【CPP114】訊：工藝特點(diǎn)

　　眾所周知，仿金屬蝕刻是利用磨砂油墨自身的顆粒感，在金、銀卡紙上印制出磨砂的效果。其砂感的粗細、手感等均取決于所使用的油墨，操作中調整的局限性較大。布紋工藝在仿金屬蝕刻工藝基礎上，吸取了仿壓紋工藝的一些特點(diǎn)，從制版膠片入手，以散布均勻的圓形或方形點(diǎn)陣圖取代了原來(lái)實(shí)填的底色，印刷時(shí)使其具有了與磨砂類(lèi)似的粗布紋理效果。同時(shí)，其紋理的大小、形狀等都可以通過(guò)制版膠片進(jìn)行調節，自主性更強。印刷所采用的油墨也不再局限于磨砂油墨，也可以選用變光油墨、珠光油墨等一些其他類(lèi)型的油墨，從而呈現出五彩繽紛的不同效果，具有更高的審美價(jià)值。

制版

　　曬制優(yōu)質(zhì)的絲網(wǎng)印版是取得精美布紋印刷效果的重要前提。因此，控制好制版工藝就顯得尤為重要。

　　首先，在將制作好的布紋膠片拼大版時(shí)，應考慮到印刷時(shí)套印的要求，各聯(lián)之間應當保留一定的空隙。因為布紋膠片不同于實(shí)填的圖案。在使用膠片預縮時(shí)，采用以往“挖字”的方法改善套印會(huì )破壞圖文的完整性，因而只能使用單聯(lián)整體移動(dòng)的方法改善套印。保留的空隙將為后期的模切工序留有余地。

　　其次，網(wǎng)版的張力應達到要求。如果網(wǎng)版的張力不足，在印刷時(shí)會(huì )出現印跡拉長(cháng)、套印不準、色相不穩等一系列的問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，300目／英寸的絲網(wǎng)，其張力應控制在20—23N／cm之間。另外，涂布感光膠的厚度要適中，避免在一塊網(wǎng)版上出現膠層厚薄不均勻、有氣泡的現象，以免對印刷質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響。最后，對于不同加網(wǎng)線(xiàn)數的網(wǎng)點(diǎn)，用專(zhuān)用的測試條測出準確的曝光時(shí)間，每次曬版后應做好詳細的記錄，實(shí)現數據化管理，使以后的工作有據可依。

　　對于以點(diǎn)陣圖為主的布紋產(chǎn)品，如果絲網(wǎng)目數與加網(wǎng)線(xiàn)數的搭配不合理，由于絲網(wǎng)自身結構及現有制版系統的限制，很容易出現干擾圖文的龜紋現象。而且，加網(wǎng)線(xiàn)數越高，圖文越精細，產(chǎn)生龜紋的幾率就越高。通過(guò)多次打樣印刷，在300目／英寸的絲網(wǎng)上可以通過(guò)調節曬版角度來(lái)克服60線(xiàn)／英寸的網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生龜紋。以此為基礎，加網(wǎng)線(xiàn)數升高，所選用的絲網(wǎng)目數也要相應增加，以提高精度，減少龜紋。反之，則可適當降低絲網(wǎng)目數來(lái)改善手感。

　　如果角度設置不恰當，絲網(wǎng)的絲線(xiàn)會(huì )干擾網(wǎng)點(diǎn)的完整性，影響布紋效果的產(chǎn)生。具體操作方法有兩種：一是“斜繃直曬法”，即繃網(wǎng)時(shí)將絲網(wǎng)與網(wǎng)框之間傾斜一定的角度，而曬版時(shí)則保持膠片與網(wǎng)框角度不變；二是“直繃斜曬法”，即繃網(wǎng)時(shí)保持直角，曬版時(shí)使膠片在網(wǎng)框內傾斜4—8度。“直繃斜曬法”由于傾斜的角度不大，其誤差可以在印刷機上調整過(guò)來(lái)。而“斜繃直曬”法因需要購買(mǎi)專(zhuān)門(mén)加寬加大的絲網(wǎng)，并且繃網(wǎng)時(shí)操作難度大，絲網(wǎng)浪費大，所以不推薦使用。曝光后的網(wǎng)版，應使用高壓力、低流量的噴槍進(jìn)行顯影，避免因水壓不足造成網(wǎng)點(diǎn)沖不通透，或者流量太大致使網(wǎng)點(diǎn)被沖掉的現象發(fā)生。上機印刷前應檢查網(wǎng)版圖文是否完整，網(wǎng)點(diǎn)是否飽滿(mǎn)。對一些懷疑不透墨的網(wǎng)點(diǎn)可以在放大鏡下用繡花針刺穿的方法進(jìn)行修版。

油墨

　　絲網(wǎng)印刷布紋效果，可以選用的油墨種類(lèi)較多，一般可以根據不同的設計要求選用不同種類(lèi)的油墨。對于一些以實(shí)填底色為主、布紋效果為輔的產(chǎn)品，可選用有色類(lèi)的珠光油墨、變色油墨在底色上進(jìn)行覆蓋，使其在變換角度時(shí)產(chǎn)生珠光、變色等五彩斑斕的效果。如果以布紋作為主色直接在金、銀卡紙上印刷，就可以選用一些無(wú)色類(lèi)的磨砂油墨。

　　在選擇油墨時(shí)，“過(guò)網(wǎng)率”是一個(gè)要重點(diǎn)考慮的參數。過(guò)網(wǎng)率差的油墨，印刷時(shí)剩余殘渣較多，剛開(kāi)始印刷的印刷品網(wǎng)點(diǎn)清晰，印刷一定數量后就會(huì )出現網(wǎng)點(diǎn)殘缺不完整的現象。應盡量選用一些不結網(wǎng)的uV油墨，避免印刷中的頻繁洗版，降低勞動(dòng)強度，同時(shí)，UV油墨也比溶劑型油墨更安全，環(huán)保。

紙張

　　為了提高產(chǎn)品的檔次，越來(lái)越多的包裝選擇覆膜的金、銀卡紙。在使用無(wú)色類(lèi)油墨印刷布紋效果時(shí)，由于油墨顆粒本身是無(wú)色透明的，產(chǎn)品所反映出的色相在很大程度上取決于金、銀卡紙自身的顏色。如果所使用的同一批紙張自身的顏色深淺不一、差別較大，那么印刷出來(lái)的產(chǎn)品色相當然也就不一致。因此，在采購紙張時(shí)，供應部門(mén)除了考慮紙張的尺寸、厚度、伸縮率等指標外，還應把紙張的顏色納入原材料質(zhì)量檢驗范圍，從而避免由于紙張原因造成同批印刷品色相不一致。

印刷中應注意的問(wèn)題

　　在絲網(wǎng)印刷過(guò)程中，隨著(zhù)刮印和洗版次數的增多，網(wǎng)版的感光膠層逐漸變薄，當達到一定印刷數量后，所印出的印刷品在效果上就會(huì )與新版有較大的區別。因此生產(chǎn)中要勤檢查樣張，及時(shí)更換網(wǎng)版。

　　印刷布紋效果時(shí)，網(wǎng)版自身的清潔能力比印實(shí)填的圖文要差。在印刷實(shí)填的圖文時(shí)，紙粉在印刷幾張后可能就會(huì )自行掉落，不需要頻繁洗版。但在印刷布紋效果時(shí)，印刷幾千張后紙粉可能依然附著(zhù)于網(wǎng)版上，對產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。如果紙張表面紙毛、紙粉較多，印刷時(shí)操作人員將會(huì )疲于應付，顧此失彼。因此，在裁切紙張時(shí)應盡量避免紙毛、紙粉的產(chǎn)生，與絲網(wǎng)印刷工序配套的膠印工序應該采用不噴粉的UV膠印工藝。

　　對于使用磨砂類(lèi)油墨印刷的布紋產(chǎn)品，燙印、上光等工序應安排在膠印工序之后、網(wǎng)印工序之前，避免網(wǎng)印后出現燙印不上、上光不平等現象。


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