根據噴射清洗使用介質(zhì)的不同，目前主要有下列清洗法：

　�、判√K打粉噴洗法。這是一種使用小蘇打粉（碳酸氫鈉）和二碳酸鈉配制成的粉狀清洗介質(zhì)，靠噴射力清除網(wǎng)穴內干結的殘留油墨、樹(shù)脂、涂布料等，達到清洗的目的。其優(yōu)點(diǎn)是：低壓噴洗，一般使用0.4MPa的安全壓力。此外，小蘇打粉的質(zhì)地比網(wǎng)紋輥表面涂層柔軟得多，顆粒較小，可進(jìn)入網(wǎng)穴中，清洗效率較高，又可保證網(wǎng)紋輥表面安全及網(wǎng)穴壁。小蘇打細珠是一種易溶、安全無(wú)毒、無(wú)害的物質(zhì)，有利于環(huán)保。小蘇打粉清洗不適于600線(xiàn)以上的中高線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥，因為它容易引起網(wǎng)壁劃傷現象。

　�、聘杀鶉娤捶�。這是利用液態(tài)CO2制成固體CO2的干冰，在清洗設備內裝入已制作好的干冰顆�；蚋杀鶋K，在壓縮空氣的驅動(dòng)下，高密度干冰顆�；蚣毞垭S著(zhù)壓縮空氣沖擊到被清洗物體表面，從而起到清洗作用。

　　干冰噴洗前要將干冰進(jìn)行粉碎，制成粒徑約1微米的微粒后使用。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化，固體CO2迅速升華變?yōu)闅怏w，在千分之幾秒內體積膨脹近800倍，這樣就在沖擊點(diǎn)造成微型爆炸。由于CO2揮發(fā)掉了，留下的只是需要清除的污垢。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度差,就發(fā)生熱沖擊現象。材料溫度降低、脆性增大,干冰顆粒能夠將污垢層沖擊破碎。

　　干冰清洗的主要優(yōu)點(diǎn)是：①節約費用。干冰在線(xiàn)清洗，節約了大量的停機時(shí)間，不需增加勞動(dòng)力和生產(chǎn)設備，降低費用。②延長(cháng)設備使用壽命。③對網(wǎng)紋輥、機上控制元件、開(kāi)關(guān)等都不會(huì )損傷。。④安全環(huán)保。干冰清洗不污染環(huán)境，不產(chǎn)生廢物殘留。但干冰清洗容易引起陶瓷表面的爆裂，它不能用于清洗高線(xiàn)數的網(wǎng)紋輥。因為干冰無(wú)法深入到網(wǎng)穴底部，當然也就無(wú)法清除網(wǎng)穴底部的雜質(zhì)了。因此，干冰清洗法一般只適用于清洗網(wǎng)線(xiàn)數較低的網(wǎng)紋輥。

　�、撬芰霞氈閲娤捶�。此法用的塑料細珠由聚乙烯材料特制而成的，對網(wǎng)紋輥進(jìn)行清洗時(shí)以大約0.5MPa氣壓從噴嘴中噴出來(lái)，不采用研磨劑，使用聚乙烯塑性介質(zhì)，顆粒很柔軟，因聚乙烯塑性有銳利的邊緣，當它與網(wǎng)紋輥接觸時(shí)，先發(fā)生變形，而后又回彈，這樣就可以將網(wǎng)穴內的殘留墨渣、樹(shù)脂、涂料等帶走，達到充分清洗的目的，而對陶瓷網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴表面沒(méi)有什么的損壞。

　　這種清洗法要有一個(gè)堿性回收裝置，專(zhuān)門(mén)用于清除刮刀上掉下來(lái)的鋼屑。殘墨、雜質(zhì)等被收入一個(gè)收集袋中，而聚乙烯塑性介質(zhì)顆粒則返回到吹風(fēng)單元，被重復利用。

　�、雀邏核疀_洗法。它是利用高壓水直接噴洗網(wǎng)紋輥來(lái)沖掉殘墨，并可與堿性清洗介質(zhì)并用。此法的缺點(diǎn)是網(wǎng)穴內殘余墨往往會(huì )被高壓水沖入網(wǎng)穴底部，從而影響清洗效果。此法沖洗后的污水直接排放，也影響環(huán)境。

　　2.超聲波清洗法

　　超聲波清洗是一種高效的清洗方法，但要注意的是超聲波裝置應調到適合清洗的頻率上。大多數使用超聲波清洗的印刷廠(chǎng)還要配合使用強腐蝕性溶液，以提高效率，減少清洗時(shí)間。由于柔性版印刷多采用水基油墨，以超聲波清洗法在清洗之前有一個(gè)浸泡過(guò)程，用來(lái)軟化陶瓷網(wǎng)紋輥網(wǎng)穴中的殘墨等硬雜質(zhì)。這個(gè)程序根據輥的大小及油墨堵塞情況而定，一般要0.5～24小時(shí)。超聲波清洗法利用超聲波來(lái)產(chǎn)生超聲波空化現象——以機械形式形成精微的氣泡，這些氣泡在壓力作用下，當接觸網(wǎng)紋輥表面時(shí)會(huì )內向爆炸，內向爆炸釋放的能量會(huì )形成一種攪動(dòng)作用或者是摔除作用，將殘墨等雜質(zhì)從網(wǎng)紋輥的網(wǎng)穴中清除掉。

　　超聲波空化強度受下列因素影響：

　�、懦�聲波強度。最好參考清洗設備生產(chǎn)廠(chǎng)商推薦的超聲波強度標準。

　�、瞥�聲波頻率。超聲波頻率與空化現象的強度成反比。頻率增大，氣泡變小，空化強度亦變小。一般情況下，選用最小頻率4萬(wàn)赫茲所生成的氣泡就可以了。

　�、墙�泡溫度。浸泡溶液的溫度一般保持在60℃～70℃較好。

　�、惹逑磿r(shí)間。清洗時(shí)間是最重要的因素，網(wǎng)紋輥置于超聲波溶液中的時(shí)間越長(cháng)，其網(wǎng)穴越容易受損害。許多超聲波清洗法采用預浸泡程序，而后用超聲波清洗5分鐘，或時(shí)間再稍短些，以保護網(wǎng)紋輥上的網(wǎng)穴不受損害。