【CPP114】訊：我國印刷業(yè)發(fā)展源遠流長(cháng)，可以追溯到戰國時(shí)期，當時(shí)我國已經(jīng)使用簡(jiǎn)易印刷設備進(jìn)行印刷。畢昇發(fā)明活字印刷術(shù)，是我國印刷設備發(fā)展的一個(gè)巔峰，遠遠超過(guò)了當時(shí)的其他國家。但明朝時(shí)期是我國現代化印刷的開(kāi)始，也變成我國印刷發(fā)展滑落的開(kāi)始。明清過(guò)后，經(jīng)過(guò)外國列強的洗劫之后，我國印刷制造業(yè)發(fā)展開(kāi)始止步不前，完全失去了自主生產(chǎn)印刷設備的能力，只能靠購買(mǎi)國外印刷機，才可以印刷。這種現象一直持續到了20世紀50年代，我國才成立了印刷機械制造廠(chǎng)，例如北京人民機器廠(chǎng)，開(kāi)辟了國產(chǎn)印刷機的先河。然而我國制造的印刷設備功能少、自動(dòng)化和智能化控制水平較低，且穩定性、可靠性差，不能滿(mǎn)足主流印刷品的印刷需要。相較于國外的印刷設備，我國印刷設備還處于發(fā)展期。

　　德國作為印刷設備制造業(yè)的龍頭，其印刷設備有著(zhù)獨特的技術(shù)。世界上六大品牌印刷機德國就有海德堡、曼羅蘭、高寶，可為在印刷機制造上面獨領(lǐng)風(fēng)騷。眾所周知，海德堡是膠印印刷機中的大哥大，代表了膠印機發(fā)展的技術(shù)潮流。海德堡印刷機以速度快，聞名于印刷界，1,8000張/小時(shí)的印刷速度深深地打動(dòng)了印刷復制企業(yè)老板的心。再者，海德堡印刷機的高幅面，精確地套印準度，完美的印刷質(zhì)量都處于印刷機制造業(yè)的領(lǐng)先地位。在印刷設備設計過(guò)程中，海德堡加入很多人性化設計，譬如全自動(dòng)裝版系統，全自動(dòng)清洗系統等大大降低了印刷操作人員的操作步驟，節約了印刷周期，提高了印刷效率。海德堡作為印刷設備的代表，以其獨特的技術(shù)性能占據世界印刷制造市場(chǎng)的一席之地，無(wú)論在何處都會(huì )受人關(guān)注。而其他品牌的印刷機如小森、曼羅蘭都有著(zhù)獨有的技術(shù)特點(diǎn)，并以這種技術(shù)占據牢不可撼的市場(chǎng)地位。

　　我國的印刷制造業(yè)起步晚，所以在生產(chǎn)過(guò)程中，靠模仿為主，這種方法地促進(jìn)了我國印刷機行業(yè)的發(fā)展。而這種方法只能“仿其形，而不能得其髓”，這就出現了這種情況，早期的仿制基本上不做任何機械系統分析，而是采用試驗的方法，當一個(gè)部件在物理樣機試驗時(shí)出現了問(wèn)題，根據問(wèn)題修改部件后再進(jìn)行物理樣機試驗，直到每個(gè)部件通過(guò)物理樣機的試驗為止�？上攵�知這種方法效率低、周期長(cháng)、成本高和可靠性差。

　　經(jīng)過(guò)了半個(gè)世紀的發(fā)展，我國印刷機也占據了一定的印刷機市場(chǎng)的份額，但大多是中低檔印刷品市場(chǎng)，高檔印刷品復制依然要靠進(jìn)口國外的印刷機。我國印刷機大部分是滿(mǎn)足內銷(xiāo)，很少走出國門(mén)，今年11月北人印刷機首次實(shí)現出口三臺DIAMOND1000B印機。我國印刷機行業(yè)的差距主要是功能少、自動(dòng)化和智能化控制水平較低，且穩定性、可靠性差，特別是在高速運轉情況下，更不能保證印刷精度。日前，國產(chǎn)膠印機的最高速度還沒(méi)有突破10，000張／小時(shí)，而國外膠印機穩定工作速度可以超過(guò)15，000張／小時(shí)，國內外的凹印機和柔印機技術(shù)水平的差距更大。因此，國內印刷機市場(chǎng)中低檔產(chǎn)品供求平衡或供大于求，而高檔產(chǎn)品主要依賴(lài)進(jìn)口。有關(guān)資料表明，僅海德堡公司一家在1999年～2000年度進(jìn)入中國市場(chǎng)的膠印機銷(xiāo)售額約相當于1999年國產(chǎn)膠印機銷(xiāo)售額的總和。膠印機中，單色和雙色膠印機國產(chǎn)機占主導，而技術(shù)含量較高的多色膠印機則以進(jìn)口為主，并且在國內市場(chǎng)上的份額有逐年增加的趨勢。

　　受我國經(jīng)濟特點(diǎn)和我國技術(shù)特點(diǎn)的影響，短時(shí)間內我國仍要以中小型印刷機制造為主，但隨著(zhù)我國國力的提升，我國印刷制造業(yè)正在展翅騰飛。

　　2009年12月3日，由上海美滬印刷新技術(shù)有限公司主辦、北京科印傳媒文化有限公司承辦的“通往巴西——拉美印刷市場(chǎng)信息發(fā)布會(huì )”在北京新世紀日航酒店江蘇廳成功舉辦，中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì )名譽(yù)理事長(cháng)武文祥、中國印刷技術(shù)協(xié)會(huì )秘書(shū)長(cháng)張雙儒、中國印刷科學(xué)技術(shù)研究所副所長(cháng)褚庭亮、上海美滬印刷新技術(shù)有限公司總經(jīng)理周亞平、巴西An咨詢(xún)有限公司總裁Hamilton等專(zhuān)家領(lǐng)導出席本次會(huì )議并致辭。


　　筆者認為這是我國印刷制造業(yè)開(kāi)始騰飛的前兆。從這次新聞發(fā)布會(huì )的舉行的角度來(lái)說(shuō)，中國的印刷設備已經(jīng)有了不錯的競爭力，印刷制造業(yè)不再是只被海德堡、曼羅蘭所霸占，印刷制造市場(chǎng)開(kāi)始向中國設備轉移。分析原因，可以發(fā)現，我國印刷印刷制造業(yè)可以進(jìn)入國外市場(chǎng)，很大部分上是因為我國印刷設備價(jià)格的優(yōu)勢。對于一些發(fā)展中的國家，考慮到經(jīng)濟的問(wèn)題大型的印刷設備動(dòng)輒上千萬(wàn)，一些中小型企業(yè)不可能支撐的起，而中國作為一個(gè)發(fā)展中國家，發(fā)展速度有目共睹，中國有句古話(huà)叫做：前車(chē)之鑒，后車(chē)之師。對比中國印刷業(yè)之路，很多發(fā)展中的印刷業(yè)都會(huì )避免很多錯誤。價(jià)格戰略是我國印刷制造業(yè)的一大優(yōu)勢。再者我國印刷經(jīng)濟的發(fā)展迅速，這樣使得我國的印刷制造企業(yè)有大量的資金投入研發(fā)當中，使得我國印刷制造業(yè)的含金量增高。

　　對取得的成績(jì)歡欣鼓舞時(shí)，也同時(shí)應該看到存在的較大差距，關(guān)鍵是要找到產(chǎn)生差距的原因。實(shí)際上原因是多方面的，包括歷史的、體制的、管理的、技術(shù)的等，其中設計技術(shù)不能不說(shuō)是一個(gè)非常關(guān)鍵的因素。雖然我國印刷機已經(jīng)發(fā)展了很多年，但是它的設計模式并沒(méi)有改變很多。有的印刷機設計者依舊在測繪或在仿制的基礎上做一些小的改動(dòng)，甚至買(mǎi)來(lái)一套圖紙就開(kāi)始生產(chǎn)。這種做法在剛開(kāi)始的時(shí)候發(fā)展很快，但是缺乏發(fā)展潛力，實(shí)現印刷機的系列化較難。目前印刷機的發(fā)展趨勢是輕量化、高速化、智能化，為了降低成本，印刷機某些部件的重量要減少到最小，為了提高工作效率，印刷機的速度要盡可能的高，另外還要保證印刷精度。輕量化和高速化是相互矛盾的，輕量化必然會(huì )帶來(lái)部件剛度的降低，導致變形增加，印刷精度降低。而為了保證印刷精度，印刷機的速度將會(huì )受到限制。例如某型號膠印機的遞紙機構在速度達到6000張／小時(shí)，能夠實(shí)現紙張的正確交接；當速度達到10,000張／小時(shí)，紙張交接就出現了問(wèn)題，造成大量的印刷廢品。這是因為設計遞紙機構時(shí)只考慮了運動(dòng)學(xué)的關(guān)系，并沒(méi)有進(jìn)行高速下的動(dòng)力學(xué)分析和校核。而機構在高速工況下，遞紙牙擺臂的變形過(guò)大，造成牙片在交接紙張時(shí)不能準確咬紙。目前，我國大部分印刷機械制造企業(yè)在設計上仍然采用的是運動(dòng)學(xué)設計方法，而不進(jìn)行動(dòng)力學(xué)的分析，這樣設計出來(lái)的產(chǎn)品不能保證其動(dòng)力學(xué)性能指標符合要求。為了快速提高我國印刷機械的設計能力，跟上國外印刷機械的發(fā)展步伐，很有必要在設計中引入動(dòng)力學(xué)仿真分折方法。相信在未來(lái)十五規劃當中，我國的印刷制造業(yè)會(huì )有一個(gè)從量變到質(zhì)變的轉化，我國印刷制造業(yè)將會(huì )躋身世界品牌之列。 


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