那么真正的色彩管理系統是如何運作的呢？為什么印刷業(yè)需要它？簡(jiǎn)單地說(shuō)，在某一點(diǎn)上，將來(lái)我們必須完全將印刷工作從一種手工藝轉變到自動(dòng)化工藝過(guò)程，為了生存，它不得不和其他信息或圖像處理業(yè)競爭并生存下去。這種轉變并不會(huì )很快發(fā)生，專(zhuān)家預測在未來(lái)的30年內，印刷行業(yè)將發(fā)生巨大的變化，真正的轉變將在2010年開(kāi)始。如果專(zhuān)家的判斷有所失誤的話(huà)，只是時(shí)間的早晚而已。但是，這種變化必將發(fā)生，而且是巨大的變化，因此所有的印刷企業(yè)都要從現在開(kāi)始考慮、計劃和實(shí)施，以希望在不超過(guò)10年后適應印刷業(yè)真正的轉變。

　　未來(lái)印刷廠(chǎng)的特點(diǎn)是包含全過(guò)程控制和質(zhì)量檢測規范。在工藝控制方面，工廠(chǎng)將完全自動(dòng)地實(shí)現紙張油墨從一端輸入，而印刷成品從另一端輸出。印刷工藝的所有方面都將利用印刷密度/網(wǎng)點(diǎn)擴大/套準測量等形式自動(dòng)反饋鏈來(lái)控制，其唯一目的是達到高產(chǎn)量下生產(chǎn)過(guò)程的穩定一致，而與如何定義圖像的復制過(guò)程沒(méi)有關(guān)聯(lián)。

　　生產(chǎn)調度將由采用CIP4技術(shù)的CIM（計算機集成制造）系統來(lái)完成，CIP4是印前、印刷和印后工藝集成的國際合作。CIM可利用工藝變量來(lái)滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，并在不斷變化的基礎上確定高效穩定的生產(chǎn)安排計劃。那時(shí)印刷操作者的職責將只是監視反饋信息，確保印刷設備正確補償生產(chǎn)過(guò)程中的變化，以及保持印刷質(zhì)量的穩定。

　　那時(shí)，印刷質(zhì)量將得到測定�？蛻�(hù)在顯示器上創(chuàng )建圖像，對給定的作業(yè)和指定的油墨、紙張類(lèi)型進(jìn)行色彩管理，并達到理想的印刷質(zhì)量。這樣可以依次確定選擇不同紙張和油墨時(shí)的印品價(jià)格。從這點(diǎn)看，生產(chǎn)工藝中的每個(gè)環(huán)節都由度量控制，以此來(lái)達到視覺(jué)上的一致性。

　　客戶(hù)無(wú)需了解印刷工藝，印刷技工也不在盲目地解釋客戶(hù)的要求。他們的工作是控制印刷工藝，這是一項比還原原稿更難的工作，他們還將和色彩管理系統的開(kāi)發(fā)商一道，去更好地為色彩的視覺(jué)匹配定義正確的測量值。

　　現在CGATS（美國印刷技術(shù)標準委員會(huì )）的分會(huì )，已經(jīng)開(kāi)始嘗試用色標和寬容值對質(zhì)量進(jìn)行定量匹配，盡管系統的變量仍然非常復雜，但畢竟走出了一步。他們從SWOP確認的工藝開(kāi)始做起，它是視覺(jué)的，但包含TR001測量琺，現在已經(jīng)可以定量地與視覺(jué)結果相比較。

　　除這些努力外，《IPA報告》上曾提到，其他一些團體也在向同樣的終極目標努力，將視覺(jué)和定量的匹配關(guān)聯(lián)起來(lái)。這是一定能實(shí)現的目標。那么印刷機操作者在此之中又將處于什么位置呢？前面已經(jīng)描述了他們的最終工作任務(wù)，可是沒(méi)有說(shuō)明其中過(guò)程。首先他們應該了解印刷機上影響穩定性的因素，為他們的印刷設備尋找“最佳點(diǎn)”，即印刷時(shí)最穩定的一組印刷條件。

　　找到印刷機的最大印刷色域條件是非常有必要的，即利用指定的油墨和紙張類(lèi)型在某種條件下印刷出最豐富的色彩。但如果一些概念對印刷的穩定性帶來(lái)不利的影響，就不是必要的因素，如平衡和梯尺復制。只要印刷機能穩定地印刷出正確的色域，印版上的輸入梯尺復制在經(jīng)過(guò)色彩管理后，就能達到正確的平衡。

　　最初的兩項GRACOL特征印刷嘗試是一個(gè)不錯的例子，為改變印刷機操作者的作用帶來(lái)了許多積極的影響。它由兩個(gè)非常出色的印刷廠(chǎng)完成的，目標“僅僅”是印刷測試條的印刷密度和階調增大值（網(wǎng)點(diǎn)擴大）。

　　一開(kāi)始測量整個(gè)印版上的密度值和網(wǎng)點(diǎn)擴大值是非常有必要的，而不是只測量印版的一側，而且容許量也非常嚴格，±a個(gè)點(diǎn)的密度誤差和一個(gè)點(diǎn)的網(wǎng)點(diǎn)擴大。條件非�？量�，目的是達到密度值并實(shí)現穩定的印刷。必要的話(huà)，可以采用CTP（計算機直接印版）設備對網(wǎng)點(diǎn)擴大值進(jìn)行補償。

　　兩例中，都不必想辦法補償網(wǎng)點(diǎn)擴大。當查看整個(gè)印刷樣張時(shí)，發(fā)現有許多變化是我們的目的無(wú)法接受的。顯然一個(gè)印張上同一個(gè)位置上的色標顏色是穩定的，但卻與作業(yè)內部發(fā)生的印刷變量有必然的聯(lián)系。由于他們總是印刷圖像，并只使用測量值來(lái)開(kāi)始生產(chǎn)，所以在過(guò)去這沒(méi)有影響他們的印刷活動(dòng)，但這些數值一成為目標值，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程就發(fā)生變化。

　　經(jīng)過(guò)一些試驗和測試后發(fā)現，印刷時(shí)越接近GRACOL規定的印刷密度和網(wǎng)點(diǎn)擴大目標值，印刷墨色就越均衡一致。

　　研究表明，不斷變化的條件貫穿在整個(gè)印刷周期之中，即使這些變換得到控制，也使印刷工藝受到一定的影響，使印刷墨色達到均勻一致的唯一方法是，建立印刷工藝標準，并在沒(méi)有認為干涉的情況下運行一段時(shí)間。換句話(huà)說(shuō)，印刷可以成為一個(gè)工藝，而且是一個(gè)在較高網(wǎng)點(diǎn)擴大工藝下穩定運轉實(shí)現均勻復制的工藝。顯然，墨輥上的墨層不能在高對比度（即低網(wǎng)點(diǎn)擴大）條件和或開(kāi)開(kāi)停停的情況下均勻地分離。

　　這是非常重要的，不僅是因為它確認了GRACOL的色標值可能接近理想狀況，畢竟這些目標值體現了印刷行業(yè)的集體智慧，而且也意味著(zhù)較低的網(wǎng)點(diǎn)擴大和不變的所謂“精細印刷階調”并不是所有情況下都需要的（即使是在印刷圖片時(shí)），并且對建立穩定一致的生產(chǎn)過(guò)程是絕對不適當的。

　　印刷過(guò)程成為一種生產(chǎn)工藝是非常理想的狀況，它應引領(lǐng)本行業(yè)的發(fā)展。盡管還不能確定這種變化方向是否使印刷工人的任務(wù)更困難，但肯定可以使印刷過(guò)程更好地得到限定，使我們的印刷業(yè)在未來(lái)很好地立足和生存。

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