【CPP114】訊：凡是從事印刷行業(yè)的人員幾乎都知道這六大品牌膠印機：海德堡、曼羅蘭、高寶、三菱、小森、秋山等。當然還有其他品牌的膠印機如筱原、櫻井等。由于篇幅所限，本文只論述前面六個(gè)品牌的膠印機。

　　海德堡

　　海德堡在中國的歷史比較悠久，影響力比較大，其銷(xiāo)量在中國也是最大的。上世紀90年代中期，海德堡將其對開(kāi)和四開(kāi)機上所用的傳統旋轉式遞紙機構改成下擺式的遞紙機構，其機器速度可以達到15000轉／小時(shí)以上。與其他機器相比，海德堡采用的下擺式遞紙機構是直接采用凸輪擺桿形式的共軛凸輪機構（相對其他機構比較簡(jiǎn)單），開(kāi)閉牙機構采用的是凸輪推動(dòng)撥叉形式的結構。這兩種結構都是其特有的。

　　其另外一個(gè)特殊的地方是中間傳統滾筒采用三倍徑的結構，這種結構加大了機組之間的距離，增大了操作空間。三倍徑滾筒相對加工難度要比雙倍徑的大得多，安裝調試相對比較困難一些。新型h105將其三倍徑滾筒改成了雙倍徑滾筒，機器的速度可以達到18000轉／小時(shí)（h105是海德堡推出的一款寬幅面的印刷設備，它與h102相比有比較大的優(yōu)勢，適應印件的能力更強，特別適合包裝印刷，它的輸紙部分采用了獨特的鼓風(fēng)式傳送技術(shù)，可根據不同的承印物保持良好的傳送特性）設備耗材。從總的趨勢來(lái)看，目前傳紙滾筒采用雙倍徑結構的比較多。海德堡的離臺壓機械一直采用三點(diǎn)懸浮式的結構，這種結構可以起到安全保護作用，但其在高速工作時(shí)離臺壓聲音比較大。

　　海德堡近兩年推出的pm52是一種介于gto52和sm52之間的一種產(chǎn)品，這個(gè)產(chǎn)品的自動(dòng)化程度介于兩者之間，但價(jià)格比較適中。海德堡的飛達結構相對比較簡(jiǎn)單，雖然近兩年也有所改進(jìn)，但總體來(lái)看其薄紙的適應能力要稍弱一些。海德堡sm52新款可配有滾筒式模切裝置，將印刷和模切一體化，大幅度提高了印刷效率。目前cp2000是海德堡的代表作品，其特點(diǎn)是操作方便，兩個(gè)人即可以完成操作，既提高了效率，又降低了成本。其上面采用一個(gè)拉規、一個(gè)推規，一個(gè)專(zhuān)為薄紙所用，一個(gè)專(zhuān)為厚紙所用，因而其印刷的適應性也比較寬。海德堡印刷機的另一個(gè)代表產(chǎn)品是雙面印刷，這種結構的印刷設備有多種組臺（l+10+2，l+40+5，4+4），這為用戶(hù)的選擇提供了很大方便，一次印刷即可完成雙面單色或多色印刷。但目前這種產(chǎn)品在國內市場(chǎng)面臨的問(wèn)題是其翻轉部分的維修問(wèn)題比較麻煩。從理論上講，目前這種結構也確實(shí)在技術(shù)上需要進(jìn)一步改進(jìn)和提高。

　　曼羅蘭

　　曼羅蘭機器在中國的影響力比較大，特別是在南方有比較廣闊的市場(chǎng)。曼羅蘭機器給人留下的印象是經(jīng)久耐用、精度高、自動(dòng)化程度高。與海德堡機器不同的是，其對開(kāi)系列印刷機滾筒直徑為300mm，傳紙線(xiàn)路完全采用非接觸式倍徑滾筒結構�？堪婺�輥采用可串動(dòng)的機構（其他廠(chǎng)家也有采用類(lèi)似的結構），從而可以消除鬼影。

　　曼羅蘭機器的壓印滾筒采用空心滾子軸承，安裝時(shí)有一定的預壓力，這樣可以消除安裝時(shí)的軸承間隙�？招臐L子軸承被認為是比較理想的軸承結構，但其加工相對比較困難，對公差要求特別嚴格。其版滾筒和橡皮滾筒采用滑動(dòng)軸承（銅套結構），抗沖擊能力比較強，對油路要求比較高。如果油路工作不良，將會(huì )造成高速運轉時(shí)摩擦力過(guò)大。

　　曼羅蘭機器的另一個(gè)特點(diǎn)是采用長(cháng)軸提供動(dòng)力，從第一組到第四組采用一根長(cháng)袖，再通過(guò)長(cháng)軸向上帶動(dòng)各機組的相關(guān)機構運動(dòng)，這種機構的優(yōu)點(diǎn)是可以保證所有的機組同步工作，減少了齒輪中間的傳遞誤差。

　　曼羅蘭機器還配有雙給紙機構，既可以采用卷筒供紙方式，也可以采用單張紙供紙方式。當用卷筒紙供紙方式時(shí)，將卷筒紙的紙卷部分及其分切部分送入給紙部位即可。當采用單張紙給紙機時(shí)，將此部分離開(kāi)即可。曼羅蘭機器在飛達結構設計上考慮得比較周全，其采用四個(gè)分紙吸嘴，8個(gè)送紙吸嘴，對薄厚紙的適應能力都比較強。曼羅蘭機器可以在線(xiàn)完成燙金、壓凸、模切及打孔等印后操作，這樣節省大量印后操作時(shí)間，這也是所有印刷機內集成度最高的印刷設備。

　　曼羅蘭機器還配有在線(xiàn)圖象監控、線(xiàn)上色彩檢測、線(xiàn)上質(zhì)量控制等質(zhì)量管制系統，這些信息可以與網(wǎng)絡(luò )連接，從而用戶(hù)可以了解其印品質(zhì)量狀況。羅蘭900屬于寬幅系統印刷機，其最大幅面可達1.8m寬，這幾乎是所有印刷機內最寬的，其特別適合包裝印刷，最大厚度可達1.6mm（可用于紙板等印刷）。

　　高寶（kba）

　　kba出身名門(mén)，世界上絕大多數印鈔機都來(lái)自于kba，所以其印刷機設計技術(shù)及制造技術(shù)也是世界上最優(yōu)秀的。最新的kba遞紙機構采用的是兩次加速機構，遞紙牙首先將紙張速度加到最大速度的60%左右到傳紙滾筒，然后再通過(guò)傳紙滾筒二次加速到最高速度傳給壓印滾筒。因而其機器最高速度可以達到20000轉/小時(shí)，是世界上速度最高的印刷機。它的飛達壓腳不帶吹風(fēng)，因而其工作過(guò)程中慣性比較小，適合于高速運轉。其飛達頭可以上下浮動(dòng)，始終與紙張表面處于規定的距離，從而大幅度提高了紙張傳送的穩定性和可靠性。目前采用此技術(shù)只有kba公司，其他廠(chǎng)家的飛達頭都不是固定不動(dòng)的。

　　小森

　　小森機器比較突出的特點(diǎn)是采用了電動(dòng)離臺壓機構，其他機器都采用的是氣動(dòng)離臺壓機構。電動(dòng)離臺壓機構最大特點(diǎn)是結構簡(jiǎn)單，故障率比較低。而氣動(dòng)離臺壓機構的缺點(diǎn)是氣缸用力比較大，容易漏氣。小森的這一革命性的技術(shù)進(jìn)步，也是離合壓技術(shù)上的又一次重大進(jìn)步。雙收紙機構是小森機器的另外一個(gè)主要特點(diǎn)，既可以解決高速時(shí)收紙臺更換問(wèn)題，又可以將此部分用于排廢。這一特點(diǎn)也是小森機區別于其他印刷機的一個(gè)重要標志。從這些方而可以看出，小森公司在研發(fā)上的投入比較大，如其采用偏心上擺式的遞紙機構，速度可以達到15000轉/以上，而這套機構通常認為只能達到10000轉/小時(shí)左右。

　　秋山

　　秋山機器的最大特點(diǎn)是滾筒開(kāi)閉牙機構采用共軛凸輪機構，這是其獨特的專(zhuān)利。這種結構從根本上消除了開(kāi)閉牙彈簧帶來(lái)的慣性問(wèn)題，此結構既簡(jiǎn)單、又可靠。秋山機器還有一個(gè)特點(diǎn)是滾筒采用3•4•3結構。這種結構的優(yōu)點(diǎn)是大幅度減少了交接次數，但其缺點(diǎn)是加工起來(lái)比較困難，不容易保證精度，維修比較麻煩。由于其減小了紙張的彎曲和反力，有利于厚紙印刷。秋山機器還有一個(gè)特點(diǎn)是，四個(gè)機組可以同時(shí)換版，提高了換版速度。另外收紙板可以自動(dòng)插入，方便操作。秋山的雙面印刷設備更具特色，其采用上下結構形式的組臺機構，即一組水墨在上面，另一組水墨在下面，以此類(lèi)推。每組的印刷都是通過(guò)直接壓印滾筒作用來(lái)完成的，即印刷質(zhì)量與單面印刷設備的印刷質(zhì)量一樣。這種結構的特點(diǎn)是去除了紙張翻轉機構，占地空間小，但此機器的高度比三菱雙面印刷機的高度要高一些。由于該機型的這些顯著(zhù)特點(diǎn)，其大有取代一小部分商業(yè)輪轉市場(chǎng)的可能性（主要是其價(jià)格要比商業(yè)輪轉低得多）。

　　三菱

　　三菱印刷機目前在中國的銷(xiāo)售量急劇上升，其特點(diǎn)是操作方便。三菱機的遞紙機構采用高點(diǎn)閉牙機構，因而其速度可以達到17000轉／小時(shí)以上。它的這套機構設計比較獨特，也是其專(zhuān)利之一設備耗材。滾筒采用錐度軸承，便于安裝調試。要保持高精度，關(guān)鍵取決于軸承的質(zhì)量和安裝調試時(shí)的技術(shù)水平。其壓腳結構也不帶吹風(fēng)，另外飛達部分采用4個(gè)分紙吸嘴，4個(gè)送紙吸嘴，對紙張的適應性比較好。三菱機開(kāi)發(fā)的雙面印刷設備結構比較獨特，前面四組水墨在上面，后面四組水墨在下面，因而其紙張在印刷過(guò)程中不需要翻轉。另外其中間還可以加裝烘干等其他裝置。這種結構的最大特點(diǎn)是根除了翻轉機構，最大缺點(diǎn)是機器占地面積過(guò)大，使用方面不如其他廠(chǎng)家的設備方便（其他廠(chǎng)家的設備既可以作五色用，也可以作4+1用）。叼牙適應力比較強，免調整（250／m2以下免調）。滾筒內部裝有減振機構。印精細活件對操作人員要求比較高。維修保養比較麻煩。

　　目前這些品牌的印刷機各有其特點(diǎn)，但總體來(lái)講，德國設備的印刷質(zhì)量比較高，普遍反映是印刷壓力大、穩定性好、維修率低。日本的設備與德國的設備相比有一定的距離，但如果操作人員水平比較高，印品質(zhì)量也能夠達到相當高的水平。同樣如果操作人員水平低，德國的機器也印不出好產(chǎn)品。對于絕大多數印品來(lái)說(shuō)，這兩款機器是沒(méi)有顯著(zhù)差距的。

　　隨著(zhù)jdf流程的推廣使用，各大廠(chǎng)家的印刷設備都留有對應的介面，只要將相關(guān)資料通過(guò)網(wǎng)路傳到印刷設備上，整個(gè)印刷設備上的各個(gè)工藝參數可按規定要求調整到位，免去了大量的人工輔助勞動(dòng)。

　　顯著(zhù)印刷機的發(fā)展趨勢主要集中在以下幾個(gè)方面：一是速度的提高，預計印刷機的速度將會(huì )逐步提高到20000轉／小時(shí)左右，最高可能會(huì )達到25000轉／小時(shí)。二是多功能化日益體現，特別是將印后與印刷設備集成到一起是一個(gè)發(fā)展趨勢，這個(gè)從2004年的德魯巴展覽會(huì )上表現得特別突出。三是自動(dòng)跟蹤檢測系統，主要檢測墨量、水量、印品質(zhì)量等相關(guān)技術(shù)指標，從而為印刷機的全自動(dòng)控制打下基礎。
 

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