【CPP114】訊：在平版印刷實(shí)踐中，“墨杠”是經(jīng)常出現并很難徹底解決的印刷質(zhì)量問(wèn)題。“墨杠”的產(chǎn)生涉及到平印機的設計、機械零件的用材與加工工藝、工作人員的操作、印刷材料的選用、機械設備的維護保養等多方面因素。印刷中產(chǎn)生“條杠”的主要原因是平印機的印刷滾筒與輸墨、輸水機構運動(dòng)時(shí)或紙張文接過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)，引起印跡相對位置的滑移。因此，我們現有的平印設備及技術(shù)不可能杜絕“墨杠”的產(chǎn)生，只能是通過(guò)改進(jìn)技術(shù)與操作工藝來(lái)盡量減少、減輕“墨杠”的產(chǎn)生。

　　1、滾筒嚙合齒輪側隙過(guò)大

　�、僦行木嗾{整引起的側隙過(guò)大。

　　膠印機的滾筒齒輪基本上是采用斜齒輪嚙合，齒輪的傳動(dòng)交換系數大，嚙合側隙空間較小，以減少傳動(dòng)中的撞擊和印刷時(shí)的振顫，保持印刷的平穩性和準確性。實(shí)際工作中，滾筒齒輪嚙合側隙隨著(zhù)印刷不同厚度的紙張而變換調整，紙張越厚，中心距調整拉大，滾筒齒輪嚙合面交換系數相對變小，側隙變大。印刷滾簡(jiǎn)表面線(xiàn)速度相差越大，印刷面產(chǎn)生的相對滑移f越大，條杠越明顯。

　　解決方法：在保證適當的印刷壓力的前提下，應盡量減少三個(gè)滾簡(jiǎn)間的中心距，適當壓緊嚙合齒隙，減輕“條杠”的程度。

　�、邶X輪磨損引起的側隙過(guò)大。

　　經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的工作運轉，滾筒齒輪因負載磨損或齒槽內存有異物，導致齒輪嚙合側隙過(guò)大，齒輪的漸開(kāi)線(xiàn)不能按嚙合線(xiàn)勻速滾動(dòng)，或異物“頂齒”使齒輪在運轉中發(fā)生振顫，使滾筒間的磨擦增大產(chǎn)生滑動(dòng)，印刷圖文部分在這滑動(dòng)瞬間產(chǎn)生與齒輪節距相等的墨帶，即齒輪條杠。解決方法：平時(shí)加強機械設備的清潔保養工作，清潔剔除齒輪間的雜物，保持良好的潤滑狀態(tài);根據齒輪磨損情況，重新計算調整中心距，適當壓緊齒隙，磨損嚴重的應立即更換新齒輪。

　　2、軸承磨損

　�、贊L簡(jiǎn)軸承磨損。

　　膠印機使用較長(cháng)時(shí)間后，特別是不走滾枕的滾筒，其運動(dòng)沖擊振動(dòng)大，軸承較易產(chǎn)生磨損，使得軸頸與軸承間的間隙增大而套合松動(dòng)，滾簡(jiǎn)合壓時(shí)叼口因發(fā)生離讓而振顫，產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦形成“條杠”。特別是載荷不正�；驖櫥�不好時(shí)，滾筒的軸頭與軸套磨損加劇，最易在叼口附近產(chǎn)生“條杠”。

　　解決方法：可將橡皮內襯墊的叼口部分裁成梯形，以減輕合壓時(shí)的撞擊力度，滾筒軸承磨損嚴重時(shí)應及時(shí)更新軸承。

　�、谒�墨輥軸承磨損。

　　水、墨輥的軸承、軸承座、軸承鎖件內藏雜物或磨損也可導致水、墨輥在運動(dòng)中發(fā)生明顯的軸向竄動(dòng)與徑向跳動(dòng)從而產(chǎn)生“條杠”，特別是竄墨輥的軸套或傳動(dòng)齒輪磨損時(shí)，滾筒齒輪嚙合產(chǎn)生的振動(dòng)影響竄輥的正常勻水、勻墨及傳輸，引發(fā)“條杠”的出現。

　　3、水墨輥磨損

　　墨輥在使用一段時(shí)間后，由于清洗塵粒、紙毛、墨皮等雜物，或安裝不當、壓力調節不勻等因素使水墨輥受到磨損，墨輥表面凹凸不平或軸心線(xiàn)不平直，嚴重時(shí)出現墨輥兩頭粗中間細或中間粗兩頭細的變形。

　　膠印機工作時(shí)將引起墨輥的跳動(dòng)，致使局部摩擦加重而產(chǎn)生間斷帶狀“條杠”。
　　水輥的布套由于縫合接口不完整，或內徑尺寸不合適，或長(cháng)時(shí)間使用后布套松弛起皺，或新水輥布套脫毛嚴重形成絨毛堆積，影響正常的輸水也可引發(fā)“條杠”的發(fā)生。

　　4、壓力調整不當

　�、贊L筒間壓力調整不當。

　　膠印機的滾筒通過(guò)相對擠壓來(lái)完成印刷，在滾筒滾壓過(guò)程中，相對應的兩個(gè)滾筒周而復始的由工作面(圖文接觸面)轉到空擋，再由空擋轉到工作面，兩次轉換使負載突變而產(chǎn)生沖擊。這種沖擊造成印刷圖文接觸面瞬時(shí)壓力變化及相對滑移，從而出現“條杠”。

　�、谥�(zhù)墨輥與印版滾筒壓力不當。