后的噴咀與網(wǎng)紋輥表面的距離又要始終保持一致,以取得均勻一致的清洗效果。

       、尥七M(jìn)空氣的壓力不應集中在一點(diǎn),此外以既能清除網(wǎng)穴殘留物而又不損傷網(wǎng)穴為原則。

       、邍娚漕^的移動(dòng)速度主要應與網(wǎng)紋輥的轉速相匹配,一般應控制在100毫米/分左右。

       、嗫芍貜、長(cháng)時(shí)間地對網(wǎng)紋輥進(jìn)行介質(zhì)噴射清洗,以免引起網(wǎng)紋輥上網(wǎng)墻的損壞。對于同一根網(wǎng)紋輥,介質(zhì)噴射清洗方法最好不要作為每天使用的常規清洗方法,而只能作為一種輔助的定期維護方法,或者將嚴重堵塞的網(wǎng)穴恢復到原來(lái)的容墨量才用。


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