【CPP114】訊：可憐的印刷工，他們處于印刷生產(chǎn)這個(gè)“食物鏈”的末段，客戶(hù)總是在他們面前挑剔苛求印刷質(zhì)量。那么色彩管理技術(shù)會(huì )使他們的處境更好些嗎？它能代替那些長(cháng)期以來(lái)一直使印刷操作者的狀態(tài)比較艱難的技術(shù)嗎？

　　從無(wú)酒精潤版到無(wú)水膠印再到調頻加網(wǎng)技術(shù)，印刷業(yè)研發(fā)人員向印刷操作者提供了一系列新的產(chǎn)品和技術(shù)，但同時(shí)也限制了印刷操作的自由度和選擇。盡管如此，印刷操作者仍希望能掌握這些新技術(shù)，與印刷機良好結合，滿(mǎn)足各種樣張的匹配要求。

　　SWOP（輪轉印刷工藝規范參數）中指出：印刷工的首要職責是還原樣張的外觀(guān)。SWOP中提供了一些在輪轉印刷中應遵守的指導方針，用以幫助印刷工履行這一職責。當印刷廠(chǎng)收到電子文件、菲林及標準樣張時(shí)，應確認在移交時(shí)沒(méi)有什么改動(dòng)或丟失，所有的元素和組件都應處于最佳狀態(tài)，并符合各項標準的要求。接收電子文件時(shí)，印刷工要按照標準的規定處理這些文件，確認不會(huì )在印刷時(shí)發(fā)生問(wèn)題，如丟失一些圖文元素或出現摩爾紋等現象。當接收的材料或電子文件不符合標準的要求，如SWOP，或者與所提供的樣張不一致時(shí)，印刷工要通知出版方或印前部門(mén)不一致或差錯之處，以及印刷時(shí)達不到還原標準的可能性。

　　由于印刷處于生產(chǎn)流程的末端，因此印刷工有責任確保最終印刷效果使每一個(gè)人滿(mǎn)意。在印刷環(huán)節之前的操作者還可以在一定的容許度下生產(chǎn)，而印刷工必須精確地實(shí)現印刷還原。

　　色彩管理技術(shù)應用的好壞對印刷工的操作有很大的影響。我們都知道，色彩是主觀(guān)的因素，每個(gè)人處理的色彩都是不同的。在SWOP中提到，老的流程系統主要依靠人工進(jìn)行調節，輸入變量（如膠片、文件、樣張等）得到被認為是最好的控制和管理，印刷工按照指令完成印刷作業(yè)任務(wù)，整個(gè)生產(chǎn)流程一切正常。但事實(shí)上，印刷工有責任確保顧客滿(mǎn)意，而不單單是完成數量，這是他們的職責。只按印數工作的概念只適合印刷低端的產(chǎn)品，而商業(yè)印刷則必然依賴(lài)操作者高超的手工和經(jīng)驗。

　　印刷工藝是如此的復雜，以至于印刷工很難處理好方方面面的問(wèn)題。印刷工面臨的工藝中充滿(mǎn)了多種不確定性和無(wú)法定義的條件和問(wèn)題，他們要復制成千上萬(wàn)種顏色，這些顏色會(huì )隨著(zhù)原稿的不同而不斷變化。通常原稿包含更廣的色域，而且對一些客戶(hù)來(lái)說(shuō)顏色的外觀(guān)至關(guān)重要。這些狀況要求印刷工人能以有限的印刷色彩空間再現原稿，并盡可能地真實(shí)復制成千上萬(wàn)種原稿上的顏色。挑剔的客戶(hù)會(huì )更加重視圖像，關(guān)注圖像上的色彩。

　　為了更好地鑒定印刷圖像的顏色，客戶(hù)通常會(huì )派一名專(zhuān)家跟蹤印刷生產(chǎn)的過(guò)程。這些專(zhuān)家應該有準確的“色”眼，能夠區分更多的色彩和層次細節。盡管每個(gè)人看顏色的感覺(jué)都是不一樣的，不可能達成完全一致的觀(guān)點(diǎn)，而由這些專(zhuān)家控制整個(gè)印刷工藝可以大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)的不確定性。他們口頭描述印刷圖像的視覺(jué)變化，不僅要求印品與原稿準確匹配，有時(shí)還要求印刷工創(chuàng )造一種比原稿更好的圖像顏色。由于沒(méi)有一個(gè)人能夠具體描述如何使圖像質(zhì)量更好，因此每個(gè)印刷操作本身都是一套不同的工藝。這就是通常人們提到的 “在印刷機上繪畫(huà)”。

　　印刷機操作者只有很少幾種手段可以調節顏色變化。在印刷過(guò)程中，他們可以增減墨層厚度，某些時(shí)候還可以改變印刷色序，有時(shí)還可以調整油墨的粘性。這些都是粗糙的調節，不能使色彩出現更加細微的顏色變化，所引發(fā)的問(wèn)題常常比所能解決的問(wèn)題還多。

　　人們在購買(mǎi)印刷材料（油墨和紙張）時(shí)通常以?xún)r(jià)格為考慮基準，因為印刷材料占據了印刷成本中相當大的一部分。但是正所謂一分價(jià)錢(qián)一分貨，廉價(jià)的印刷耗材通常對色彩還原以及穩定的印刷生產(chǎn)帶來(lái)負面的作用。

　　此外還有一個(gè)“令人自豪”的工藝調節技術(shù)，那就是網(wǎng)點(diǎn)擴大，也稱(chēng)階調值增加。這一概念的引入最初是向印刷工提供了另一種檢測印刷工藝的方法。但不幸的是，人們直覺(jué)地認為理想的復制是將50%的網(wǎng)點(diǎn)面積印刷成70%-75%。因此，印刷機操作者千方百計地對印刷過(guò)程進(jìn)行調節，以求最大地減少網(wǎng)點(diǎn)擴大，印刷機操作者總人為印刷圖像越清晰越好，它可以使實(shí)際印刷網(wǎng)點(diǎn)的大小更接近于印版上的網(wǎng)點(diǎn)大小，許多人還說(shuō)服他們的客戶(hù)接受質(zhì)量上的這一限定。在這一過(guò)程當中，他們的印刷工藝被推向了一個(gè)極端，同時(shí)也為正常的印刷生產(chǎn)帶來(lái)了許多麻煩。

　　那么色彩管理會(huì )帶來(lái)什么改變呢？答案是一切。如上所述，傳統的印刷過(guò)程很復雜，因此改變不見(jiàn)得就是壞事。起碼采用色彩管理可以嘗試用一種可度量的方式定義復制質(zhì)量，并提供了一種更好為客戶(hù)服務(wù)的工具。但另一方面，由于印刷機是工藝的最后端，印刷工要對合格的印刷品負有最終責任，因此每一種新技術(shù)的采用都要慎重。

　　色彩管理印刷的總體概念是，將印刷機作為穩輸出的一個(gè)選項，利用查找表實(shí)現印刷色彩與樣張色彩（或其他選項）的匹配。其關(guān)鍵詞是“穩定”。

　　包含色彩管理的工藝要求印刷機的每一次生產(chǎn)都能保持印刷色彩的穩定一致。印刷行業(yè)曾經(jīng)嘗試過(guò)定義印刷中種種變量是如何影響印刷機的穩定工作的，操作者總是建立了一些印刷條件來(lái)優(yōu)化顏彩空間的大小，然后努力與樣稿保持匹配。

　　目前最常用的方法是用給定的紙張和油墨印刷各種類(lèi)型的標準印刷機測試紙（測試色塊表），確定印刷工藝條件，并用專(zhuān)用工具讀取測試表上每個(gè)顏色塊的數據，建立查找對照表，以此來(lái)優(yōu)化印刷機的輸出過(guò)程，最大化印刷顏色空間，并通過(guò)這樣的方式來(lái)建立可預測的印刷條件，這是最早的色彩管理嘗試，給后來(lái)成熟的色彩管理技術(shù)提供了很大的幫助。

　　許多印刷廠(chǎng)是通過(guò)印刷像IT8.7/4這樣的印刷色標來(lái)標識他們印刷機的特性，同樣的方式還可以?xún)?yōu)化掃描輸入文件或數字打樣系統的信息。但即便采用了設備的特性描述文件（Profile），再加上ICC的一些指導規則，對系統的復制進(jìn)行了改進(jìn)，但這并不是真正的色彩管理。

　　這只是應用更為復雜的工具來(lái)對老式生產(chǎn)工藝的精細調節。如上所述，這樣的調節已經(jīng)比以前好了許多，也沒(méi)有什么問(wèn)題，企業(yè)也從中得到了應有的回報。但鑒于以下兩點(diǎn)，我們仍要說(shuō)這不是完全的色彩管理。

　　首先，在此過(guò)程中，系統沒(méi)有為色彩的傳遞負責，它只是一個(gè)內部封閉的系統，目的是對老系統進(jìn)行優(yōu)化；從外部看，并沒(méi)有明顯的變化。即使印刷廠(chǎng)向客戶(hù)說(shuō)明這是一個(gè)色彩管理工藝流程，但他們仍然要不斷交換樣張，并依賴(lài)眼睛來(lái)確認工藝中每個(gè)環(huán)節的色彩。

　　這種“色彩管理”只能拉緊色彩還原的程度，但仍要依靠視覺(jué)判斷控制此過(guò)程，因為系統不可能監視和改進(jìn)自身，更不用說(shuō)在兩個(gè)相互獨立方之間傳遞色彩信息。

　　其次，印刷機操作者的工作沒(méi)有變化。他們要做的是在第一時(shí)間盡快印刷圖像，然后，在客戶(hù)以前就有的干預下繼續印刷，他們唯一希望的是更輕松快捷地向客戶(hù)提供與原稿一致的獨立產(chǎn)品。

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